SU48352A1 - Способ увеличени передача тепла через стенку от газов к жидкости - Google Patents
Способ увеличени передача тепла через стенку от газов к жидкостиInfo
- Publication number
- SU48352A1 SU48352A1 SU186807A SU186807A SU48352A1 SU 48352 A1 SU48352 A1 SU 48352A1 SU 186807 A SU186807 A SU 186807A SU 186807 A SU186807 A SU 186807A SU 48352 A1 SU48352 A1 SU 48352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- heat transfer
- gases
- wall
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Почти во всех агрегатах, где происходит теплообмен между газами и жидкост ми через раздел ющую поверхность (стенку), имеет место существенное различие в величине коэфициентов теплоперехода от жидкости к стенке (или обратно) - аз и от газов к стенке (или обратно)-а,, причем коэфициент теплоперехода .от жидкости к стенке во много раз больше, чем от газов к стенке.
Проблема повышени коэфицкента а теплоперехода от газов к стенке имеет огромное практическое значение, ибо происход щее при этом увеличение суммарного коэфициента k теплопередачи означает пропорциональное уменьшение необходимой поверхности нагрева (поверхности разделительной стенки).
Св зь, зстановленна между услови ми теплопередачи и гидродинамическим режимом, позволила указать в свое врем р д методов повышени aj. Сюда относитс увеличение скоростей газового потока, уменьшение диаметра труб (дл трубчатых поверхностей нагрева ), искусственна турбулизаци потока и т. д.
Все эти методы в той или иной степени нашли распространение в практике конструировани агрегатов с теплообменными поверхност ми. Однако этими методами оказалось невозможно полностью разрешить проблему повышени «j до значений, приближающихс к величине о. (коэфициенту теплоперехода на стороне жидкости).
Ниже предлагаетс принципиально новый способ радикального увеличени коэфидиента теплоперехода с газовой стороны. Предлагаемый способ повышени заключаетс в следующем. Пустьтепло передаетс от газЬ через стенку к жидкости А, причем температура газа выше температуры жидкости А.
В газовый поток в начале теплообменной поверхности впрыскиваетс жидкость Б, котора должна обладать р дом определенных свойств, в частности , она должна иметь температуру кипени при давлении, существующем в газовом потоке, более высокую, нежели температура жидкости Л, и более высокую, нежели температура стенки теплообменной поверхности с газовой стороны.
Жидкость В применительно к конкретным услови м выбираетс особо.
Количество жидкости В, вводимой в газовый поток, должно быть таким, чтобы газ оказалс насыщенным парами жидкости В, испарение которой понизит
температуру газа и несколько уменьшит температурный напор, существовавший между и жидкостью А.
По мере продвижени смеси газа и жидкости вдоль поверхности нагрева на теплообменной стенке (на поверхности нагрева) пары жидкости В будут постепенно конденсироватьс и обеспечат на поверхности нагрева с газовой стороны присутствие жидкой пленки из жидкости В.
Коэфициент теплоперехода а будет теперь, естественно, такой же, как от конденсирующейс жидкости, т. е. весьма большим.
Теплообмен же между газом и парами жидкости В, осуществл емый при их перемешивании, происходит во много раз Интенсивнее, нежели теплообмен через стенку, и практически одинакова температура газа и паров жидкости В должна обеспечиватьс .
Сконденсированна жидкость В вновь вводитс в очередную порцию поступающего газа. Процесс, круговой дл жидкости В, идет непрерывно.
Часть паров испар ющейс жидкости В будет уходить с газами, покидающими теплбобменную поверхность (количество их определ етс парциальным давлением их при температуре уход щих газов). Это количество паров необходимо при установившемс режиме компенсировать вводом в газы соответствующего по весу количества жидкости В в начале теплообменной поверхности.
Предлагаемый способ, по указанию авторов, дает следующий эффект: величина а, возрастает в 100 - 1000 раз; суммарный коэфициент теплопередачи возрастает в 50-500 раз; температурный напор уменьшаетс в 1,5-5 раз; в результате, при заданном количестве передаваемого тепла, потребна поверхность нагрева уменьшаетс в 10-330 раз или, при данной поверхности нагрева, количество передаваемого тепла возрастает в 10-330 раз; расходуетс некоторое количество жидкости В, пропорциональное , вообще говор , количеству работающего газа. Это количество тем меньше, чем ниже температура покидающих поверхность нагрева газов.
В случае передачи тепла от жидкости А к газу процесс происходит
обратным путем, а именно: на поверхности нагрева с газовой стороны жидкость В испар етс и температура кипени ее должна быть ниже температуры жидкости Л. В этом случае теплопередача к газу происходит при коэфициенте теплоперехода от стенки к газу, равном коэфициенту теплоперехода от стенки к испар ющейс жидкости.
