SU47686A1 - Способ получени и очистки солей кадми - Google Patents

Способ получени и очистки солей кадми

Info

Publication number
SU47686A1
SU47686A1 SU179600A SU179600A SU47686A1 SU 47686 A1 SU47686 A1 SU 47686A1 SU 179600 A SU179600 A SU 179600A SU 179600 A SU179600 A SU 179600A SU 47686 A1 SU47686 A1 SU 47686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cadmium
purification
obtaining
cadmium salts
zinc
Prior art date
Application number
SU179600A
Other languages
English (en)
Inventor
П.Н. Любимов
Original Assignee
П.Н. Любимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Н. Любимов filed Critical П.Н. Любимов
Priority to SU179600A priority Critical patent/SU47686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU47686A1 publication Critical patent/SU47686A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

По литературным данным и заводской приктике соль кадми  обычно приготовл ют из сравнительно чистого металлического кадми  с содержанием металла-99,9 %.
Сырье с содержанием 80% и меньше обычно не перерабатывалось, так как отделение цинка  вл лось неразрешимой задачей в производственной практике.
Прин та  технологи  на заводе состоит из следующих операций: 1) гранул ци , 2) растворение гранулированного кадми , 3) осаждение, 4) промывка, 5) фугование и 6) прокалка или высушивание продукта.
Гранулирование, обеспечивающее лучшее растворение металла в минеральных кислотах, проводилосьв специальных печах при температуре 550-600.
Растворение гранулированного кадми  производилось химически чистыми минеральными кислотами с подогревом до 75-80, причем процесс длилс  48 часов. Перед осаждением, в случае наличи  примесей железа, примен лась очистка аммиаком. Очистка от цинка не производилась из-за отсутстви  разработанной методики. Непосредственное осаждение при выработке, например, углекислого кадми  производилось углекислым натром .
Промывка, фугование, прокалка и сушка полученных солей  вл ютс  в про (111)
изводственной практике обычными и не устран емыми приемами.
Насто щий способ позвол ет перерабатывать любое кадмиевое сырье, независимо от примесей в том числе и цинка, что освобождает от импорта металлического кадми  и дает возможность работать на сырье, производимом в СССР.
Вместо гранул ции предлагаетс  простое механическое раздробление металла. Размол материала производитс  в обычной дробилке Блека или в крайнем случае вручную.
Растворение ведетс  без подогрева. Измельченный металл кусками величиной до 2-5 см загружаетс  в фарфоровую или эмалированную чашу и заливаетс  техническими минеральными кислотами (HCI, HaSOi или НМОз) и водой в соотношении: 66 л HCI, 45 л HMOg и 40 л НуО. Процесс растворени  заканчиваетс  в 12-18 часов, а при интенсивном перемешивании можно :1акончить в 8 часов, вместо прежних 48 часов.
Очистка от примесей производитс  самим же кадмием в две стадии:
а) освобождение от Си и РЬ достигаетс  вследствие избытка металлического кадми ; когда раствор доводитс  до нейтрального состо ни , происход т реакции вытеснени  Си и РЬ.
б) дл  освобождени  от цинка и железа последнее переводитс  втрехвалентное и весь раствор обрабатывают Cd СОз. Железо и цинк переход т в осадок, а CdCOa в эквивалентном количестве переходит в хлористый кадмий по реакции ZnCl3 + CdCO ZrtCO3+Cd CdCl. Последующие операции-осаждение, промывка , фугование, прокалка или сушка производ тс  по-обычному.
Предмет изобретени .
Способ получени  и очистки солей кадми  путем растворени  в минеральных кислотах металлического кадми , которого берут с некоторым избытком по отношению к кислоте, отличающийс  тем, что раздробленный металлический кадмий раствор ют на холоду в минеральной кислоте, затем к полученному нейтральному раствору, с целью выделени  из него соединений железа и цинка, добавл ют углекислый кадмий, после чего перерабатывают по-обычному на соли кадми .
SU179600A 1935-11-03 1935-11-03 Способ получени и очистки солей кадми SU47686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU179600A SU47686A1 (ru) 1935-11-03 1935-11-03 Способ получени и очистки солей кадми

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU179600A SU47686A1 (ru) 1935-11-03 1935-11-03 Способ получени и очистки солей кадми

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU47686A1 true SU47686A1 (ru) 1936-07-31

Family

ID=48360741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU179600A SU47686A1 (ru) 1935-11-03 1935-11-03 Способ получени и очистки солей кадми

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU47686A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493103C1 (ru) * 2012-05-02 2013-09-20 Министерство Образования И Науки Российской Федерации Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ" Способ очистки нитрата кадмия

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493103C1 (ru) * 2012-05-02 2013-09-20 Министерство Образования И Науки Российской Федерации Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ" Способ очистки нитрата кадмия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2783125A (en) Treatment of monazite
US4012491A (en) Phosphate process
US3728438A (en) Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates
SU47686A1 (ru) Способ получени и очистки солей кадми
US2586579A (en) Method of production of cuprous oxide and copper chlorides
US4195070A (en) Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts
US2020854A (en) Method of recovering lithium from its ores
US2384009A (en) Process for recovering magnesium salts
US1963105A (en) Method for the production of cuprous oxide
US2204454A (en) Process for decomposing zirconium ore
US2142274A (en) Manufacture of lead from substances containing lead
US808839A (en) Process of treating ores.
GB2045736A (en) Preparation of magnesium chloride
JPH0122203B2 (ru)
US3685961A (en) Extraction of beryllium from ores
US1438357A (en) Process for the extraction of vanadium, uranium, and radium from certain ores
US1399246A (en) Process for the extraction of vanadium, uranium, and radium from certain ores
US1912332A (en) Recovery of zinc compounds from technical zinc liquors
US1191106A (en) Process of making aluminates from raw alunite.
US1410642A (en) Process oe producing alumina and potash
SU287788A1 (ru) Способ извлечени ванади
US1634222A (en) Process of preparing betaine hydrochloride
US1148156A (en) Treating leucite-rock for the extraction of alkali and alumina contained therein.
US1804631A (en) Manufacture of sulphates
SU68440A1 (ru) Способ выделени инди из отходов производства цинка