SU473386A3 - Vacuum device for switching electrical circuits - Google Patents

Vacuum device for switching electrical circuits

Info

Publication number
SU473386A3
SU473386A3 SU1743435A SU1743435A SU473386A3 SU 473386 A3 SU473386 A3 SU 473386A3 SU 1743435 A SU1743435 A SU 1743435A SU 1743435 A SU1743435 A SU 1743435A SU 473386 A3 SU473386 A3 SU 473386A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrical circuits
vacuum device
solder
switching electrical
holes
Prior art date
Application number
SU1743435A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Малколм Аткинсон Дензил
Original Assignee
Ассошейтед Электрикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ассошейтед Электрикал Индастриз Лимитед (Фирма) filed Critical Ассошейтед Электрикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Priority to SU1743435A priority Critical patent/SU473386A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU473386A3 publication Critical patent/SU473386A3/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

при температуре около 500°С. Сплав, в котором 81 :19, Аи: 1„ по весу твердеет при t около 450°С и делаетс  жидким при / около 488°С В равновесных услови х и Около 500°С в реальных услови х. Этот сплав может быть выполнен .в фо-рме кусков или гранул. Его ловерхпостное пат жение достаточно IBMCOKO, чтобы оплавитьс  в отверсти  в диске, а его отчетлива  твердость дает воз.можпость производить прокаливаине при температурах, близких к 450°С.at a temperature of about 500 ° C. An alloy in which 81: 19, Au: 1 ", by weight, hardens at t about 450 ° C and becomes liquid at / about 488 ° C. In equilibrium conditions and About 500 ° C in actual conditions. This alloy can be made in the form of pieces or granules. Its lacquer patching is enough for IBMCOKO to melt into the holes in the disk, and its distinct hardness makes it possible to produce calcinite at temperatures close to 450 ° C.

На фиг. 1 показана сборка вакуу.много прерывател , у которого часть оболочки вырезана , чтОбы показать его внутреннюю структуру; па фиг. 2 показан откачивающий и запаиваюш ,ий элемент, предпочтительна  фор .ма которого показала «а фиг. 1; на фиг. 3 показано поперечное сечание по линии А-А на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the assembly of a vacuum interrupter, in which a part of the shell is cut out, in order to show its internal structure; pas figs. 2 shows the pumping and sealing, the element, the preferred form of which showed “and FIG. one; in fig. 3 shows a cross section along the line A-A in FIG. 2

Вакуумный прерыватель содержит пару контаКтов 1 внутри оболочки 2, откачивае.мой до давлени  ниже 0,001 мм рт. ст. Оп предпаз;начен дл  обычных токов IB неоколько тыс ч амлер и напр жени  цепи в несколько тыс ч вольт.The vacuum interrupter contains a couple of contacts 1 inside the shell 2, pumping it out. We go to a pressure below 0.001 mm Hg. Art. Op prep; started for normal currents IB for several thousand amler and voltage of several thousand volts.

Оболочка содержит пару трубчатых стекл нных деталей 3, кажда  из которых припа ла своим внутренним караем к центральному соединительному кольцевому элементу 4 из металла. Соединительный элемент выполнеи с фланцами, проход щими внутрь (ие показаны), которые определ ют положение основного трубчатого экрана 5, окружающего контакты 1.The shell contains a pair of tubular glass parts 3, each of which has been welded by its inner arm to a central connecting ring metal element 4. The connecting element is made with flanges running inward (not shown) that determine the position of the main tubular screen 5 surrounding the contacts 1.

