SU475439A1

SU475439A1 - Paper pulp for the manufacture of packaging corrugated cardboard

Info

Publication number: SU475439A1
Application number: SU1922716A
Authority: SU
Inventors: Михаил Алексеевич Иванов; Геннадий Степанович Михайлов; Лев Николаевич Лаптев; Анатолий Давидович Кацнельсон; Анатолий Викторович Седов; Борис Иссарионович Энтин; Анна Васильевна Килипенко; Юрий Сергеевич Астахов; Евгений Дмитриевич Перминов; Кузьма Никодимович Мазминов; Алексей Ильич Гольберт
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1973-05-25
Filing date: 1973-05-25
Publication date: 1975-06-30

Description

температура поверхности первых 5-6 цнлппдров пе должна превышать 85-95°С. После сушки картон охлаждают па холодильных цилиндрах , увлажн ют и наматывают в рулой. Из нолучеппого картона нзготовл ют на гофроагрегате многослойный картон н заготовки дл гдичной тары. Температура сушки полотна многослойного картопа (послеthe surface temperature of the first 5-6 tslppdrov ne should exceed 85-95 ° C. After drying, the cardboard is cooled on refrigerated cylinders, moistened and wound in a beater. Multi-layered cardboard and blanks for cardboard packaging were prepared on a corrugated cardboard from nolucheppe cardboard. Drying temperature of multilayer cartope (after

склейкн картона с бумагой дл гофрировани ) составл ет по I-III груннам соответственно 100-120°С; 135- 150°С; 150--170°С.glued cardboard with corrugated paper) is I-III soils, respectively, 100-120 ° C; 135-150 ° C; 150--170 ° C.

В табл. 1 даны примеры составов бумажnofi массы дл изготовлени картона в иромышлеипых услови х дл гладких слоев массой 250 г/м, отвечаю1цего требовани м марки К-2 ГОСТ 74---20--69.In tab. 1 gives examples of the composition of paper mass for the manufacture of cardboard under the conditions and conditions for smooth layers weighing 250 g / m, meeting the requirements of grade K-2 GOST 74 --- 20--69.

Таблица 1Table 1

Из полученного картона были изготовлен :, гофрированный картой и щпчпа тара, соответствующа нормам ГОСТа и успешно прошедша промышленные эксплуатаиконные FICпытани .The following cardboard was manufactured from:, a corrugated card and a container in accordance with GOST standards and successfully passed industrial exploitation FIC tests.

Как видно из табл. 2 введение алюмината натри в состав массы дл тарного картона снособствует восстановлению нрочности картона но сопротивлению излому до первоначального уровн (с I до 650) при акклиматизации его Б стандартных услови х (ф 65%, / 20°С) после термообработки при 150°С. As can be seen from the table. 2, the introduction of sodium aluminate into the composition of the mass for containerboard helps to restore the cardboard resistance to fracture resistance to the initial level (from I to 650) when it is acclimatized to standard conditions B (65%, / 20 ° C) after heat treatment at 150 ° C.

У картона, изготовленного из известиой бисульфитной массы без алюмииата натри , показатель сопротивлени излому не восстанавливаетс даже после 72 час акклиматизации. Восстановление происходит только у картоДл сравнени были изготовлены и пспытаны образцы тарного картопа из известной бисульфнтиой и иредлагаемой массы. Результаты испытаний ириведеиы в табл. 2.For cardboard made from bisulphite lime without sodium aluminate, the fracture resistance index is not restored even after 72 hours of acclimatization. Restoration occurs only in a card. Comparisons of samples of known bisulfate and the proposed mass were made and tested. The test results irivedeyy in table. 2

Таблица 2table 2

па, изготовленного из неклееной бисульфитной нолуцеллюлозы (т. е. исходной) с рН водной выт жки 5,5-6,0, т. е. выше, чем у картона, проклеенного в кислой среде (рН 4,0--4,5).a pa made of unglued bisulfite nulcellulose (i.e., initial) with a pH of an aqueous extract of 5.5-6.0, i.e. higher than that of cardboard glued in an acidic medium (pH 4.0--4, five).

Однако дл изготовлени гдиков примеп етс только клееный картон, обладаюш,ий гидрофобными свойствами.However, for the manufacture of gdikov, only glued cardboard is used, it has good hydrophobic properties.

В табл. 3 приведены даиные но динамике восстановлени показател сопротивлени излому картона, пзготовленного пз предлагаемой бумажиой массы.In tab. Figure 3 shows the same but the recovery dynamics of the index of resistance to fracture of the cardboard prepared by the proposed paper mass.

Таблица 3Table 3

Предмет изобретени Subject invention

Бумажна масса дл изготовлени тарного, гофрированного картона, содержаш,а бисульфитную полуцеллюлозу, тальк, клей н глинозем, отличающа с тем, что, с целью повышени термостойкости картона и улучшени его механических и эксплуатационных свойств, масса дополнительно содержитPaper pulp for the manufacture of containerized, corrugated cardboard, containing, and bisulfite hemicellulose, talc, glue and alumina, characterized in that, in order to improve the heat resistance of the cardboard and improve its mechanical and operational properties, the mass additionally contains

В табл. 4 приведены сравнительные данные механических н эксплуатационных свойств тарного картона по ГОСТ 7420-69 и картона из иредлагаемой бумажной массы, изготовленных в промышленных услови х.In tab. 4 shows the comparative data of mechanical and operational properties of tare cardboard according to GOST 7420-69 and cardboard made from commercial paper mass produced under industrial conditions.

Таблица 4 Сопротивлен)1еTable 4 Resist) 1e

алюминат натри при следующем соотношении компонентов в вес. %:sodium aluminate in the following ratio of components in weight. %:

Бисульфитна нолуцеллюлоза92,0-97,8Bisulfite nolucellulose 92,0-97,8

Канифольный клей0,5- 2,0Rosin glue 0,5-2,0

Глииозем0,5- 2,0Glyozem 0.5-2.0

Тальк1,0- 3,0Talc1.0- 3.0

Алюминат натри 0,2- 1,0.Sodium aluminate 0.2-1.0.