SU478209A1

SU478209A1 - Test bench oil system

Info

Publication number: SU478209A1
Application number: SU1911998A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Терехин; Лев Владимирович Осипов; Геннадий Вадимович Зеленко; Анатолий Александрович Тетерев; Михаил Дмитриевич Генкин; Валентин Георгиевич Кудинов
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт Машиноведения
Priority date: 1973-04-23
Filing date: 1973-04-23
Publication date: 1975-07-25

Description

II

Изобретение относитс к маслосистемам испытательных стендов и может примен тьс в стендовых испытани х редукторов в машиностроении.The invention relates to oil systems of test benches and can be used in bench tests of gearboxes in mechanical engineering.

Известны масл осистемы испытательных стендов, содержащие резервуар с маслона сосом, подающим масло через теплообменник на агрегаты стенда, а также технологические средства очистки и систему управлени , причем контроль за износом деталей может выполн тьс лишь периодически с помощью отбора проб масла и проведени его анализа.Known oil systems of test benches contain a tank with oil suction pumping oil through a heat exchanger to the stand aggregates, as well as technological cleaning means and a control system, and monitoring the wear of parts can only be performed periodically by sampling the oil and analyzing it.

Цель изобретени - обеспечение посто нного контрол масла и своевременное его очищение.The purpose of the invention is to provide a constant control of the oil and its timely purification.

Это достигаетс тем, что маслосистема снабжена анализатором, электрически св занным через систему управлени с технологическими средствами очистки.This is achieved by the fact that the oil system is equipped with an analyzer that is electrically connected through the control system to the technological cleaning means.

Дл обеспечени сигнализации о наличии в масле механических примесей анализатор снабжен на входе контрольным фильтром с датчиками перепада давлени , а на I выходе - сепаратором с бачком - сигнализатором , электрически св занным со средствами очистки масла.In order to signal the presence of mechanical impurities in the oil, the analyzer is equipped with a control filter with pressure differential sensors at the inlet, and a separator with a cistern with a signaling device electrically connected with oil purification means at the first output.

На фиг. 1 показана принципиальна схема предлагаемой маслосистемы испытательного стенда на фиг. 2- сепаратор. Маслосистема содержит резервуар 1 с маслом . Резервуар 1 (см. фиг. 1) с помощью трубопровода 2 св зан с насосом 3, подающим масло через теплообменник 4 на агре: гаты стенда 5. Маслосистема содержит также систему управлени 6 и технологические средства очистки: фильтр 7, бачок 8 и сепаратор 9.FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed test bench oil system in FIG. 2- separator. The oil system contains a reservoir 1 with oil. The reservoir 1 (see Fig. 1) is connected to the pump 3 via the pipeline 2 via the heat exchanger 4 on the aggregate: stand 5 boilers. The oil system also contains the control system 6 and the technological cleaning means: filter 7, tank 8 and separator 9 .

Маслосистема также снабжена анализатором 1О, электрически св занным чере систему управлени 6 с технологическими средствами очистки 7-9. На входе анализатора Ю установлен контрольный фильтр 11с датчиками перепада давлени в нем, а на выходе анализатора 1О установлен сепаратор 12 с бачком - сигнализат.ором 13 (см.фиг.2), электрически св занным со средствами очистки масла. Бачок сигнализатор 13 выполнен в виде корпуса 14, разделенного перегородкой 15. В корпусе 14 на штанге 16 установлен поплавок 17 с магнитом 18, замыкающим контакт 19. В нижней части перегородки 15 выполнен клапан 20, Маслосистема работает следующим ; образом. В процессе работы стенда анализатор 10 ведет посто нный контроль за состо нием масла по содержанию механических примесей и влаги. Механические примеси задерживаютс в сетках контрольного фильтра 11, при этом по падению давлени масла производитс автоматическое регулирование работы технологического фильтра 7, сепаратора 9 и контроль. При наличии влаги в масле сепаратор 12 дает сигнал через систему управлени 6 на сепаратор 9. Избыток влаги в бачке сигнализаторе 13 удал етс через верхний край перегородки 15 при верхнем положении поплавка 17. Контрольный фильтр позвол ет осуществить посто нную работу сепаратора 9 в процессе испытаний. Предмет изобретени , f 1.Маслосистема испытательного стенда , содержаща резервуар с маслонасосом, подающим масло через теплообменник на агрегаты стенда, технологические средстаа очистки и систему управлени , отличающа с тем, что, с целью обеспечени посто нного контрол масла и своевременной его очистки, масло-j система снабжена анализатором, электри- I чески св занным через систему управле- НИН с технологическими средствами Очисфки, 2.Маслосистема по п. 1, о т л и чающа с тем, что, с целью; обеспечени сигнализации о наличии в масле механических примесей, анализатор снабжен контрольным фильтром с датчиками перепада давлени , установленным на его входе; 3.Маслосистема по п. 1 и 2, о т л нчающа с тем, что анализатор снабжен сепаратором с бачком - сигнализатором , электрически св занным со средствами очистки масла и установле ным на выходе анализатора. „к478209The oil system is also equipped with an analyzer 1O, electrically connected through the control system 6 with technological cleaning means 7-9. At the analyzer inlet U, a control filter 11c is installed with pressure differential sensors in it, and at the output of the analyzer 1O a separator 12 is installed with a canister, signaling device 13 (see Fig.2), electrically connected with oil cleaning agents. The tank indicator 13 is made in the form of a housing 14 divided by a partition 15. In case 14, a float 17 is installed on the rod 16 with a magnet 18 closing the contact 19. In the lower part of the partition 15, valve 20 is installed. The oil system works as follows; in a way. In the process of operation of the stand, the analyzer 10 continuously monitors the state of the oil according to the content of mechanical impurities and moisture. Mechanical impurities are retained in the grids of the control filter 11, while the oil pressure of the oil filter automatically separates the operation of the process filter 7, the separator 9, and the control. In the presence of moisture in the oil, the separator 12 sends a signal through the control system 6 to the separator 9. Excess moisture in the tank signaling device 13 is removed through the upper edge of the partition 15 at the upper position of the float 17. The control filter allows continuous operation of the separator 9 during the tests. The subject matter of the invention, f 1. The test bench oil system, comprising a tank with an oil pump supplying oil through a heat exchanger to the bench assemblies, technological cleaning means and a control system, which, in order to ensure continuous monitoring of the oil and its timely cleaning, oil j the system is equipped with an analyzer electrically connected through the control system of the NIN with the technological means of Refinery, 2. The oil system according to claim 1, of which is for the purpose of; providing an alarm about the presence of mechanical impurities in the oil, the analyzer is equipped with a control filter with pressure differential sensors installed at its inlet; 3. The oil system according to claim 1 and 2, that is, the analyzer is equipped with a separator with a tank - a signaling device, electrically connected with the means of cleaning the oil and installed at the outlet of the analyzer. „К478209