Внешние концы стекл нных деталей 3 припа лш к соответствующим концам колец 6 и 7. Каждое из колцевых колец образовало парой кольцевых элементов с внутренними фланцами (внутренним элементом 8 и внешним 9) так, что их фланцы прилегают к сварным ;вместе вокруг внутренней периферии 10 фланцев. Внутренний край экрана И закреплен влешпим фланцем 12, который зажимаетс  между фланцем влешнего элемента 9 концевого кольца и попереЧ|Иым концом пластины 13, котора  и.меет фланец, простирающийс  в осевом направлении и посаженный внутрь последнего элемента.The outer ends of the glass parts 3 are soldered to the corresponding ends of the rings 6 and 7. Each of the ring rings formed a pair of ring elements with internal flanges (internal element 8 and external 9) so that their flanges are adjacent to the welded ones; together around the internal periphery 10 flanges . The inner edge of the screen And is fixed by an flange 12, which is clamped between the flange of the outer element 9 of the end ring and the transverse end of the plate 13, which also has a flange extending axially and planted inside the last element.

Сборка оболочки завершаетс  сваркой вокруг Периферии 14 этого флаица и прилегающим концом концевого кольцеобразного элемента 9.The assembly of the casing is completed by welding around the periphery 14 of this flag and the adjacent end of the end ring-shaped element 9.

Откачивающий и запаивающий элемент 15 сделан ла одной из донных нластин 13. Элемент 15 закреплен и припа н вокруг своей периферии твердым припоем к отверстию подход щего размера в допной пластине 13.The evacuating and sealing element 15 made one of the bottom nlastins 13. The element 15 was fixed and brazed around its periphery to a suitable-sized hole in the additional plate 13.

Элемент 15 имеет нредпочтительпо форму, показанную на фиг. 2 и 3,и содержит круглый диск из меди или другого под.ход щего материала , углубленного с двух сторон. Множество отверстий 16 около 1/32 дюйма в диаметре просверлены через кольцевую часть углубленной части диска. Число и размер отверстий выбраны так, чтобы обеспечить соответствующую скорость откачки через них газов изElement 15 has the preferred shape shown in FIG. 2 and 3, and contains a circular disk of copper or other suitable material, recessed on both sides. A plurality of holes 16 about 1/32 inch in diameter are drilled through the annular portion of the recessed portion of the disk. The number and size of the holes are chosen so as to ensure the appropriate rate of pumping of gases from them

внутренней части оболочки прерывател  за врем  вакуумпого прокаливани  и сделать отверсти  достаточно малыми, чтобы удержать расплавленный припой посредством поверхностного нат жени . В отнощении носледнегоthe inside of the breaker shell during vacuum calcination and make the holes small enough to hold the molten solder by means of surface tension. In relation to the next

фактора важно располол ить отверсти  так. чтобы они были расположены в стороне от нериферии 17 внутреннего углублени , т. е. углублени , которое будет внутри оболочки. Центральный выступ 18 выполнен на внещпемfactor is important to open the holes so. so that they are located away from the non-periphery 17 of the inner recess, i.e. the recess that will be inside the shell. The central protrusion 18 is made on external

углублении дл  того, чтобы усилить углубленную часть н уменьшить количество необходимого припо .recess in order to strengthen the in-depth part and reduce the amount of solder needed.

Прерыватель вместе с другими помещают в вакуумную печь, причем элемент 15 налравлен iBBepx, как показано на фиг. 1. Некоторое количество нодход щего припо  помещают во внешнее углубление элемента 15 каждого прерывател , причем припой беретс  в форме, котора  не будет значительно преп тствоватьThe breaker, along with the others, is placed in a vacuum oven, whereby element 15 is set to iBBepx, as shown in FIG. 1. A certain amount of back-up solder is placed in the outer recess of the element 15 of each chopper, and the solder is taken in a form that will not significantly interfere

откачке газов во прокаливани . Количество достаточно, чтобы заполнить все отверсти  16 и по крайней мере часть глубины внешнего углублени , когда припой раснлавитс .pumping gases during calcination. The amount is sufficient to fill all the holes 16 and at least a part of the depth of the outer recess when the solder melts.

Печь откачивают и нагревают, чтобы прокалить прерыватели при те.мпературе пиже температуры затвердевани  припо . По окончании прокаливани  температуру поднимают выше температуры разжижени  прино  с те.м,The furnace is siphoned off and heated in order to ignite the interrupters at a temperature below the solidification temperature. At the end of the calcination, the temperature is raised above the liquefaction temperature of the thermometer.

