SU47740A1 - Insulation method for winding electric machines - Google Patents
Insulation method for winding electric machinesInfo
- Publication number
- SU47740A1 SU47740A1 SU173964A SU173964A SU47740A1 SU 47740 A1 SU47740 A1 SU 47740A1 SU 173964 A SU173964 A SU 173964A SU 173964 A SU173964 A SU 173964A SU 47740 A1 SU47740 A1 SU 47740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric machines
- insulation
- cellulose
- winding electric
- insulation method
- Prior art date
Links
Description
Изобретательска мысль уже давно бьетс над получением изол цииэлектрических машин в достаточной степени влагостойкой. Одним из методов создани подобной изол ции выдвигалось применениеацетил-целлюлозы, но же существующие методы изол ции ацетил-целлюлозой недостаточно удобны или не дают желательной высокой влагостойкости,; Inventive thought has long been beating the production of insulating electric machines with a sufficient degree of moisture resistance. One of the methods for creating such insulation was the use of acetyl-cellulose, but the existing methods for isolating with acetyl-cellulose are not convenient enough or do not give the desired high moisture resistance;
Предлагаемое изобретение относитс к ацетил-целлюлозной изол ции, но представл ет собой существец ое улучшение ее.The present invention relates to cellulose cellulose insulation, but represents a substantial improvement thereof.
Сущность изобретени заключаетс в изготовлении изол ции электрических машин, не подвергающейс разрушению под воздействием морской или пресной воды.SUMMARY OF THE INVENTION The essence of the invention is to manufacture an insulation of electrical machines that is not destroyed by sea or fresh water.
Процесс изготовлени изол ции заключаетс в следующем.The process for making the insulation is as follows.
Медна проволока любого диаметра или пр моугольна медь погружаетс в масл но-б;1туминозиый лак, например, в лак, известный под названием лака № 460 нормального производства ХЭМЗа, а затем после стекани подвергаетс соответствующей печной сушке, например , 4-5 часов при 100-105°. Затем прсвод с нанесенной пленкой лака № 460 погружаетс в ацетил-целлюлозный лакCopper wire of any diameter or rectangular copper is immersed in oil-1 luminous varnish, for example, in lacquer, known as lacquer No. 460 of normal production of KHEMZ, and then after draining it is subjected to appropriate oven drying, for example, 4-5 hours at 100 -105 °. Then the pre-coated varnish film No. 460 is immersed in a cellulose acetate lacquer.
1263)1263)
и, после воздушной сушки в течение часа при температуре 20-25°, подвергаетс ife4HoE сушке, например, при температуре 100-105° в течение 1 часа. Провод с двум нанесенными пленками снова погружаетс в тот же черный лак и подвергаетс после стекани | снова длительной сушке. После этого провод готов к употреблению. Во избежание надлома пленки предпочтинельнее все операции нанесени лакевых пленок сделать уже на готовых к изолировке CTt ржн х меди или на меди, коей придан окончательный, вид секций.and, after air drying for one hour at a temperature of 20-25 °, is subjected to ife4HoE drying, for example, at a temperature of 100-105 ° for 1 hour. The wire with the two deposited films is again immersed in the same black lacquer and is subjected after draining | again long drying. After that, the wire is ready for use. In order to avoid breaking the film, it is preferable to do all the operations of applying lacquer films already on the finished copper CTt insulation or on the copper, which is given the final appearance of the sections.
Если секци состоит из нескольких пр моугольных стержней 1,2, 3,4, токаждый из них изолируетс покрытием из нескольких слоев лака 5, а междувитковой изол цией должна служить пленка ацетил-целлюлочы 6, покрытой тем же масл но-битуминозным лаком (фиг. 1).,Вс секци в целом обматываетс в пол-нахлеста тонкой хлолчато-бумажной лентой 7, пропитанной маслом, дл придани ей защиты от механических повреждение (фиг. 2).If the section consists of several rectangular rods 1,2, 3,4, each of them is insulated with a coating of several layers of varnish 5, and an acetyl-cellulose film 6 coated with the same oil-bituminous varnish should serve as an inter-turn insulation (Fig. 1)., The entire section is wrapped around the lap overlap with a thin chlorate paper tape 7 soaked in oil to protect it from mechanical damage (Fig. 2).
Пазной изол цией в случае применени таковой, служит листовой материал на основе ацетил-целлюлознойIn case of use, the grooved insulation is sheet material based on acetyl-cellulose
пленки 10, покрытой опрессаакой с двух сторон тканью 8, 9, лакированой ацетилцеллюлозой (фиг. 3).film 10, coated on both sides of the press with cloth 8, 9, lacquered with cellulose acetate (Fig. 3).
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ изол ции обмоток электриче ских машин с применением ацетил целлюлозных материалов, отличающийс тем, что медную проволоку обмотки покрывают поочередно несколькими сло ми масл но-батуминозного лака и ацетил-целлюлозного лака, и из означенных проводов составл ют секцию, которую обматывают в нахлест изол ционной, пропитанной лаком, лентой.A method of isolating windings of electric machines using acetyl cellulose materials, characterized in that the copper wire of the winding is alternately covered with several layers of oil batuminous varnish and acetyl cellulose varnish, and of these wires make up a section that is wrapped in an overlap of insulation , impregnated with varnish, tape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU173964A SU47740A1 (en) | 1935-07-31 | 1935-07-31 | Insulation method for winding electric machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU173964A SU47740A1 (en) | 1935-07-31 | 1935-07-31 | Insulation method for winding electric machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU47740A1 true SU47740A1 (en) | 1936-07-31 |
Family
ID=48360787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU173964A SU47740A1 (en) | 1935-07-31 | 1935-07-31 | Insulation method for winding electric machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU47740A1 (en) |
-
1935
- 1935-07-31 SU SU173964A patent/SU47740A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3308414A (en) | Porous-refractory encapsulant for cous and coil encapsulated therewith | |
US2177266A (en) | Electrical condenser with dielectric of polymeric material | |
US2252440A (en) | Dynamoelectric machine | |
SU47740A1 (en) | Insulation method for winding electric machines | |
US2119292A (en) | Electrical resistance unit and method of manufacture | |
US1874722A (en) | Electrical coil and process for making the same | |
US2533717A (en) | Method of making electrical condensers | |
US1765032A (en) | Method of seasoning condensers | |
DE678858C (en) | Electrically insulated conductor | |
US1943977A (en) | Insulated conductor | |
US1921086A (en) | Electric condenser | |
US1906968A (en) | Single core electric cable | |
US3781462A (en) | Paper-insulated electrical conductor and method of making same | |
US2000428A (en) | Electrical conductor | |
US2017607A (en) | Insulated electrical conductor | |
US1919267A (en) | Electric insulation | |
US1542863A (en) | Insulated electrical conductor | |
US2231606A (en) | Electrical cable | |
SU31061A1 (en) | Oil filling cable | |
US2081420A (en) | Electrical conductor | |
US2043702A (en) | Insulated wire | |
US677730A (en) | Process of insulating conductors. | |
SU73043A1 (en) | The method of manufacturing products with an electrical insulating coating of bentonite clays | |
US1996652A (en) | Electric conductor | |
CA977713A (en) | Method of electrophoretically covering helically wound heating wires with an insulating layer and heating wire comprising a layer provided by means of said method |