SU479583A2 - Способ стабилизации плазменной дуги - Google Patents

Способ стабилизации плазменной дуги Download PDF

Info

Publication number
SU479583A2
SU479583A2 SU731974267A SU1974267A SU479583A2 SU 479583 A2 SU479583 A2 SU 479583A2 SU 731974267 A SU731974267 A SU 731974267A SU 1974267 A SU1974267 A SU 1974267A SU 479583 A2 SU479583 A2 SU 479583A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
plasma
heat flux
arc
plasma arc
Prior art date
Application number
SU731974267A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Г. Фридлянд
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель" filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority to SU731974267A priority Critical patent/SU479583A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU479583A2 publication Critical patent/SU479583A2/ru

Links

Landscapes

  • Plasma Technology (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПЛАЗМЕННОЙ ДУГИ
1
По основному авт. св. й 4U8646 известен способ стабилизации плазменной дуги в активной плаэмообразующей среде , содержащей углеводороды и контактирующей с эмитпфующей поверхностью катода, при котором в составе плазмооб- разующей среды поддерживают-определенное соотношение между углевод сводами и окислителем, устанавливаемое после выхода дуги на режим стабильного горени . Применение этого способа обеспечивает практически неограниченную работу плазмотрона без разрушени  катода и засаживани  сопла.
С целью исключени  разрушени  эмнггтирующей поверхности катода введен е окислител  в плазмообразующую среду начинают осуществл ть в интервале времени , соответствующем снижению на 1О% теплового потока в катод от величины, предшествовавщей данному снижению максимального значени  теплового потока в катод, до установившейс  величины, гфе- имущественно в начале интервала.
Тепловой поток в катод определ ют экспериментально по разности температур на входе и выходе охлаждающей воды в катод и расходу воды. Разность температур , пропорциональную разности термо-ЭДС дифференциальной тер мопары, либо определ ют визуально по показани м милливольтметра , либо записывают на диаграммной бумаге самопишущего милливольтметра, в случае наобходимости усилива  сигнал от т мопары.
Исследовани  показали, что тепловой поток в катод мен етс  совершенно различно в зависимости от наличи  в плаз- мообразующей среде пиролизуюшихс  сое5 динений, например, углеводородов.
При их отсутствии тепловой поток в катод, достигнув охфеделенной величшпл пЬспе зажигани  дуги, при горении в инертных по отношению к катоду газах остает0 с  .неизменным, а в активных - медлен ,но щфастает.
В присутствии углеводородов тепловой поток в катод, достигнув после зажигани  дуги максимальной величины, далее вновь начинает снижатьс , достига  установившейс  величины, при дальнейшем горении дуги остающейс  неизменной.
Анализ результатов исследований свидетельствует о .том, что характер изменени  теплового потока в катод во времени обусловлен взаимодействием углерода, вьщел ющегос  при пиролизе углеводсродов с рабочей поверхностью катода, и фср мированием эмиттирующего графитового сло . Эмиттирующа  поверхность из графита формируетс  после пзрохождени  теплового потока в катод через максимум. При снижении величины теплового потока а катод на 10% от максимального значени  вс  рабоча  поверхность катода уже покрыта тонким эмиттирующим слоем. Дальнейшее снижение теплового потока в катод соответствует увеличению размеров эмитпфующего сло , в первую очередь его толщины, а заканчиваетс  при достижении установившейс  величины.
Именно в этом временном интервале возможна подача окислител  в плазмообразующую среду без опасности разрушени  катода, так как уже сфбрмировалась графитова  эммитирующа  поверхность, посто нно возобновл ема  из газовой фазы. Подачу окислител  начинают осуществл ть в начале- указанного интервала времени, когда размеры эмиттирующего сло  ,еще не настолько велики, чтобы ухудшить стабильность горени  дуги, .
Аналогична  картина справедлива и дл  всех плазмообразующих сред, содержащих не только углеводороды, но и, иные пиролизующиес  соединени .
Примен   предлагаемый способ, можно легко автоматизировать изменение состава плазмообразующей среды, св зав термопа:ры через систему автоматики с исполнительными механизмами в газовых .магистрал х .
Пример.
Плазменную дугу зажигают в плазмотроне между стержневым катсздом и медным анодом соплом. Сила тока дуги 250 А, в составе плазмообразующей среды пропанобутанова  смесь с расходом 200 мл.
Термо-ЭДС записывают на диаграммной бумаге самопишущего милливольтметра Н-37 с усилителем И-37 при скорости перемеще. нн  бумаги 5400 мм/ч. Расход воды через катод, охфедел емый по ротам етру PC-5, составл ет 37,0 г/с. .
Тепловой поток в катод после зажигани  дуги измен етс  по вышеуказанному закону . Максимальной величины 1190 Вт тепловой поток в катод достигает через Ю с. Окислитель ввод т в плазмообразующую среду после сншкени  теплового jioTOKa и катод на 16%, т.е. на 19О Вт, через 27 с после зажигани  дуги. Дуга при этом горит стабильно без разруше- s ни  катода.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ стабилизации плазменной дуги .по авт. св. № 428646, отличаю:щ и и с   -тем, что, с целью исключени  разрушени  эмиттирующей поверхности катода, окислитель в ллазмообразуюгщую среду начинают вводить в интервале времени от момента снижени  теплового потока в катод на 1О% от величины максимального значени  до момента установлени  посто нной величины теплового потока в катод, преимущественно в интервала.
SU731974267A 1973-12-03 1973-12-03 Способ стабилизации плазменной дуги SU479583A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731974267A SU479583A2 (ru) 1973-12-03 1973-12-03 Способ стабилизации плазменной дуги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731974267A SU479583A2 (ru) 1973-12-03 1973-12-03 Способ стабилизации плазменной дуги

