SU4757A1 - Method of making insoluble anodes from lead - Google Patents

Method of making insoluble anodes from lead

Info

Publication number
SU4757A1
SU4757A1 SU10454A SU10454A SU4757A1 SU 4757 A1 SU4757 A1 SU 4757A1 SU 10454 A SU10454 A SU 10454A SU 10454 A SU10454 A SU 10454A SU 4757 A1 SU4757 A1 SU 4757A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
anodes
insoluble anodes
making insoluble
electrolytic
Prior art date
Application number
SU10454A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гут М.
Original Assignee
Акц. Об-во Сименс и Гальске
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акц. Об-во Сименс и Гальске filed Critical Акц. Об-во Сименс и Гальске
Priority to SU10454A priority Critical patent/SU4757A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU4757A1 publication Critical patent/SU4757A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

При водном электролизе употребление в дело нерастворимых анодов (каковые примен ютс  при до 5ывании металлов из рудных щелоков, например, при добывании цинка из сернокислого раствора) св зано с большими затруднени ми. Помимо сильного изнашивани  анодов, чрезвычайно важным  вл етс  соблюдение требовани , чтобы никакие загр знени  не переходили из анода в электролит, так как загр знени  почти всегда привод т к тому, что добываемый чистьш металл осаждаетс  в негодной форме на катоде. В большинстве случаев приходитс  прибегнуть к изготовлению дорогих анодов из окислов металлов, как то перекиси свинца или перекиси марганца. Поскольку техника ограничиваетс  применением анодов из листового свинца в том виде, как он может быть получен в продаже.In aqueous electrolysis, the use of insoluble anodes (which are used in the extraction of metals from ore liquor, for example, in the extraction of zinc from a sulphate solution) is difficult. In addition to the strong wear of the anodes, it is extremely important to observe that no contaminants transfer from the anode to the electrolyte, since contamination almost always leads to the fact that the cleaned metal is deposited in an unusable form on the cathode. In most cases, it is necessary to resort to the manufacture of expensive anodes from metal oxides, such as lead peroxide or manganese peroxide. Since the technique is limited to the use of lead-anode anodes as it can be obtained commercially.

приходитс  cчитatьc  с значитель ным изнашиванием свинцовых лИ стов и, кроме того, с существованием в продажном свинце загр зн ющих его примесей, состо щи54 в большинстве случаев из мышь ка, сурьмы и железа. Эти загр зн ющие примеси, даже в виде следов, оказывают особенно вредное вли ние на катодный осадок, например, на добываемый электролитический чистый цинк.there are counts with significant wear of lead sheets and, moreover, with the presence of contaminating impurities in salable lead, consisting, in most cases, of mice, antimony and iron. These contaminants, even in the form of traces, have a particularly harmful effect on the cathode sediment, for example, on the electrolytic pure zinc produced.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранить эти недостатки применением анодов из чистого свинца, приготовленного электрическим путем посредством раффинировани  продажного свинца- Вредные примеси продажного свинца удал ютс  таким образом обычным способом электрического раффинировани , при чем получаетс  чистый свинцовый материал, который, будучи применен в подход щей форме в качестве анода, обнаруживает меньшее изнашивание , чем продажный свинец.The present invention aims to eliminate these disadvantages by using anodes from pure lead, prepared electrically by refining sales lead. Harmful impurities of selling lead are removed in this way by the usual method of electric refining, which produces pure lead material, which as an anode, it detects less wear than sales lead.

Катодный осадок свинца при раффинировании получаетс  в виде материала особой структуры, обнаруживающего в отношении напр жений , возникающих при анодных процессах, особенно выгодные качества посто нства и прочности. При обычном изготовлении пластин , стержней и т. п. из расплавленного свинца примен емые методы обработки, как-то прокатка, прессование или волочение, привод т к такому строению металла, которое при обычном устройстве электролитических ванн с вертикальными электродами направлено под пр мым углом к горизонтальному направлению действи  тока. В результате, при возникающем процессе анодного окислени  металлические частицы отслаиваютс  в виде чешуек или листочков, вызыва  таким образом чрезмерно большое изнашивание. В противоположность этому, при электрическом раффинировании свинца, металл нарастает в направлении тока, при чем структуру можно рассматривать как отдельные стерженьки , ориентированные своим острием в одном и том же направлении , в котором на них действует ток при позднейшем применении полученного свинца в качествеThe cathodic sediment of lead, when refined, is obtained in the form of a material of a special structure that detects in relation to the stresses arising from anodic processes, especially the advantageous qualities of stability and strength. In the usual manufacture of plates, rods, etc. from molten lead, the applied processing methods, such as rolling, pressing or drawing, lead to a metal structure that, with a conventional electrolytic bath with vertical electrodes, is directed at a right angle to horizontal direction of current. As a result, when the anodic oxidation process occurs, the metal particles peel off in the form of flakes or leaflets, thus causing excessive wear. In contrast to this, when lead is electrically refined, the metal grows in the direction of current, and the structure can be viewed as separate rods, oriented with their tip in the same direction in which current is applied to them when the lead is later used as

