SU478863A1 - Жалюзийна решетка чашевого охладител - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области окусковани  железорудного сырь  в черной металлургии .

Известна жалюзийна  решетка чашевого охладител  кусковых материалов, состо ща  из скрепленных между собой жалюзей с ребрами жесткости.

Недостатком известной конструкции  вл етс  низка  эффективность охлаждени  кусковых материалов и высокое аэродинамическое сопротивление системы. При прохождении охлаждающего агента между жалюз ми выходной жалюзийной решетки поток воздуха встречает ребро жесткости, удар етс  об него и измен ет свое направление. Вместе с тем, этот воздух несет с собой пыль, осколки кускового материала и отдельные куски, которые при изменении направлени  движени  потока выпадают из него и забивают межжалюзийнос пространство. Последнее обсто тельство приводит к резкому увеличению аэродинамического сопротивлени  системы и, как следствие, ухудшению показателей процесса охлаждени .

Целью изобретени   вл етс  увеличение эффективности охлаждени  кусковых материалов и снижение аэродинамического сопротивлени  системы.

Это достигаетс  за счет того, что выходна  жалюзийна  решетка чашевого охладител  выполнена с «живым сечением 20-35% и

рассто нием между жалюз ми равным 0,30- 0,75 1иирины кольцейой ша.хты, причем жалюзи установлены над углом 60-80° к горизонтальной плоскости, а ребра жесткости расположены на нижней плоскости жалюзей и направлены вертикально вниз.

Решетка состоит из отдельных жалюзей с ребром жесткости и обеспечивает отвод охлаждающего агента (фильтруемого через ре1нетку ) из охладител . О.хлаждающш 1 агент входит во входные жалюзи, движетс  через слой и выходит через выходные жалюзи, в которые попадает со стороны ребра жесткости и, двига сь пр молинейно (параллельно жалюз м , в которых по ходу воздуха отсутствуют возмущающие поток элементы конструкции), попадает в газоход. Рассто ние между жалюзимп должно составл ть 400-450 мм, что обеспечиваетс  тогда, когда это )ассто п 1е будет равно 0,30-0,75 ширины кольцевой ша.хты охладител . сечение рещетки при этом увеличиваетс  до 20-35%, что  вл етс  оптимальным дл  процесса. Бесперебойный сход материала в охладителе обеспечиваетс  при угле наклона жалюзей к горизонтальной плоскости, равном 70-80°. При такой конструкции выходной жалюзийной решетки обеспечиваетс  увеличение эффективности охлаждени  разгружаемых окатышей примерно в 1,5 раза и охлажденный продукт выходит из агрегата с температурой не выше 130°С.

Дл  увеличени  прочности жалюзийной решетки жалюзи оборудованы ребром жесткости , устанавливаемым непосредственно на входе воздуха в выходную жалюзийную решетку . Така  установка обеспечивает пр молинейное движение воздуха в жалюз х, устран ет попадание окатышей в жалюзи из сход щего столба материала и минимально вли ет на аэродинамическое сопротивление системы.

Применение изобретени  обеспечивает высокую эффективность охлаждени  кусковых материалов и низкое аэродинамическое сопротивление системы в сочетании с достаточной механической прочностью металлоконструкций агрегата.

Предмет н з о б р с т е н и  

Жалюзийна  решетка чашевого охладител  кусковых материалов, состо ща  из скреплеиных между собой жалюзей с ребрами жесткости , отличающа с  тем, что, с целью увеличени  эффективности охлаждени  кусковых материалов и снижени  аэроиднамического сопротивлени  системы, выходна  жалюзийна  решетка выполнена с «живым сечением 20-35% и рассто нием между жалюз ми равным 0,30-0,75 ширины кольцевой шахты , причем жалюзи установлены над углом 60-80° к горизонтальной плоскости, а ребра

жесткости расположены на нижней плоскости жалюзей и направлены вертикально вниз.