чающей вращение от электромагнита 29, рейки 30 и щестерни 31.rotated by the electromagnet 29, rails 30 and pinion 31.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Тесто из бункера 6 нагнетательными валками 7 подаетс в барабан 8 в пространство над поршнем. Цилиндр 9 с размещенными в нем двум поршн ми 10 поворачиваетс на 180° и останавливаетс , досылатели 13 опускаютс и, нажима на упор 12, довод т порщень 10 до крайнего нижнего положени . В это врем столик 19 с формой находитс в верхнем положении. При повороте струны 15, осуществл емом при угловом перемещении рычагов 16 с помощью рамки 17 от кривощипношатунного механизма 18, тесто от торцовой поверхности поршн 10 отрезаетс . Доза теста падает в форму 3, котора опускаетс вместе со столиком 19 и транспортером 1 перемещаетс на позицию штамповки. Штамп 21 наносит на тесто рисунок и поднимаетс . В этот момент включаетс электродвигатель, привод щий во вращение карусель 22 с закрепленными на ней щеткой 23 и рамкой 24. Карусель 22 делает один оборот и фиксируетс . Электромагнит 29 воздействует на рейку 30, котора находитс в зацеплении с шестерней 31. В результате этого вал с крестовиной 28 поворачиваетс на 45°, а через решетчатое дно бункера 27 протираетс мука. Последн ссыпаетс на рамку 24 карусели 22, при повороте которой щетка 23, непрерывно враща сь , очищает штамп 21 от кусочков прилипшего к нему теста, а рамка 24 с мукой отт гиваетс вниз копиром 26 при взаимодействии с роликом 25. Когда рамка 24 находитс под штампом, копир 26 качаетс , рамка поднимаетс ; мука подбрасываетс и попадает на щтамп. Регулируетс доза теста при помощи регул тора 14, который проходит через центр барабана 8 и взаимодействует с роликом 11. Поворотом маховика (на чертежах не показан) регул тор перемещаетс , измен тем самым пространство над поршнем.The dough from the hopper 6 with the injection rollers 7 is fed into the drum 8 into the space above the piston. The cylinder 9 with the two pistons 10 placed in it rotates by 180 ° and stops, the rammers 13 are lowered and, pressing the stop 12, the piston 10 is brought to its lowest position. At this time, the mold table 19 is in the up position. When the string 15 is rotated when the levers 16 angularly move with the frame 17 from the curvature-knob mechanism 18, the dough from the end surface of the piston 10 is cut off. The dose of dough falls into form 3, which descends with table 19 and conveyor 1 to the stamping position. The stamp 21 applies a pattern to the dough and rises. At this moment, the electric motor is turned on, which causes the carousel 22 to rotate with the brush 23 and the frame 24 attached to it. The carousel 22 makes one revolution and is fixed. The electromagnet 29 acts on the rail 30, which is engaged with the gear 31. As a result, the shaft with the crosspiece 28 is rotated by 45 °, and flour is rubbed through the mesh bottom of the hopper 27. The latter is poured onto the frame 24 of the carousel 22, which, when rotated, the brush 23, continuously rotating, clears the stamp 21 from dough stuck to it, and the frame 24 with flour is pulled down by a copier 26 when interacting with the roller 25. When the frame 24 is under the stamp , the copier 26 swings, the frame is raised; the flour is tossed and drops onto the chip. The test dose is adjusted by means of the controller 14, which passes through the center of the drum 8 and interacts with the roller 11. By turning the flywheel (not shown), the controller moves, thereby changing the space above the piston.
Предмет изобретени Subject invention