SU480789A1 - The method of preparation of paper pulp - Google Patents
The method of preparation of paper pulpInfo
- Publication number
- SU480789A1 SU480789A1 SU1825979A SU1825979A SU480789A1 SU 480789 A1 SU480789 A1 SU 480789A1 SU 1825979 A SU1825979 A SU 1825979A SU 1825979 A SU1825979 A SU 1825979A SU 480789 A1 SU480789 A1 SU 480789A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- weight
- paper
- rosin
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству бумаги .The invention relates to the manufacture of paper.
Известен способ приготовлени бумажной массы дл изготовлени , например, бумаги фотоподлол ки-основы , заключающийс в том, что в волокнистую целлюлозную массу ввод т канифольный клей, затем добавл ют омыленную смесь синтетических жирных кислот в количестве 0,05-1,5% к весу абсолютно сухого волокна и после перемешивани суспензии ведут осаждение клеевых частиц па волокне коагул нто .-, с последующим введением наполнител II мсламино-формальдегидной смолы.A known method of preparing paper pulp for the manufacture of, for example, a paper of a photofing basis, consists in introducing rosin glue into the fibrous pulp, then adding the saponified mixture of synthetic fatty acids in an amount of 0.05-1.5% by weight Absolutely dry fiber and after stirring the suspension, the glue particles are deposited on the coagulum fiber .-, followed by the introduction of the filler II of the mslamine-formaldehyde resin.
-С целью улучшени гидрофобных свойств бумаги по предлагаемому способу канифоль предварительно омыл ют в присутствии омыленных синтетических жирных кислот с числом атомов углерода , и получеиную при этом смесь ввод т в волокнистую целлюлозну о массу.In order to improve the hydrophobic properties of the paper according to the proposed method, the rosin is pre-washed in the presence of saponified synthetic fatty acids with the number of carbon atoms, and the resulting mixture is introduced into the pulp of the pulp.
Снособ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
В целлюлозную массу ввод т 1-3% проклеиваюпдего веш,ества. затем ведут осаждение проклеивающего вещества на волокне коагул нтом до рН 4,5-5,5, В130ДЯТ наполпитель в количестве 3-6% от веса абсолютпо сухого волокна и синтетическую смолу в количестве 1-2% от веса абсолютно сухого вещества.1-3% sizing of material is introduced into the pulp. then, the sizing agent is deposited on the fiber with coagulant to a pH of 4.5-5.5, B130DYAT napolpitel in the amount of 3-6% by weight of absolute dry fiber and synthetic resin in the amount of 1-2% by weight of absolutely dry matter.
Пример 1. В волокнистую массу (70% сульфитной беленой хвойной целлюлозы марки «Фото со степенью помола 30±2°ШР и 30% сульфатной беленой лиственной со степенью номола 50±:5°ШР) добавл ют проклеивающее вещество - частично омыленную канифоль , стабилизированную синтетическими жирными кислотами (СЖК). Соотношение канифоли и СЖК в продукте 6 : 1 в количестве 1,5% от веса абсолютно сухого волокна. Далее ведут осаждение проклеивающего состава алюмоаммиачными квасцами до рН 4,5-5,5 (4,4%), после чего в массу добавл ют наполнитель в количестве 5,0% от веса абсолютно сухого волокна н меламино-формальдегидную смолу в количестве 1,5% от веса абсолютно сухого волокна.Example 1. A sizing agent — partially saponified rosin stabilized — was added to a fibrous pulp (70% bleached softwood pulp of photo grade with a degree of grinding of 30 ± 2 ° SH and 30% bleached hardwood slate with a degree of 50 ± 5 ° ShR). synthetic fatty acids (FFA). The ratio of rosin and FLC in the product is 6: 1 in the amount of 1.5% by weight of absolutely dry fiber. Next, the sizing composition is precipitated with alum-alum alum to pH 4.5-5.5 (4.4%), after which the filler is added in an amount of 5.0% by weight of absolutely dry fiber n melamine-formaldehyde resin in an amount of 1, 5% by weight of absolutely dry fiber.
Из полученной бумажной массы изготовл ют бумагу обычными бумагоделательными способами.From the resulting paper pulp, paper is produced by conventional papermaking methods.
Показатели бумаги, изготовленной путем введени проклеивающего вещества на основе канифольного кле и СЖК (расход 1,3%), следующие:Indicators of paper made by the introduction of a sizing agent based on rosin glue and FLC (consumption 1.3%) are as follows:
Масса 1 м, г135Weight 1 m, g135
Промокаемость, мин45Promability, min45
Впитывающа способность, г/мAbsorbency, g / m
(на ОС-2)-26.(on OS-2) -26.
