SU483407A1

SU483407A1 - The method of obtaining isopropylphenanthrenephenol formaldehyde resin

Info

Publication number: SU483407A1
Application number: SU1845857A
Authority: SU
Inventors: Антонина Александровна Тяжелова; Борис Вениаминович Кисин; Виктор Сергеевич Макаров; Иван Иванович Картуков; Александр Викторович Будников; Таисия Алексеевна Панфилова; Борис Вольфович Якобсон; Анна Федуловна Чернякина; Александр Николаевич Устькачкинцев; Исаак Яковлевич Файдель
Original assignee: Предприятие П/Я А-7467; Предприятие П/Я В-2829
Priority date: 1972-11-09
Filing date: 1972-11-09
Publication date: 1975-09-05

Description

1one

Изобретение относитс к способу получени пластических масс, оно может быть использовано в производстве фенольных смол.The invention relates to a method for producing plastics, it can be used in the production of phenolic resins.

Известны способы получени алкиларилфенолформальдегидных смол путем конденсации алкиларилформальдегидной смолы с фенолом и формальдегидом. В качестве алкиларилформальдегидных смол примен ли ксилол- , диэтиленбензол-; изопропилбензолформальдегидные и другие смолы. Однако полученные смолы обладают недостаточно высокими термостойкими и эластическими свойствами .Known methods for producing alkyl arylphenol formaldehyde resins by condensation of an alkyl aryl formaldehyde resin with phenol and formaldehyde. As alkyl aryl formaldehyde resins, xylene, diethylenebenzene; isopropyl benzene formaldehyde and other resins. However, the obtained resins do not have sufficiently high heat-resistant and elastic properties.

Известен также способ получени смолы на основе изопропилфенантренформальдегидного блок-сополимера с высокой термостойкостью и эластичностью. Способ заключаетс в том, чтоизопропилфенантренформальдегидныйThere is also known a method for producing a resin based on an isopropyl phenanthrene-formaldehyde block copolymer with high heat resistance and elasticity. The method is that isopropylphenanthrene-formaldehyde

блок-сополимер с молекул рным весом 500- 600, в котором изопропилфенантрен и формальдегид наход тс в соотношении 1 : 1,5-2, смешивают с фенолом, нагревают до 100- 120°С в присутствии кислоты, выдержива смесь при этой температуре осушествл ют зенолиз блок-сополимера, после чего в реакционную смесь ввод т формальдегид и провод т конденсацию при соотношении блок-сополимера , фенола и формальдегида от 1:11: : 14 до 1:12:16 сначала в кислой и затем в шелочной среде. Полученную смолу выдел ют известными способами. Выход смолы не превышает 85-87% то блок-сополимеру.A block copolymer with a molecular weight of 500-600, in which isopropylphenanthrene and formaldehyde is in a ratio of 1: 1.5-2, is mixed with phenol, heated to 100-120 ° C in the presence of acid, keeping the mixture at this temperature zenolysis of the block copolymer, after which formaldehyde is introduced into the reaction mixture and condensation is performed at a ratio of block copolymer, phenol and formaldehyde from 1:11:: 14 to 1:12:16, first in an acidic and then in a silk medium. The resulting resin is isolated by known methods. The yield of resin does not exceed 85-87% of the block copolymer.

Целью изобретени вл етс повышение выхода смолы. Эта цель достигаетс тем, что перед фенолизом блок-сополимер в порошкообразном состо нии ввод т в расплавленный фенол и выдерживают при 40-55°С до полного растворени . Выход смолы при этом достигает примерно 99% по блок-сополимеру.The aim of the invention is to increase the yield of the resin. This goal is achieved by the fact that, prior to phenolysis, the block copolymer, in powder form, is introduced into molten phenol and maintained at 40-55 ° C until complete dissolution. The yield of resin in this case reaches about 99% by the block copolymer.

В процессе растворени происходит не только распределение молекул одного веш,ества среди молекул другого, но и различные взаимодействи физического и химического характера между ними. При дальнейшемIn the process of dissolution, not only the distribution of molecules of one weight among molecules of another occurs, but also various interactions of a physical and chemical nature between them. With further

подъеме температуры до 100°С с последуюшей добавкой катализатора в процессе фенолиза блок-сополимер остаетс в состо нии растворени (при повышенных темнературах сохран етс его высока растворимость),raising the temperature to 100 ° C with the subsequent addition of the catalyst during the phenolysis process, the block copolymer remains in a state of dissolution (at elevated temneture, its high solubility is maintained),

вступает в химические реакции. Если же блок-сополимер ввод т в расплав фенола при температуре выше 55°С, перемешива , он быстро плавитс , не успева растворитьс , и в зкий расплав оседает на дно аппарата.enters into chemical reactions. If the block copolymer is introduced into the melt of phenol at a temperature above 55 ° C, mixing, it melts quickly, fails to dissolve, and the viscous melt is deposited on the bottom of the apparatus.

Способ осуш;ествл ют при мол рном соотношении изопропилфенантренформальдегидного блок-сополимера (с мол. вес. 500-600 и соотношением углеводорода и формальдегида 1 : 1,5-2) фенола и формальдегида от 1:11:Drying method; with a molar ratio of isopropylphenanthrene-formaldehyde block copolymer (mol. Weight: 500-600 and the ratio of hydrocarbon and formaldehyde 1: 1.5-2) phenol and formaldehyde from 1:11:

: 14 до 1 : 12 : 16. При этом предварительно: 14 to 1: 12: 16. At the same time