По существу в рассмотренных случа х жидкость В, например, дифенилоксид вл етс „промежуточным теплоносителем , своего рода катализатором процесса теплопередачи.
Предлагаемый способ интенсификации теплопередачи основан таким образом на применении „катализатора теплопередачи .
Применение, нг пример, дифенилоксида в качестве промежуточного теплоносител обусловлен тем, что он не реагирует с дымовыми газами, не коррозирует металла, имеет температуру кипени при атмосферном давлении выше температуры кипени воды при 22 атм. и имеет весьма малое парциальное давление паров при температуре отход щих газов.
В каждом конкретном случае выбор жидкости катализатора производитс особо, в зависимости от предъ вл емых к нему требований. В частности, в паровых котлах может быть применен р д других катализаторов теплопередачи.
Следует отметить, что выбираема по экономическим соображени м температура уход щих газов (например, в паровых котлах), при применении катализатора теплопередачи будет значительно ниже, чем обычно (уменьшение стоимости поверхности нагрева, поглощающей единицу тепла, при увеличении ). Следовательно и потери катализатора с уход щими газами можно значительно снизить (они уменьшаютс с понижением температуры).
В некоторых специальных случа х эти потери вообще не играют решающей роли, ибо основным вл етс уменьшение веса установки, которое обусловлено применением катализатора.
При давлении газа, близком к атмосферному , подача катализатора может осуществл тьс и самотеком без усложнени установки насосом.
Применение катализатора теплопередачи может быть использовано в утилизаторах отход щего тепла двигателей внутреннего горени и промышленных печей.
В некоторых случа х (дл некоторых жидкостей катализаторов) тотери жидкости с газами могут быть приближены к нулю химическим выделением каталиatropa из отход щих газов.
Предмет изобретени . Способ увеличени передачи тема через стенку от газов к жидкости, отлшчающийс тем, что в газы, отдающие тепло, вводитс распыленном состо нии промежуточный теплоноситель, испар ющийс в газовой среде и конденсирующийс с отдачей тепла на трубах. заполненных средой, воспринимающей тепло.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU186807A SU48352A1 (ru) | 1936-02-13 | 1936-02-13 | Способ увеличени передача тепла через стенку от газов к жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU186807A SU48352A1 (ru) | 1936-02-13 | 1936-02-13 | Способ увеличени передача тепла через стенку от газов к жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU48352A1 true SU48352A1 (ru) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU186807A SU48352A1 (ru) | 1936-02-13 | 1936-02-13 | Способ увеличени передача тепла через стенку от газов к жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU48352A1 (ru) |
-
1936
- 1936-02-13 SU SU186807A patent/SU48352A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tian et al. | Research on a new type waste heat recovery gravity heat pipe exchanger | |
JP6404955B2 (ja) | 船舶エンジンの排気余熱を利用する間接低温マルチエフェクト海水淡水化システム | |
US4287938A (en) | Method for exchanging heat and a device for carrying out said method | |
JP2003521375A5 (ru) | ||
CN208700620U (zh) | 一种蒸发设备 | |
US2234423A (en) | Heating means | |
SU48352A1 (ru) | Способ увеличени передача тепла через стенку от газов к жидкости | |
RU2541489C2 (ru) | Способ и устройство для выпаривания криогенных сред | |
CN108204583A (zh) | 新型节能燃气蒸汽锅炉加热系统 | |
CN212298942U (zh) | 一种废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统 | |
US2398836A (en) | Distillation system | |
Smith | Condensation of Vapors from Noncondensing Gases-A Modified Method of Design | |
CN204693817U (zh) | 热泵与真空相变炉及陶瓷涂层复合原油加热系统 | |
CN205718570U (zh) | 一种双效相变换热装置 | |
CN110513750A (zh) | 一种燃气锅炉尾气余热利用装置与消白方法 | |
CN205170429U (zh) | 外波纹热管降膜低温多效海水淡化蒸发器 | |
CN104197311B (zh) | 空气能锅炉 | |
CN207451971U (zh) | 四氯乙烷气化系统及应用其的三氯乙烯生产系统 | |
CN204042831U (zh) | 一种焦炉烟道气余热回收系统 | |
CN111692895B (zh) | 一种冷火炬气分液、汽化和升温系统 | |
JPS5820679B2 (ja) | エンスイタンスイカヨウジヨウハツソウチノ ブラインカネツホウホウ | |
RU187581U1 (ru) | Устройство утилизации пластовой жидкости при добыче углеводородов | |
RU112264U1 (ru) | Установка для генерирования пара | |
CN210268286U (zh) | 一种锚型导板介质参与性辐射加热气化装置 | |
JPH0150829B2 (ru) |