Пример 2. В целлюлозную массу, приготовленную по примеру 1, добавл ют проклеивающее вещество - частично омыленную канифоль , стабилизированную СЖК в количе3 стве 1,0% от веса абсолютно сухого волокна ( соотношение канифоли и СЖК 10: 1). Дл осаждени проклеивающего состава ввод т коагул нт в количестве 4,3% от веса абсолютно сухого волокна, после чего в массу добав-5 л ют наполнитель (3,0% от веса абсолютно сухого волокна) и меламино-формальдегидную смолу в количестве 1,0% от веса абсолютно сухого волокна. Предметизооретени Способ приготовлени бумажной массы дл изготовлени , например бумаги фотопод10 4 ложки-основы, путем введени в целлюлозную волокнистую массу проклеивающего агента на основе канифоли и омыленных синтетических жирных кислот с числом атомов углерода Сп-Сао, коагул нта, наполнител и синтетической смолы, отличающийс тем, что, с целью улучшени гидрофобных свойств бумаги, канифоль предварительно омыл ют в присутствии омыленных синтетических жирных кислот с числом атомов углерода С17-С2о, j полученную при этом смесь ввод т в волокнистую целлюлозную массу, Example 2. A sizing agent, partially saponified rosin, stabilized with FFA in the amount of 1.0% by weight of absolutely dry fiber (10: 1 ratio of rosin and FLC) was added to the pulp mass prepared according to example 1. Coagulant in the amount of 4.3% by weight of absolutely dry fiber is added to precipitate the sizing composition, after which a filler (3.0% by weight of absolutely dry fiber) and melamine-formaldehyde resin in the amount of 1 are added to the mass, 0% by weight of absolutely dry fiber. Object of the method of preparation of paper pulp for the manufacture, for example, of paper fotopod10 4 base spoons, by introducing into the cellulose pulp a sizing agent based on rosin and saponified synthetic fatty acids with carbon atoms Sp-Cao, coagulant, filler and synthetic resin, characterized by that, in order to improve the hydrophobic properties of the paper, the rosin was pre-washed in the presence of saponified synthetic fatty acids with the number of carbon atoms C17-C2o, j, the mixture obtained in this water into pulp pulp
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825979A SU480789A1 (en) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | The method of preparation of paper pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1825979A SU480789A1 (en) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | The method of preparation of paper pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU480789A1 true SU480789A1 (en) | 1975-08-15 |
Family
ID=20526306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1825979A SU480789A1 (en) | 1972-08-30 | 1972-08-30 | The method of preparation of paper pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU480789A1 (en) |
-
1972
- 1972-08-30 SU SU1825979A patent/SU480789A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960002733B1 (en) | Production of paper and paper board | |
US5244542A (en) | Aqueous suspensions of calcium-containing fillers | |
US2944931A (en) | Sanitary paper and process of making the same | |
KR100214895B1 (en) | Pretreatment of filler with cationic ketene dimer | |
AU578404B2 (en) | Production of paper and cardboard | |
EP0278602B1 (en) | Aqueous suspensions of calcium-containing fillers | |
PT100652B (en) | A PAPER MANUFACTURING PROCESS USING A RETAINING AGENT CONTAINING ANIONIC GROUPS | |
EP0960236A1 (en) | Lumen loading of mineral filler into cellulose fibers for papermaking | |
AU702265B2 (en) | Dual surface treated filler material, method for its preparation and use in papermaking | |
US6468393B1 (en) | Patterned paper | |
US3392085A (en) | Method of sizing paper with a fatty acid and carbohydrate | |
SU480789A1 (en) | The method of preparation of paper pulp | |
US3620913A (en) | A process of making paper and paper made therefrom using starch anthranilate | |
TWI278556B (en) | Filler for paper making process | |
DE2248752A1 (en) | POLYMERISATES MADE FROM 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANE SULPHONIC ACID AS RETENTION AID AND DEWATERING AID IN PAPER MANUFACTURING | |
US3802959A (en) | Treatment of a paper pulp suspension with a composition of rosin and a starch phosphate | |
DE2115409A1 (en) | Fillers | |
US3151019A (en) | Filler retention in paper making by addition of carboxyalkyl starch ether | |
US3345253A (en) | Process of forming cellulosic webs containing urea-alkyleneimine condensation products | |
US3250666A (en) | Method of forming cellulosic paper containing rosin and polyethylene | |
SU867985A1 (en) | Paper-making method | |
US1730009A (en) | Process of making paper and product thereof | |
SU962400A1 (en) | Pulp composition | |
RU2008386C1 (en) | Paper-making stock | |
US1762929A (en) | Method of treating paper pulp to obtain paper of improved water resistance |