анодов. Согласно данных автора, опыты, предприн тые дл  сравнени  в одинаковых услови х, обнаружили , что, например, на 100 кг электролитически добытого цинка у анодов отделились и выпали в ванный шлам следующие количества свинца. При обыкновенном продажном прокатанном свинце 90 г свинца, при электролитическом чистом свинце после переплавки и отливки 44 г свинца, при электролитическом чистом свинце, примененном в первоначальной структуре без вс кой обработки, 15 г свинца.anodes. According to the author, experiments undertaken for comparison under the same conditions, found that, for example, per 100 kg of electrolytically mined zinc from the anodes were separated and dropped into the sludge following amounts of lead. With ordinary commercially rolled lead, 90 g of lead, with electrolytic pure lead after melting and casting 44 g of lead, with electrolytic pure lead, used in the original structure without a full processing, 15 g of lead.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Способ изготовлени  нерастворимых анодов из свинца дл  электролитических целей, характеризующийс  тем, что, с целью сохранени  кристаллической структуры, .полученной при электролизе, нерастворимые аноды получают электролитическим осаждением свинца на катодные листы, которым придана форма, соответствующа  последующему применению полученного свинцового осадка в качестве анодов.1. A method for producing insoluble anodes from lead for electrolytic purposes, characterized in that, in order to preserve the crystalline structure obtained by electrolysis, insoluble anodes are obtained by electrolytic deposition of lead onto cathode sheets, which are shaped to correspond to the subsequent use of the resulting lead sediment as anodes.

2.Прием выполнени  охарактеризованного в п. 1 способа, состо щий в том, что электролитическим слоем свинца покрывают провод щий электрический ток сердечник .2. Acceptance of the method described in paragraph 1, which consists in covering an electrically conductive core with an electrolytic layer of lead.

SU10454A 1926-08-24 1926-08-24 Method of making insoluble anodes from lead SU4757A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10454A SU4757A1 (en) 1926-08-24 1926-08-24 Method of making insoluble anodes from lead

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10454A SU4757A1 (en) 1926-08-24 1926-08-24 Method of making insoluble anodes from lead

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU4757A1 true SU4757A1 (en) 1928-02-29

Family

ID=48328907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU10454A SU4757A1 (en) 1926-08-24 1926-08-24 Method of making insoluble anodes from lead

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU4757A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4298712B2 (en) Method for electrolytic purification of copper
US1911604A (en) Electrolytic process for the recovery of lead from waste materials
US3960681A (en) Method for producing electrolytic high purity lead using large-sized electrodes
US2913378A (en) Two-step electrorefining of titanium alloys
SU4757A1 (en) Method of making insoluble anodes from lead
JP3882608B2 (en) Method and apparatus for electrolytic purification of high purity tin
US1996985A (en) Process for parting residues, sweepings, and the like containing precious metals
US3200055A (en) Process for the electrolytic production of hyperpure zinc
US3723267A (en) Method of producing high purity antimony from antimony trioxide obtained by burning refined metal
US2389734A (en) Process for the production of iron powder
US1780944A (en) Method for refining antimony by electrolysis of acid electrolytes
US1887037A (en) Process of refining nickel bearing materials
CN115465842B (en) 4N tellurium casting method
US883589A (en) Electrolytic production of pure tin.
RU2361967C1 (en) Method of compacted nickel electro-extraction
US2322786A (en) Process of electrolytic parting
US679824A (en) Art or process of refining lead by electrolysis.
JP4787951B2 (en) Method for electrolytic purification of silver
US2313338A (en) Electrolytic zinc dust process
JP7420001B2 (en) Method for producing metal cadmium
US2011882A (en) Treating sulphate solutions of thallium and cadmium
US3334034A (en) Electrolytic method for the recovery of nickel and cobalt
US2200139A (en) Process for recovery of metals from alloys and metallurgical residues
US1006330A (en) Obtaining zinc and/or copper from complex ores or the like.
JP2019131838A (en) METHOD FOR REMOVING SiO2 FROM SLURRY CONTAINING SILVER AND SiO2, AND PURIFICATION METHOD OF SILVER