SU476011A1 - Сепарационна установка - Google Patents

Description

пepe Ieщaтьc  внутри конуса 12, располол еиного внутри корпуса 9. При перемещении конусов относительно друг друга образуетс  кольцева  щель переменного сечени . Уплотнепие трубы 10 при работе осуществл етс  с помощью сальниковых узлов 13. Продолжением трубы 10 служат раструбы 14, выполненные но определенному профилю. Раструбы 14 служат в качестве направл ющего аппарата дл  откидывани  капель и струй жидкости на внутреннюю стенку корпуса 9. Кольцевые щели в местах соединени  раструбов , вставленных последовательно один в другой, служат дл  отвода газовой фазы. На раструбах размещены концентрически расположенные конусообразиые жалюзийные пластины 15, предотвращающие перемещивание расслоивщихс  струек жидкости и газа и  вл ющиес  направл ющими элементами. В камере 16 расположены каплеотбойники 17. Трубо,пр01вод 18 служит дл  дренировани  накопившейс  в камере 16 жидкости в отстойную емкость 3.

Центробежный винтовой разделитель 5 состоит из винтового завихрител  19, срезающей трубы 20, образуюп 1,ей .кольцевую разделительную камеру 21, служащую дл  накоплени  жидкости и возврата ее с незначительной частью газа в неразделенный поток газо-пефт кой смеси носредством кольцевой торообразной камеры 22, нспользуюн1:ей эжектирующий эффект в зоне сужени  между конусами 11 и 12. Срезающа  труба 20 и.меет возможность с помощью винтовой резьбы перемещатьс  в сальниковом узле 23 дл  обеспечени  регулировани  толщины «вырезаемого сло  жидкости и газа. С этой целью верхн   часть 21 выполнена в виде конуса; верхн   часть срезающей трубы 20 также имеет форму конуса. Образующие конусов камеры 2 и срезающей труб1 1 20 параллельны.

В отстойной буферной емкости 3 установлены сливные полки 24.

Предлагаема  установка работает следующим образом.

Газо-цефт на  смесь подаетс  но трубопроводу 1 в сепаратор 2 дл  предварительного разделени  смеси, где она движетс  по кольцевому пространству сверху вниз. Попада  в сужающуюс  кольцевую щель «конус в конусе, она за счет уменьщени  площади сечени  щели разгон етс  до определенной скорости истечени , необходимой дл  сообщени  частичкам жидкости кинетической энергии, снособной вывести их при рез .ком .повороте основного потока газа в противоположную стороцу (вверх). При движении по направл ющим раструбам 14 и через направл ющие жалюзийные пластины 15 частицы и струйки жидкости укрупн ютс  и направл ютс  на внутреннюю стенку корпуса 9, стекают по ней вниз и далее по сливным полкам 24 в отстойную емкость 3, в которой поддерживаетс  олределеццый уровень известными способами.

Газова  часть предварительно разделенного потока, направл  сь вверх по труболроводу 20, уносит € собой некоторое количество капельной жидкости, часть которой благодар  прохон дению через отбойники 17, задерживаетс  в камере 16 и отводитс  также в отстойную емкость 3 по трубопроводу 18.

Окончательна  очистка газа от капель жидкости осуществл етс  в центробежном разделителе 5, в котором газ, проход  через винтовой завнхритель 19, получает вращательное движение. За счет центробежных сил

капли жидкости обогащают пристенный слой газа и создают жидкостный слой на стенках разделительной камеры 21. Жидкостный пристенный слой при движении вниз изолируетс  от основного потока очищенного газа срезающей трубой 20 и накапливаетс  в камере 21, откуда отсасываетс  по трубопроводу 6 в торообразную камеру 22 за счет использовани  эжектирующего эффекта, возникающего в сужении между конусами 11 и 12

при движении через него газо-нефт ной смеси . Через кольцевую щель в торообразной |Камере жидкость и газ из нее возвращаютс  IB общий поток газо-нефт ной смеси, идущей в сепаратор дл  предварительного разделени .

Дл  регул11ровани  толщины «вырезаемого пристенного сло  с целью достижени  необходимой степени разделени  срезающа  труба 20 .может неремен.атьс  вдоль своей

оси, за счет чего мен етс  кольцевой зазор .между верхней частью этой трубы и конусной частью разделительной камеры 21. В устройстве имеетс  указатель положени  передней кромки подвижной срезающей трубы

20, а также и ширины кольца между наружной стенкой срезающей трубы и внутренней стенкой камеры разделени  21.

К тому же в центробежно.м разделителе наблюдаетс  разделение потока газа на нагретый и обогащенный жидкой фазой пристенный слой, который возвращаетс  через торообразную камеру 23 на прием сепаратора 2 предварительного разделени  и на относительно холодное газовое « дро, «оторое на.правл етс  потребителю по трубопроводу 8. Используемый при этом способ возврата на нрием сепаратора, обогащенного жидкостью прнстенного сло , позвол ет достичь более полного извлечени  из нефти

легких углеводородов, максимально сохранить в ней пропанбутановые фракции и более т желые углеводороды.

Предмет изобретени 

1. СепарациоЕна  установка дл  разделени  газо-нефт ной смеси, включающа  сепаратор дл  предварительного разделени  газо-нефт ной смеси, буферную емкость с полками и разделительную камеру с отбойным

устройством, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества разделени , сепаратор снабжен кольцевой трубой, образующей торообразную камеру, соедииенную с разделительной камерой трубопроводом возврата жидкости. 2. Установка по п. 1, от л к ч ;i ю щ а   с  

6

тем, что, с целью регулировани  толшппы отдел емого пристенного сло  жидкости, разделительна  камера в верхней части выполнена в виде усеченного конуса и снабл ена срезающей трубой с винтовой резьбой дл  леремещеии  трубы в вертнкальном иапраилешш .

22

/7

X

Газода  (раз а с част жидкости /J

-W

Жидка  (роза

8