SU483303A1

SU483303A1 - A method of manufacturing a propeller guide nozzle

Info

Publication number: SU483303A1
Application number: SU1893372A
Authority: SU
Inventors: Александр Кириллович Богданов; Серафим Моисеевич Токарев; Сергей Андреевич Кузьминов
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Судостроения
Priority date: 1973-03-16
Filing date: 1973-03-16
Publication date: 1975-09-05

Description

1one

Изобретение относитс к судостроению, к технологии изготовлени насадок судовых двигателей.The invention relates to shipbuilding, to the technology of manufacturing nozzles for ship engines.

Известны способы изготовлени насадки гребного винта путем установки и сварки деталей насадки в кондукторе с лекалами. При этом вначале все детали насадки при установке закрепл ютс жестко между собой и к лекалам кондуктора на электроприхватках , а затем свариваютс .There are known methods for manufacturing a propeller nozzle by installing and welding nozzle parts in a conductor with patterns. At the same time, at the beginning, all parts of the nozzle are fixed rigidly between themselves and to the conductor patterns on the electric grips, and then welded.

Недостатком известных способов вл ютс недостаточность получаемой точности конструкции насадки и больша трудоемкость ее изготовлени , обусловленные образованием повышенных сварочных деформаций и соответственно значительным объемом правки конструкции.A disadvantage of the known methods is the lack of the obtained accuracy of the design of the nozzle and the large labor intensity of its manufacture, due to the formation of increased welding deformations and, accordingly, a considerable amount of editing of the structure.

Целью изобретени вл етс снижение сварочных деформаций и исключение трудоемкой правки конструкции.The aim of the invention is to reduce welding deformations and eliminate time-consuming editing of the structure.

Дл этого предложен способ, по которому листы в кондуктор устанавливают попарно, продольные смежные стороны которых закрепл ют на электроприхватки, а остальные стороны эластично креп т к лекалам кондуктора с помош,ью прижимных приспособлений. При этом сначала сваривают продольные соединени , вз тые на электроприхватки, а затем закрепл ют на электроприхватки и сваривают остальные продольные стороны и вFor this, a method has been proposed in which the sheets are installed in pairs in a conductor, the longitudinal adjacent sides of which are fixed to the electric lifters, and the remaining sides are elastically attached to the conductor's patterns with help and clamping devices. In this case, first, longitudinal joints are welded, taken at the electric grips, and then fixed at the electric grips and the rest of the longitudinal sides are welded and in

последнюю очередь проваривают поперечные стороны.the last is boiled transverse side.

Па фиг. 1 схематически изображен обш.ий вид кондуктора с насадкой в разрезе; на фиг.Pa figs. 1 shows schematically a general view of a conductor with a nozzle in a section; in fig.

2 - разрез по А-А на фиг. 1 (последовательность установки, креплени и сварки листов внутренней обшивки); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1 (последовательность установки, креплени и сварки листов наружной обшивки).2 is a section along A-A in FIG. 1 (sequence of installation, fastening and welding of inner lining sheets); in fig. 3 is a section along BB in FIG. 1 (sequence of installation, fastening and welding of cladding sheets).

По предложенному способу изготовлени насадки 1 используют кондуктор с горизонтальными и вертикальными лекалами 2 и 3, вопроизвод щими обводы внутренней обШИБКИ 4 насадки, установленной на опорные стойки 5. Кондуктор имеет разъемное соединение 6 и изготавливаетс по высоте из двух частей и по периметру из нескольких частей дл того, чтобы после изготовлени конструкции его можно было свободно освободить от насадки.According to the proposed method of manufacturing the nozzle 1, a jig with horizontal and vertical patterns 2 and 3 is formed, reproducing the inner bypass of the nozzle 4 mounted on the support posts 5. The jig has a detachable connection 6 and is made in height from two parts and so that after manufacture the structure can be freely released from the nozzle.

Е кондуктор на опорные стойки 5 укладывают прутки вход ш,его кольца 7, насадки состыковывают между собой и сваривают.E conductor on the support stand 5 lay the bars of the entrance w, his rings 7, connect the nozzles to each other and weld.

Затем попарно в последовательности I-V укладывают в кондуктор по всему периметру листы внутренней обшивки 4 (фиг. 2), состыковывают между собой, закрепл ют в соединени х I-V на электроприхватках, вThen, pairs of the inner lining 4 (Fig. 2) are placed in pairs in the sequence I-V into the conductor along the entire perimeter, joined to each other, fixed in the I-V joints on the electric lifts,

соединени х VI-X -эластично к лекаламVI-X compounds - elastic to patterns

кондуктора с помощью прижимных приспособлений 8. Сваривают соединени I-V; затем VI-X закрепл ют на электроприхватки и сваривают.conductor with clamping devices 8. I-V joints are welded; then VI-X is fixed on electro hooks and welded.

На внутреннюю обшивку устанавливают и между собой сваривают поперечный и продольный наборы 9 и 10 (фиг. 3), а затем приваривают его к внутренней обшивке 4. Укладывают на набор в последовательности I-VI листы наружной обшивки 11 (фиг. 3), закрепл ют с продольным набором в соединени х I-VI на электроприхватках, в соединени х VII-X с помощью эластичных приспособлений . Сваривают соединени I-VI на 2/3 толщины листа, затем после закреплени на электроприхватки также сваривают соединени VII-X и в последнюю очередь выполн ют в последовательности щлицевые, поперечные и окончательно заполн ют I-X соединени .The transverse and longitudinal sets 9 and 10 (Fig. 3) are welded to the inner lining and then welded to the inner lining 4. The outer cladding sheets 11 (Fig. 3) are laid on the kit in the I-VI sequence and fixed with a longitudinal set in joints I-VI on electric lifts, in connections VII-X with the help of elastic devices. Compounds I-VI are welded to 2/3 of the sheet thickness, then after fixing VII-X are also welded to electro-grips, and lastly, slit joints are made in the sequence, and I-X joints are finally filled.

4 Предмет изобретени 4 Subject of the invention

Способ изготовлени направл ющей насадки гребного винта путем установки и сварки листов насадки в кондукторе с лекалами, отличающийс тем, что, с целью снижени сварочных деформаций и исключени трудоемкой операции правки конструкции, листы в .кондуктор устанавливают попарно,A method of manufacturing the guide nozzle of the propeller by installing and welding sheets of the nozzle in a conductor with patterns, characterized in that, in order to reduce welding deformations and eliminate the laborious operation of editing the structure, the sheets in the conductor are installed in pairs,

продольные смежные стороны которых закрепл ют на электроприхватках, а остальные стороны эластично креп т к лекалам кондуктора с помощью прижимных приспособлений , причем сначала сваривают продольные соединени , вз тые на электроприхватки , а затем остальные продольные стороны закрепл ют на электроприхватки, сваливают их и в последнюю очередь проваривают поперечные стороны.the longitudinal adjacent sides of which are fixed on the electric grips, and the remaining sides are elastically fixed to the conductor's patterns with the help of clamping devices; boil the transverse sides.

,.-;., чic--.. , ..... .L,. .е., .-;., chic-- .., ..... .L ,. .

X X

чh

Риг. 2 Rig. 2