SU473258A1 - Method of mounting the field winding assembly - Google Patents

Method of mounting the field winding assembly

Info

Publication number
SU473258A1
SU473258A1 SU1927335A SU1927335A SU473258A1 SU 473258 A1 SU473258 A1 SU 473258A1 SU 1927335 A SU1927335 A SU 1927335A SU 1927335 A SU1927335 A SU 1927335A SU 473258 A1 SU473258 A1 SU 473258A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding assembly
stator
mounting
field winding
beams
Prior art date
Application number
SU1927335A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иванович Ильинский
Анатолий Александрович Еремин
Борис Иванович Евграфов
Юрий Александрович Купеев
Борис Игоревич Крупский
Александр Петрович Шестаков
Виктор Иосифович Василевский
Алексей Иванович Меденцев
Иван Иорданович Стоев
Енчо Николов Попов (Нрб)
Цветан Васильев Петков (Нрб)
Original Assignee
Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов filed Critical Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов
Priority to SU1927335A priority Critical patent/SU473258A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU473258A1 publication Critical patent/SU473258A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ УЗЛА ОБМОТКИ ВОЗБУЖДЕНИЯ(54) METHOD OF FASTENING THE EXCITATION WINDOW NODE

1one

Известен способ креплени  узла обмотки возбуждени  электрической машины, содержаш ,его металлический каркас с опорными лучами, которые выполн ют с отверсти ми и закрепл ют в расточке статора путем деформации .A known method of fastening an excitation winding assembly of an electric machine, comprising its metal frame with supporting beams, which are made with holes and fixed in the bore of the stator by deformation.

Недостаток этого способа заключаетс  в необходимости выполнени  на внутренней поверхности статора углублений, в которые высаживают деформируемый материал лучей при прошивке отверстий инструментом.The disadvantage of this method lies in the necessity of making recesses on the inner surface of the stator, into which the deformable material beams are planted when the holes are pierced with a tool.

По предлагаемому способу с целью упрощени  креплени  указанные отверсти  на лучах, имеющих наружный диаметр больше диаметра расточки статора, выполн ют в виде концевых радиальных разрезов, отгибают разрезанные концы лучей в противоположные стороны до получени  наружного диаметра меньше диаметра расточки, а после размещени  узла обмотки возбуждени  внутри статора разгибают согнутые концы лучей до получени  исходной плоской формы луча, обеспечива  сочленение каркаса и статора с нат гом.In the proposed method, in order to simplify fastening, said holes on beams having an outer diameter greater than the diameter of the stator bore are made in the form of end radial cuts, bend the cut ends of the beams in opposite directions until the outer diameter is less than the bore diameter the stator bends the bent ends of the beams to obtain the original flat beam shape, providing the articulation of the frame and the stator with tension.

На фиг. 1 изображен каркас с радиальными разрезами лучей; на фиг. 2 - узел обмотки возбуждени  с отогнутыми в противоположные стороны лепестками лучей в продольном разрезе; на фнг. 3 показано направление деформации лепестков лучей каркаса при закреплении узла обмотки возбуждени  в расточке статора; на фиг. 4 показана собранна  машина в продольном разрезе. Наружный диаметр DI по лучам 1 каркасаFIG. 1 shows a frame with radial cuts of the rays; in fig. 2 - excitation winding assembly with bent in opposite directions ray lobes in longitudinal section; on fng. Figure 3 shows the direction of deformation of the petals of the framework beams when securing the excitation winding assembly in the stator bore; in fig. 4 shows the assembled machine in longitudinal section. The outer diameter of the DI rays 1 frame

2 обмотки возбуждени  3 выполн етс  несколько большим, чем диаметр расточки статора 4.2, excitation winding 3 is made slightly larger than the bore diameter of the stator 4.

На концах лучей 1 выполнены разрезы 5, полученные при этом лепестки 6 отогнуты вAt the ends of the beams 1, cuts 5 are made; the petals 6 thus obtained are bent in

противоположные стороны (фиг. 2) до получени  наружного диаметра D2 каркаса по лепесткам несколько меньшего, чем диаметр расточки , статора.opposite sides (Fig. 2) until the outer diameter D2 of the frame along the petals is somewhat smaller than the diameter of the stator bore.

Каркас обмоткп возбуждени  вставл ют вExcitation winding cage is inserted into

статор 4 и закрепл ют посредством повторной гибки лепестков инструментом 7.the stator 4 and secured by re-bending the petals with the tool 7.

Благодар  этому достигаетс  надежное соед шение каркаса с магнитопроводом статора за счет деформации материала сопр гаемыхDue to this, a reliable connection of the frame to the stator magnetic core is achieved due to the deformation of the mating material.

деталей.details.

Предлагаемое изобретение может примен тьс  при изготовлении бесконтактных электрических машин с укороченными когтеобразными полюсами, а также дл  машиц индукторного типа.The present invention can be applied in the manufacture of contactless electric machines with shortened claw poles, as well as for inductor type machines.

Предмет изобретени Subject invention

Способ креплени  узла обмоткн возбуждени  электрической машины, содержащего меThe method of fastening the site of the excitation winding of an electric machine containing

SU1927335A 1973-06-07 1973-06-07 Method of mounting the field winding assembly SU473258A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1927335A SU473258A1 (en) 1973-06-07 1973-06-07 Method of mounting the field winding assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1927335A SU473258A1 (en) 1973-06-07 1973-06-07 Method of mounting the field winding assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU473258A1 true SU473258A1 (en) 1975-06-05

Family

ID=20555223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1927335A SU473258A1 (en) 1973-06-07 1973-06-07 Method of mounting the field winding assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU473258A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4746827A (en) Rotor for electric motor
GB1266371A (en)
DE102008004019B4 (en) Yoke structure for the stator of a starter motor
EP0977339A3 (en) Stator structure of claw pole stepping motor
JPS55117459A (en) Rotor of rotating-electric machine and its manufacturing method
ES428521A1 (en) Stator assembly for a dynamoelectric machine and method of manufacturing same
KR100472393B1 (en) Cylindrical commutator and method of manufacturing the same
SU473258A1 (en) Method of mounting the field winding assembly
US3818585A (en) Method of manufacturing yoke assemblies
SU584392A1 (en) Split stator of electrical machine
CH629069B (en) ELECTROMAGNETIC MOTOR AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE.
KR20000062503A (en) Winding method of electromotor stator for compressor
US4439751A (en) Direct current electromagnet
EP1109293A3 (en) Alternator and method of manufacture therefor
BR9106300A (en) METHOD OF MAKING AN ELECTROMAGNETIC TRANSDUCER
JPH03155358A (en) Armature for dc motor
EP1109287A3 (en) Alternator
KR880010456A (en) Method of manufacturing electromagnetic deflection unit
FI894553A0 (en) FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV ETT SPOLFOERSETT JAERNSTYCKE FOER GENERERING AV ELEKTROMAGNETISIS FAELT.
RU2269857C1 (en) Method for manufacturing collapsible magnetic duct for frontal electric machine
IT1176407B (en) COILS FOR A DEFLECTION YOKE AND RELATED MANUFACTURING METHOD
SU1224902A1 (en) Contactless electric machine
SU1631148A1 (en) Anchor
JPS5731368A (en) Step motor for timepiece
SU1035736A1 (en) Method of producing slot insulation sleeves