SU482480A1

SU482480A1 - The method of obtaining thermoplastic urethane elastomers

Info

Publication number: SU482480A1
Application number: SU1979602A
Authority: SU
Inventors: Наталья Валентиновна Панова; Борис Ефимович Мюллер; Нина Петровна Апухтина; Эвелина Николаевна Сотникова; Серафима Нахимовна Старосельская; Белла Исааковна Садецкая; Галина Александровна Татьянченко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8415
Priority date: 1973-12-25
Filing date: 1973-12-25
Publication date: 1975-08-30

Description

полимеры тетрагидрофурана с циклическими окис ми олефинов, в том числе сополимер тетрагидрофурана с окисью пропилена или окисью этилена.tetrahydrofuran polymers with cyclic olefin oxides, including a tetrahydrofuran copolymer with propylene oxide or ethylene oxide.

При этом молекул рный вес трехкомпонентного полигидроксильного соединени находитс в пределах 600-ilSOO.In addition, the molecular weight of the three-component polyhydroxy compound is within 600-ilSOO.

Стади получени конеч-ного продукта - термопластичного уретанового эластомера осуществл етс смешением описанного выше полигидроксильного соединени с диизоцианатом другого строени , при этом не требуетс введени других гидроксилсодержапдих компонентов .The step of obtaining the final product, a thermoplastic urethane elastomer, is carried out by mixing the polyhydroxy compound described above with a diisocyanate of a different structure, without the introduction of other hydroxyl containing components.

Пример 1. К 172 г (0,1 моль) обезвоженного полиокситетраметиленгликол (содержани влаги не выше 0,03 вес. %) добавл ли 34,83 г (0,2 моль) толуилен-2,4-диизоцианата. Смесь перемешивали в атмосфере сухого аргона при 75-78°С в течение 1 час, затем вводили 27,04 г (0,3 моль) 1,4-бута.ндиола и продолжали перемешивание в течение 1 час. Полученное полигидроксильное соединение имело среднечисленный молекул рный вес 1230 (расч. Мп 1219).Example 1. To 172 g (0.1 mol) of dehydrated polyoxymethylene glycol (moisture content not higher than 0.03 wt.%), 34.83 g (0.2 mol) of toluene-2,4-diisocyanate were added. The mixture was stirred under an atmosphere of dry argon at 75-78 ° C for 1 hour, then 27.04 g (0.3 mol) of 1,4-buta.diol was introduced and stirring continued for 1 hour. The polyhydroxy compound obtained had a number average molecular weight of 1230 (calc. Mp 1219).

К 61,5 г (0,05 моль) приготовленного таким образом продукта добавл ли 8,83 г (0,0525 моль) 1,б-1гексаметилендиизоцианата и -перемешивали в течение 1,5 час, затем вводили 0,465 г антиоксиданта фенольного типа 2,2-метилен-|бис-(4 - метил-6 - третичнобутилфенол ). Продукт переносили в противень с крышкой и термостатировали при температуре 120°С в течение 10 час.To 61.5 g (0.05 mol) of the product thus prepared were added 8.83 g (0.0525 mol) 1, b-1 hexamethylene diisocyanate and stirred for 1.5 h, then 0.465 g of phenolic antioxidant type 2 was introduced , 2-methylene- | bis- (4-methyl-6-tertiary-butylphenol). The product was transferred to a pan with a lid and thermostatic at a temperature of 120 ° C for 10 hours.

Полученный урета овый термоэластопласт характеризуетс следующими показател ми (испытани проводились согласно ГОСТ дл резин, 1968 г). Напр жение при удлинении, кгс/см :The resulting urethral thermoplastic elastomer is characterized by the following indicators (tests were carried out according to GOST for rubber, 1968). Elongation stress, kgf / cm:

100%60100% 60

300%135300% 135

Сопротивление разрыву,Tear resistance,

КГС/СМ2490 CGS / CM2490

Удлинение, %:Lengthening,%:

относительное600relative 600

остаточное23residual23

Сопротивление раздиру, кгс/см73Tear resistance, kgf / cm73

Твердость по ТМ-278TM-278 hardness

Эластичность по отскоку, %:Rebound elasticity,%:

20°С4520 ° С45

70°С5570 ° С55

Сопротивление разрастаниюGrowth resistance

порезов, циклы 360 000cuts, cycles 360 000

Температура стекловани , °СGlass transition temperature, ° C

(по ТМК при -нагрузке 6,4 кгс/см)-65(on TMK at - a load of 6,4 kgfs / cm) -65

Пример 2. К 168 г (0,1 моль) сополимера- продукта совместной полимеризации тетрагидрофурана и окиси пропилена (содержание окиси пропилена 15%) добавл ли 34,83 г (0,2 моль) толуилен-2,4-диизоцианата. Смесь перемешивали в атмосфере сухого аргона при 75-78°С в течение 2,5 час, затем вводили 27,04 г (0,3 моль) 1,4-бутандиола и продолжали перемешивание в течение 1 час. Среднечисленный молекул рный вес полученного продукта 1200.Example 2. To 168 g (0.1 mol) of the copolymer, a product of the joint polymerization of tetrahydrofuran and propylene oxide (15% propylene oxide content), 34.83 g (0.2 mol) of toluene-2,4-diisocyanate were added. The mixture was stirred under an atmosphere of dry argon at 75-78 ° C for 2.5 hours, then 27.04 g (0.3 mol) of 1,4-butanediol was introduced and stirring continued for 1 hour. The number average molecular weight of the resulting product is 1200.

