SU475202A1 - Method for making wire mesh - Google Patents

Method for making wire mesh

Info

Publication number
SU475202A1
SU475202A1 SU2009308A SU2009308A SU475202A1 SU 475202 A1 SU475202 A1 SU 475202A1 SU 2009308 A SU2009308 A SU 2009308A SU 2009308 A SU2009308 A SU 2009308A SU 475202 A1 SU475202 A1 SU 475202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rings
row
spirals
wire mesh
net
Prior art date
Application number
SU2009308A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Львович Кофман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2009308A priority Critical patent/SU475202A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU475202A1 publication Critical patent/SU475202A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1one

Изобретение предназначено дл  изготовлени  полотна -проволочной сетки из колец, образуемых в процессе сборки из проволочных спиралей.The invention is intended for the manufacture of a web - a wire mesh of rings formed during the assembly process of wire spirals.

Известны способы изготовлени  полотна проволочной сетки из сплетенных между собой колец, при которых первый р д колец образуют путем отрезки крайних витков из р да параллельно расположенных спиралей и сведени  концов каждого витка, а последующие р ды получают вплетением крайних витков спиралей в каждые два кольца с последующей их отрезкой и сведением концов.There are known methods for fabricating a wire mesh of woven rings, in which the first row of rings are formed by cutting the outermost turns from a series of parallel-lying spirals and reducing the ends of each turn, and the subsequent rows are obtained by interweaving the outermost turns of the spirals into every two rings, followed by their cut and converging ends.

Согласно предлагаемому способу с целью упрощени  технологии после вплетени  каждого р да колец полотно сетки перемещают возвратно-поступательно по направлению р дов колец на величину, равную половине шага сетки.According to the proposed method, in order to simplify the technology, after each row of rings are woven, the mesh web is moved reciprocally in the direction of the row rows by an amount equal to half the grid spacing.

Кроме того, в некоторых случа х перед каждым возвратно-поступательным перемещением полотна сетки его переворачивают на 180° вокруг оси, перпендикул рной направлению р дов колец.In addition, in some cases, before each reciprocating movement of the mesh, it is turned 180 ° around an axis perpendicular to the direction of the row of rings.

На фиг. 1-3 дана схема образовани  полотна сетки предлагаемым способом.FIG. 1-3, a diagram of the formation of the netting web by the proposed method is given.

Сетку изготовл ют из р да спиралей 1, расположенных с шагом, равным щагу сетки. Спирали поворачивают на один оборот винтовым движением, вплета  конец каждой спирали в два смежных кольца готового р да сетки 2, после чего концевые витки спиралей отрезают по лини м 3 и свод т, образу  новый р д колец. Сетку поддерживают зубцами гребенки 4, расположенными в этот момент между спирал ми 1. Далее осуществл ют перехват сетки, отвод  гребенку 4 и подвод  гребенку 5, зубцы которой вход т в кольца нового р да колец. При перехвате гребенки 4 и 5 перемещают наклонно и, кроме того, вдоль верхнего р да колец на половину шага. После перехвата описанные выше операции повтор ют дл  образовани  следующего р да колец.The grid is made from a series of spirals 1 arranged in increments equal to the grid spacing. The spirals are turned one turn in a screw motion, the end of each spiral is woven into two adjacent rings of the finished row of mesh 2, after which the end turns of the spirals are cut along lines 3 and reduced to form a new row of rings. The grid is supported by the teeth of the comb 4 located at this time between the spirals 1. Next, the grid is intercepted, the comb 4 is brought in and the comb 5 is fed, the teeth of which enter the rings of the new row of rings. When intercepting combs 4 and 5 move obliquely and, moreover, along the upper row of rings and a half step. After interception, the operations described above are repeated to form the next row of rings.

