SU47404A1 - Устройство дл автоматического прочеса и подачи стеблей льна и т.п. к м льным машинам - Google Patents

Description

Известны устройства дл  автоматической подачи стеблей к м льным машинам , снабженные бункером дл  загрузки стеблей с переставными - торцевыми стенками, подающей стебли цепью и элеваторным полотном, несущим стебли. Равным образом не представл  ;т новизны применение в автоматических питател х расчесывающих стебли устройств в виде р да игл или гребенок, установленных на движущейс  бесконечной ленте. Предлагаемое устройство с применением бункера с питательным приспособлением , прочесывающих стебли игл и р да транспортеров, имеет целью автоматизировать операции по первичной обработке стеблей льна и т. п., как-то: 1) предварительную расческу тресты, 2) деление -тресты на горсти и 3) подачу горстей тресты в м льную машину. Дл  одновременного очеса верхушек и комлей пучков стеблей несущие иглы бесконечные цепи расположены под расход щимс  углом с двух сторон зажимного транспортера. Подающий стебли транспортер установлен таким образом, что может двигатьс  в двух взаимно перпендикул рных направлени х с целью закладки материала по всей ширине м лки.

(27)

На чертеже фиг. 1 изображает схематически вид предлагаемого устройства сверху и фиг. 2-боковой вид его.

Устройство дл  автоматического прочеса и подачи стеблей льна и т. п. к м льным машинам состоит из загрузочного бункера 37 (фиг. 2) с питательными вальцами, зажимного транспортера 62 (фиг. 1), несущего стебли из бункера, бесконечных цепей 55, снабженных иглами и очесывающих стебли, и ленточного транспортера, подающего стебли в м лку. В бункер закладываетс  треста, стебли которой располагаютс  параллельно ос м вальцев 35, а вершины обращены к м лке. Дл  регулировки подачи стеблей к зажимному транспортеру 62 служат два дугообразных клапана 29, поворотно укрепленных помощью муфточек 24 на ос х 30 вальцев 35, с возможностью одновременного перемещени  помощью руко тки 57 (фиг. 2). Регулировка осуществл етс  путем поворота клапанов 29 вокруг осей 30 дл  соответствующего перекрыти  рабочей части вальцев. Последние имеют овалообразную форму и очень короткую длину с той целью, чтобы треста забиралась в середине на небольшом промежутке,по длине дл 

облегчени  ее распутывани  и расчески .

Один из вальцев получает вращение от валика 61 посредством шкивов 41, 40. сиifliliHX на валике 61 и нт оси 30. Второй валец приводитс  во вращение силой трени . Валик же 61 получает движение от главного вала 63 через р д шестеренок, соединенных последовательно в следующем пор дке. На валу 63 находитс  кулачкова  муфта 69 (фиг. 1) со шпоночной канавкой, котора  помощью рычага включает шестерню 50, сцепл ющуюс  с шестерней 49. Далее через посредство пары шестеренок 46 приводитс  в движение зажимной транспортер 62 и втора , подобна  первой, пара шестерен 46, от которой через валик 61 передаетс  при помощи шкивов и ремн  вращение вальцам 35. Бесконечные цепи 55, несущие иглы, привод тс  в движение от валиков- 61 и насаженных на них спиральных шестерен 43, соединенных с шестерн ми 44, сид щими на валиках 6Г вместе с зубчатками 34, на которые надеты цепи 55. Стебли льна, забранные вальцами, протаскиваютс  вниз и подхватываютс  иглами цепей 55, несущими их к транспортеру 6. Так кау. цепи образуют между собой угол около 30°, то пци движении они будут расходитьс , а треста, двигающа с  по направлению к транспортеру 6, будет иглами расчесыватьс . Дл  устранени  перетаскивани  тресты и-лами на сторону , она зажимаетс  зажимным транспорте ом 62. Треста, подойд  к транспо теру 6, освобождаетс  из под зажимного транспортера 62 и падает на транспортер 6, который, двига сь от бункера вараво, относит ее. Таким путем получаетс  на транспортере настил, шириною равный рабочей части м лки. В этот момент вальцы, цепи и транспортер останавливаютс , причем транспортер с движени , показанного стрелкой I (фиг. i), переключаетс  на движение по направлению к м лке (стрелка И на фиг. 1). Отдав тресту, транспортер 6 идет обратно, причем автоматически одновременно включаютс  транспортер , цепи и вальцы. Такое переключение движени  транспортера 6 с одного направлени  на другое достигаетс  помощью снабженного направл ющими

дорожками диска 14, воздействующего периодически на рычаг 16, причем вс система останавливаетс , и н  рычажную систему 12, И, 9. В этом последнем случае транспортер идет к м лке с такой скоростью, чтобы успеть отдать м лке тресту, а пока она ее всю забирает, транспортер возвращаетс  в исходное положение и захватывает новую порцию тресты.j Дл  достижени  этого на главнДг валу 63 сидит коническа  щ-стерн  19, закрепленна  на шпонке. С щестерней 19 сдапл етс  шестерн  18, насаженна  на щпонке на валу 17. Последний при своем вращении приводит в движение диск 14, который вступает в работу, взаимодейству  одновременно с рычагами 16 и 12. Рычаг 16 выклщчает , помощью разъединени  кулачковой муфты 69, скольз щ-й по шпонке , с щестерней 50, сид щей свободно на главном валу, цепи 55 и вальцы 35. Рычаг передает восприн тое от диска 14 давление помощью рычмгов 11, 9 угольнику 10, соединенлому с т гой 7, вследствие чего транспортер 6 приходит в движение, скольз  на валах 63, 86 по направлению к м лке. В это врем  фрикционна  муфта 66 выходит из соединени  с фрикционной муфтой 67, транспортер выключаетс , и чтобы его затормозить, одновременно входит в соединение фрикционна  муфта 3 с .муфтой 2. Транспортер двигаетс  к м лке вдоль оси валиков 63, 86 и, отдав тресту , идет обратно. Встав на исходное место, транспортер вращаетс , причем одновременно включаютс  той же рычажной системой вальцы и цепи.

Предмет изобретени .

Claims (4)

1.Устройство дл  автоматического прочеса и подачи стеблей льна и т. п. к м льным мащинам с применением бункера с питательным приспособлением, прочесывающих стебли игл и р да транспортеров, отличающеес  тем, что, с цглью одновременного очеса верхушек и комлей пучков стеблей, бесконечные цепи 55, несущие иглы, установлены с двух сторон зажимного транспортера 62 под расход щимс  углом.

2.В устройстве по п. 1 применение транспортера дл  подачи стеблей в м лку , отличают тос  тем, ч.то, с целью закладки материала по всей ширине м лки транспортер &, несущий стебли, установлен с возможностью последовательного переноса последних в двух взаимно перпендикул рных направлени х .

3. Форма выполнени  устройства по п. 2, отличающа с  тем, что, с целью переключени  движени  транспортера 6 с одного направлени  на другое, ведущий и ведомый валики последнего снабжены фрикционными муфтами 66,

67 и 2, 3 и системой рычагов 9, 11 и 12, приводимых в периодическое движение направл ющими дорожками диска 14 и перемещающих транспортер вдоль оси валиков.

4. В устройстве по пп. 1-3 приспособление дл . регулировки подачи стеблей к зажимному транспортеру, отличающеес  тем, что оно выполнено в виде двух дугообразных клапанов 29, поворотно укрепленных на ос х вальцев 35 с возможностью одновременного перемещени  руко тки 57.

30 h фиГ: 34 ,