К 60 г (0,05 моль) полученного таким образом полигидроксильного соединени добавл ли 8,92 г (0,053 моль) 1,6-гексаметилендиизоцианата и через 2 час перемешивали при 75-78°С в атмосфере сухого инертного газа добавл ли 0,4 г антиоксиданта фенольного типа 2,2-метилен-1бис- (4-метил-6-трет - бутилфенол ). Затем продукт выливали в противень с крыш-кой и термостатировали при 120°С в течение 10 час.To 60 g (0.05 mol) of the polyhydroxy compound thus obtained were added 8.92 g (0.053 mol) of 1,6-hexamethylene diisocyanate and after 2 hours stirred at 75-78 ° C in a dry inert gas atmosphere was added 0.4 g of phenolic antioxidant type 2,2-methylene-1bis- (4-methyl-6-tert-butylphenol). Then the product was poured into a pan with a lid and thermostatically maintained at 120 ° C for 10 hours.

Полученный уретановый термоэластопласт характеризуетс следующими показател ми. Напр жение при удлинении, кгс/см :The resulting urethane thermoplastic elastomer is characterized by the following indicators. Elongation stress, kgf / cm:

100%50100% 50

300%135300% 135

Сопротивление разрыву,Tear resistance,

КГС/СМ2270CGS / CM2270

Удлинение, %:Lengthening,%:

относительное550relative 550

остаточное50residual50

Сопротивление раздиру,Tear resistance,

кгс/см52kgf / cm52

Эластичность но отскоку при 20°С, %42Elasticity but rebound at 20 ° C,% 42

Твердость по ТМ-269TM-269 hardness

Сопротивление разрастаниюGrowth resistance

порезов, циклы 360 000cuts, cycles 360 000

Температура стекловани , °С (по ТМК при нагрузке 6,4 кгс/см)-69Glass transition temperature, ° С (according to TMK with a load of 6.4 kgf / cm) -69

Пример 3. К 103,6 г обезвоженного -полиоксипропиленгликол (ОД моль) добавл ли 34,83 г (0,2 моль) толуилен-2,4-диизоцианата. Смесь перемешивали в атмосфере сухого инертного газа при температуре 75-78°С в течение 2 час, затем вводили 27,04 г (0,3 моль) 1,4-бутандиола и продолжали перемешивание в течение 1 час. Среднечисленный молекул рный вес полученного -продукта 830.Example 3. To 103.6 g of anhydrous α-polyoxypropylene glycol (OD mol), 34.83 g (0.2 mol) of toluylene-2,4-diisocyanate were added. The mixture was stirred in a dry inert gas atmosphere at a temperature of 75-78 ° C for 2 hours, then 27.04 g (0.3 mol) of 1,4-butanediol was introduced and stirring continued for 1 hour. The number average molecular weight of the resultant product 830.

К 83 г (0,1 моль) полученного полигидроксильного соединени добавл ли 17,66 г (0,105 моль) 1,6-гексаметилендиизоцианата и через 2 час перемешивали при 75-78°С в атмосфере сухого инертного газа вводили 0,68 г антиоксиданта фенольного типа 2,2-метилен-бис- (4-метил-6-трет-бутилфенол). Полученный продукт выливали в -противень с крышкой и термостатировали при 120°С в течение 10 час.To 83 g (0.1 mol) of the obtained polyhydroxy compound was added 17.66 g (0.105 mol) of 1,6-hexamethylene diisocyanate and after 2 hours stirred at 75-78 ° C in a dry inert gas atmosphere was added 0.68 g of phenolic antioxidant type 2,2-methylene bis- (4-methyl-6-tert-butylphenol). The resulting product was poured into the α-pan with a lid and thermostatically maintained at 120 ° C for 10 hours.

Полученный уретановый термоэластопласт характеризуетс следующими показател ми: Напр жение при удлинении, кгс/см :The resulting urethane thermoplastic elastomer is characterized by the following indicators: Stress at elongation, kgf / cm:

,100%50, 100% 50

300%90300% 90

Сопротивление разрыву,Tear resistance,

КГС/СМ2300CGS / CM2300

Удлинение, %:Lengthening,%:

относительное650relative650

остаточное50residual50