Иногда сетку при изготовлении подвещивают на р д неподвижных крючков 6 (фиг. 3), расположенных с тем же интервалом, что и гребенки, за кольца верхнего р да, собранные в предыдущем цикле. Затем все спирали 1 поворачивают винтовым движением на один оборот, при этом концы каждой спирали сцепл ютс  с двум  смежными кольцами верхнего р да готовой части сетки. Концевые витки спиралей 1 отрезают и свод т их концы, образу  новый р д колец сетки, после чего остаетс  сн ть сетку с крючков 6, перевернуть ее относительно вертикальной оси на 180° и подвесить на крючки 6 на новые кольца,Sometimes, during manufacture, the grid is placed on a row of fixed hooks 6 (Fig. 3) located at the same spacing as the comb, for the rings of the upper row collected in the previous cycle. Then, all the spirals 1 are turned by a screw motion one turn, while the ends of each spiral are engaged with two adjacent rings of the upper row of the finished part of the grid. The end turns of the spirals 1 are cut off and their ends are reduced, forming a new row of mesh rings, after which the grid remains from the hooks 6, turn it around the vertical axis by 180 ° and hang it on the hooks 6 on the new rings,

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ изготовлени  полотна проволочной сетки из сплетенных между собой колец, при котором первый р д колец образуют путем отрезки крайних витков из р да параллельно расположенных спиралей и сведени  концов каждого витка, а последующие р ды получают вплетением крайних витков спиралей в каждые два кольца с последующей их отрезкой н сведением концов, отличающийс 1. A method of manufacturing a wire mesh of woven rings interconnected, in which the first row of rings are formed by cutting off the extreme coils from a series of parallel spirals and reducing the ends of each coil, and the subsequent rows are obtained by weaving the extreme coils of the spirals into each two rings with by their subsequent cut-off n by converging the ends, differing тем, что, € целью упрощени  технологии, после вплетени  каждого р да колец полотно сетки перемещают возвратно-поступательно по направлению р дов колец на величину, равную половине щага сетки.the fact that, in order to simplify the technology, after each row of rings is woven, the web of mesh moves reciprocatingly in the direction of the row of rings by an amount equal to half of the net of the net. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что перед каждым возвратно-поступательным перемещением полотна сетки его переворачивают на 180° вокруг оси, перпендикул рной направлению р дов колец.2. A method according to claim 1, characterized in that prior to each reciprocating movement of the web, the net is inverted by 180 ° around an axis perpendicular to the direction of the row of rings. Фиг.11 фиг. 2FIG. 2 фиг. 3FIG. 3
SU2009308A 1974-03-26 1974-03-26 Method for making wire mesh SU475202A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2009308A SU475202A1 (en) 1974-03-26 1974-03-26 Method for making wire mesh

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2009308A SU475202A1 (en) 1974-03-26 1974-03-26 Method for making wire mesh

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU475202A1 true SU475202A1 (en) 1975-06-30

Family

ID=20579868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2009308A SU475202A1 (en) 1974-03-26 1974-03-26 Method for making wire mesh

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU475202A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3258941A (en) Resilient knitted band
SU475202A1 (en) Method for making wire mesh
SU427518A3 (en) DEVICE FOR PRODUCING COMPONENT WRINK YARN
US6257629B1 (en) Automatic process and machine for weaving one continuous rope
SU368915A1 (en) METHOD OF MAKING THE GRID
US1401557A (en) Apparatus for the manufacture of wire-netting
ES259169A1 (en) Method and apparatus for making tufted pile fabrics
RU121425U1 (en) GRID CASING FOR SAUSAGE PRODUCTS, CASING FOR SAUSAGE PRODUCTS AND SAUSAGE PRODUCTS WITH SAUSAGE CASING
SU115872A1 (en) A method of manufacturing frames of continuous weave springs on an automatic production line
US3115023A (en) Process for the production of warp knitted plush fabrics
US2175066A (en) Apparatus for and method of treating wire fabrics
US966137A (en) Manufacture of woven-wire netting.
RU159887U1 (en) SHELL CASES FOR SAUSAGE PRODUCTS, SHELLS FOR SAUSAGES AND SAUSAGES
US2097677A (en) Method of making ornamental material
US2884020A (en) Pile fabric
SU484923A1 (en) Method of making cylindrical mesh
WO2020080968A1 (en) Three-dimensional knitted material
SU145662A1 (en) The method of making frame grids with tensioned turns
RU2006324C1 (en) Method for production of chain armor fabric
SU1606075A1 (en) Method of manufacturing net web
US3231970A (en) Method and apparatus for manufacturing elastic ties and the like
SU460098A1 (en) The method of manufacturing springs
RU94010179A (en) METHOD OF MANUFACTURING A WICKEN METAL NET AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2224616C1 (en) Method of making gauze for barriers and gauze for barriers
US2463122A (en) Fabric