SU473258A1 - Method of mounting the field winding assembly - Google Patents
Method of mounting the field winding assemblyInfo
- Publication number
- SU473258A1 SU473258A1 SU1927335A SU1927335A SU473258A1 SU 473258 A1 SU473258 A1 SU 473258A1 SU 1927335 A SU1927335 A SU 1927335A SU 1927335 A SU1927335 A SU 1927335A SU 473258 A1 SU473258 A1 SU 473258A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding assembly
- stator
- mounting
- field winding
- beams
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ УЗЛА ОБМОТКИ ВОЗБУЖДЕНИЯ(54) METHOD OF FASTENING THE EXCITATION WINDOW NODE
1one
Известен способ креплени узла обмотки возбуждени электрической машины, содержаш ,его металлический каркас с опорными лучами, которые выполн ют с отверсти ми и закрепл ют в расточке статора путем деформации .A known method of fastening an excitation winding assembly of an electric machine, comprising its metal frame with supporting beams, which are made with holes and fixed in the bore of the stator by deformation.
Недостаток этого способа заключаетс в необходимости выполнени на внутренней поверхности статора углублений, в которые высаживают деформируемый материал лучей при прошивке отверстий инструментом.The disadvantage of this method lies in the necessity of making recesses on the inner surface of the stator, into which the deformable material beams are planted when the holes are pierced with a tool.
По предлагаемому способу с целью упрощени креплени указанные отверсти на лучах, имеющих наружный диаметр больше диаметра расточки статора, выполн ют в виде концевых радиальных разрезов, отгибают разрезанные концы лучей в противоположные стороны до получени наружного диаметра меньше диаметра расточки, а после размещени узла обмотки возбуждени внутри статора разгибают согнутые концы лучей до получени исходной плоской формы луча, обеспечива сочленение каркаса и статора с нат гом.In the proposed method, in order to simplify fastening, said holes on beams having an outer diameter greater than the diameter of the stator bore are made in the form of end radial cuts, bend the cut ends of the beams in opposite directions until the outer diameter is less than the bore diameter the stator bends the bent ends of the beams to obtain the original flat beam shape, providing the articulation of the frame and the stator with tension.
На фиг. 1 изображен каркас с радиальными разрезами лучей; на фиг. 2 - узел обмотки возбуждени с отогнутыми в противоположные стороны лепестками лучей в продольном разрезе; на фнг. 3 показано направление деформации лепестков лучей каркаса при закреплении узла обмотки возбуждени в расточке статора; на фиг. 4 показана собранна машина в продольном разрезе. Наружный диаметр DI по лучам 1 каркасаFIG. 1 shows a frame with radial cuts of the rays; in fig. 2 - excitation winding assembly with bent in opposite directions ray lobes in longitudinal section; on fng. Figure 3 shows the direction of deformation of the petals of the framework beams when securing the excitation winding assembly in the stator bore; in fig. 4 shows the assembled machine in longitudinal section. The outer diameter of the DI rays 1 frame
2 обмотки возбуждени 3 выполн етс несколько большим, чем диаметр расточки статора 4.2, excitation winding 3 is made slightly larger than the bore diameter of the stator 4.
На концах лучей 1 выполнены разрезы 5, полученные при этом лепестки 6 отогнуты вAt the ends of the beams 1, cuts 5 are made; the petals 6 thus obtained are bent in
противоположные стороны (фиг. 2) до получени наружного диаметра D2 каркаса по лепесткам несколько меньшего, чем диаметр расточки , статора.opposite sides (Fig. 2) until the outer diameter D2 of the frame along the petals is somewhat smaller than the diameter of the stator bore.
Каркас обмоткп возбуждени вставл ют вExcitation winding cage is inserted into
статор 4 и закрепл ют посредством повторной гибки лепестков инструментом 7.the stator 4 and secured by re-bending the petals with the tool 7.
Благодар этому достигаетс надежное соед шение каркаса с магнитопроводом статора за счет деформации материала сопр гаемыхDue to this, a reliable connection of the frame to the stator magnetic core is achieved due to the deformation of the mating material.
деталей.details.
Предлагаемое изобретение может примен тьс при изготовлении бесконтактных электрических машин с укороченными когтеобразными полюсами, а также дл машиц индукторного типа.The present invention can be applied in the manufacture of contactless electric machines with shortened claw poles, as well as for inductor type machines.
Предмет изобретени Subject invention
Способ креплени узла обмоткн возбуждени электрической машины, содержащего меThe method of fastening the site of the excitation winding of an electric machine containing
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1927335A SU473258A1 (en) | 1973-06-07 | 1973-06-07 | Method of mounting the field winding assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1927335A SU473258A1 (en) | 1973-06-07 | 1973-06-07 | Method of mounting the field winding assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU473258A1 true SU473258A1 (en) | 1975-06-05 |
Family
ID=20555223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1927335A SU473258A1 (en) | 1973-06-07 | 1973-06-07 | Method of mounting the field winding assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU473258A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-07 SU SU1927335A patent/SU473258A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4746827A (en) | Rotor for electric motor | |
GB1266371A (en) | ||
DE102008004019B4 (en) | Yoke structure for the stator of a starter motor | |
EP0977339A3 (en) | Stator structure of claw pole stepping motor | |
JPS55117459A (en) | Rotor of rotating-electric machine and its manufacturing method | |
ES428521A1 (en) | Stator assembly for a dynamoelectric machine and method of manufacturing same | |
KR100472393B1 (en) | Cylindrical commutator and method of manufacturing the same | |
SU473258A1 (en) | Method of mounting the field winding assembly | |
US3818585A (en) | Method of manufacturing yoke assemblies | |
SU584392A1 (en) | Split stator of electrical machine | |
CH629069B (en) | ELECTROMAGNETIC MOTOR AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE. | |
KR20000062503A (en) | Winding method of electromotor stator for compressor | |
US4439751A (en) | Direct current electromagnet | |
EP1109293A3 (en) | Alternator and method of manufacture therefor | |
BR9106300A (en) | METHOD OF MAKING AN ELECTROMAGNETIC TRANSDUCER | |
JPH03155358A (en) | Armature for dc motor | |
EP1109287A3 (en) | Alternator | |
KR880010456A (en) | Method of manufacturing electromagnetic deflection unit | |
FI894553A0 (en) | FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV ETT SPOLFOERSETT JAERNSTYCKE FOER GENERERING AV ELEKTROMAGNETISIS FAELT. | |
RU2269857C1 (en) | Method for manufacturing collapsible magnetic duct for frontal electric machine | |
IT1176407B (en) | COILS FOR A DEFLECTION YOKE AND RELATED MANUFACTURING METHOD | |
SU1224902A1 (en) | Contactless electric machine | |
SU1631148A1 (en) | Anchor | |
JPS5731368A (en) | Step motor for timepiece | |
SU1035736A1 (en) | Method of producing slot insulation sleeves |