чтобы припой расплавилс  и потек внутрь отверстий 16. Затем прерывател .м дают остыть с тем, чтобы припой затвердел и запа л откаченные оболочки прерывателей.so that the solder melts and drips inside the holes 16. Then the chopper is allowed to cool so that the solder hardens and fuses off the shells of the choppers.

Дл  прерывателей со стекл нной оболочкой , таких, как показанные на фиг. 1 с элементом 15, сделанным из меди, припоем предпочтительно  вл етс  вышеупом нутый сплав 81 : 19 Аи : 1„. Он может быть помещен во внешнее углубление в виде одного куска илиFor glass-enclosed breakers, such as those shown in FIG. 1 with element 15 made of copper, the solder is preferably the above-mentioned alloy 81: 19 Au: 1 ". It can be placed in the outer recess as a single piece or

в Виде гранул, которые могут быть 1/16 дюйма в разл1ере. Температура прокаливани  как раз ниже 450°С, а температура дл  дальнейшего вплавлени  припо  в отверсти  около 500°С.In the form of granules, which can be 1/16 inch in razl1ere. The calcination temperature is just below 450 ° C, and the temperature for the further fusion of the solder into the holes is about 500 ° C.

П р е д .м е т и з о б р е т е н и  PREd. M et and z about b ete n i

Вакуумное устройство дл  коммутации электрических цепей, содержащее вакуумнопепроницаемую оболочку, подвижный и неподвижный контакты, экран и два фланца, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  копструкцин и увеличени  надежности устройстза , один из фланцев содержит .металлический диск с отверсти ми с заглущками из вакуумонепроницаемого припо .A vacuum device for switching electrical circuits, comprising a vacuum-proof shell, movable and fixed contacts, a screen and two flanges, characterized in that, in order to simplify copstructions and increase the reliability of the device, one of the flanges contains a metal disk with openings with plugs made of vacuum-tight solder .

Фиг 1 fuz 2 3Fig 1 fuz 2 3

SU1743435A 1972-02-01 1972-02-01 Vacuum device for switching electrical circuits SU473386A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1743435A SU473386A3 (en) 1972-02-01 1972-02-01 Vacuum device for switching electrical circuits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1743435A SU473386A3 (en) 1972-02-01 1972-02-01 Vacuum device for switching electrical circuits

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU473386A3 true SU473386A3 (en) 1975-06-05

Family

ID=20501830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1743435A SU473386A3 (en) 1972-02-01 1972-02-01 Vacuum device for switching electrical circuits

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU473386A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077114A (en) Vacuum power interrupter
US3727018A (en) Disk vacuum power interrupter
US5222651A (en) Process for producing a vacuum interrupter chamber
EP0275980A2 (en) Sub-miniature fuse
US1293441A (en) Combined metal and glass structure and method of forming same.
EP0129080B1 (en) Vacuum interrupter
US3368023A (en) Hermetically sealed envelope structure for vacuum component
US2794101A (en) Vacuum switch
US2089541A (en) Electrode lead-in for metal vacuum vessels
SU473386A3 (en) Vacuum device for switching electrical circuits
US3374328A (en) Cartridge-type fuse with explosion pots
US2204217A (en) Electron tube
SU1033015A3 (en) Discharge lamp
US3852114A (en) Cell casing and hermetically sealed primary sodium-sulfur cell
US2509906A (en) Glass-to-metal seal
US4926543A (en) Method of making a sub-miniature fuse
US3742415A (en) Current limiting fuse
US3351803A (en) Seal and lead-in conductor assembly for gaseous discharge lamps
US4860437A (en) Method of making a sub-miniature fuse
US2486065A (en) Lead-in structure for vacuum tubes
US2150379A (en) Mercury switch
US3694601A (en) Electric switches
US3668350A (en) Vacuum type circuit interrupter
US3591743A (en) Vacuum-type circuit interrupter with flexible, weld-breaking contact structure
KR20090015809A (en) Discharge lamp