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU428646 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU479583A2 true SU479583A2 (ru) 1982-11-15

Family

ID=20568847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731974267A SU479583A2 (ru) 1973-12-03 1973-12-03 Способ стабилизации плазменной дуги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU479583A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998039133A1 (fr) * 1997-03-03 1998-09-11 Apunevich Aleksandr I Procede de soudage de metaux au plasma

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998039133A1 (fr) * 1997-03-03 1998-09-11 Apunevich Aleksandr I Procede de soudage de metaux au plasma

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Friedman et al. Combustion studies of single aluminum particles
Granzow et al. The effect of red phosphorus on the flammability of poly (ethylene terephthalate)
Adamian et al. Smoke sensor on the base of Bi2O3 sesquioxide
Inaba et al. Heat capacity measurement of U1− yGdyO2 (0.00≦ y≦ 0.142) from 310 to 1500 K
SU479583A2 (ru) Способ стабилизации плазменной дуги
Tewari et al. An experimental study of the effects of high frequency electric fields on laser-induced flame propagation
JPS56132547A (en) Apparatus for atomizing specimen
SU844178A1 (ru) Способ плазменной обработки
Hoenig et al. Exo-electron emission during heterogeneous catalysis (the effect of external electric potentials)
Gordon Combustion characteristics of metal particles
JP2005298586A (ja) 有機物含有汚泥の炭化処理方法
Zhenxia et al. Fullerenes in the fossil of dinosaur egg
FR2346816A1 (fr) Reacteur nucleaire a neutrons rapides
JP4903604B2 (ja) カーボンナノチューブの製造装置および方法
Robin et al. Spectral absorptance at 3.8‐μ wavelength for aluminum and pyroceram at elevated temperatures
GB827368A (en) Improvements in the underground gasification of coal
SU582600A1 (ru) Способ подачи газа в плазменно-дуговую электрическую печь
RU1804686C (ru) Способ управлени параметрами пограничного сло на секционированной электродной стенке МГД-генератора
Butt et al. Laser diagnostics of zirconium carbide vaporization
SU729930A2 (ru) Способ стабилизации сжатой дуги
Arthur et al. Mode of Energy Release in Combustion of Carbon
JPH0660953B2 (ja) セラミック被覆層の破損した被覆燃料粒子を検出する方法
FR2350566A1 (fr) Echangeur de chaleur
Iizuka et al. Surface nirtiding process of zirconium cathode for arc-heated plasma wind tunnel
Saunders et al. Investigations on gaseous explosions. Part III. Ionisation in explosions of carbon monoxide and oxygen