SU47289A1 - Способ получени сублимированного йода - Google Patents
Способ получени сублимированного йодаInfo
- Publication number
- SU47289A1 SU47289A1 SU184902A SU184902A SU47289A1 SU 47289 A1 SU47289 A1 SU 47289A1 SU 184902 A SU184902 A SU 184902A SU 184902 A SU184902 A SU 184902A SU 47289 A1 SU47289 A1 SU 47289A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iodine
- solution
- producing freeze
- vessel
- dried
- Prior art date
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Йодные заводы, работающие на буровых водах, адсо|: бировав или экстрагировав иод из 3tHx вод перевод т затем иод отмывкой егЬ щелочью или сульфитом соответственно в NaJ и NaJOa или один NaJ с концентрацией от 15- 20 (в за висимости от чистоты буровой воды) грамм иода на литр.
Этот щелочный концентрат подаетс насосом в дерев нные чаны, куда прибавл ют серную кислоту и окислитель (СЬ или КСЮз или МаСЮ). При этом иод переходит из св занного в свободное состо ние.
1) 2NaJ + H2SO4 Na2SO4-f 2HJ
2) 2Hj4-Cl2- 2HCi:-f J и выпадает на дно в виде мелких кристаллов. Через несколько часов слой жидкости над иод-кристаллом сливают, иод перенос т в полотн ные мешки отжимают под прессом. При этом неизбежны большие потери, св занные: 1) с улетучиванием иода при подкислении и окислении раствора , 2) выемка иода,из чана приводит к его, механическим потер м; 3) в растворах , после садки иода содержитс по 800 лг иода на 1 л и хот они и освобождаютс от иода адсорб1шей через уголь, но имеютс неизбежные потери как механического пор дка, так и на улетучивание иода. К|эоме того дл сн ти этого остаточного иода с угл потребуетс дополнительный расход, реактивов; 4) процесс не герметизирован (из-за
(100)
работы в дерев нной посуде) и чрезвычайно вреден дл ..работающих на садке иод-кристалла. Кроме того уже высаженый иод требует дальнейшей сублимации, без которой не может быть пущен в оборот ни на изготовление тинктуры, ни на приготовление йодистых солей. Сублимаци иода в свою очередь также сопр жена с большими потер ми.Предлагаемый метод дает сразу готовый сублимат иода, могущий быть примененным дл тинктуры или дл приготовлени солей без вс ких потерь.
Прилагаемый чертеж, на котором изображена схема установки дл осуществлени метода, иллюстрирует дальнейшее его описание.
Метод заключаетс в следующем. Раствор Л предварительно очищенный от нафтеновых кислот, поступает в специальный керамиковый или уделанный из кислотоупора сосуд , герметически закрытый крышкой и имеющий кран 4 дл загрузки в него концентрата , кислоты и окиа1ител .
После загрузки сосуда кран закрывают и раствор при перемешивании воздухом, поступающим по 5, нагревают до 100°. При этом идет бурное выделение паров иода; однако парциальное давление преп тствует быстрой эвакуации иода из раствора.
Дл устранени этого преп тстви при помощи вакуума 7 или вентил тором
высасывают иод из сосуда, что приводит ,к немедленной эвакуации иода из раствора .
OVroifka иода начинаетс уже при 55-60° и с повышением температуры идет весьма интенсивно.
Образующиес пары иода, проход через холодильник 8, конденсируютс на станках его трубок виде кристаллов чешуйчатой формы. Могуща при этом отгон тьс вода задерживаетс в каплеуловителе 10, что способствует образованию сухих кристаллов. Часть иода, могуща проскочить через холодильник, поглощаетс в сосуде //любым (по желанию) поглотителем иода, как сульфитом , каустической содой, карбонатом, железными стружками или раствором йодистого натра, получаемого на самом же заводе. Основна масса может быть получена не в виде иодкристалла, а в виде уже готового фабриката NaJ или полуфабриката.
Нагревание ведут до тех пор, пока раствор будет совершенно обезвожен, так как можно отогнать последние милиграммы иода.
После выгонки нагревание (пар или наружный обогрев) выключают, снимают холодильник 8 и выгружают из его трубок иод прочисткой тугим резиновым цилиндром, надетым на дерев нной стержень.
Через нижний кран 12 раствор сливают , в сосуд загружают новую порцию концентрата дл работы по этой же схеме с другой порцией.
При этом методе, гарантирующем от потерь, и быстром благодар применению эвакуатора иода (воздуха), совершенно отпадает необходимость в дальнейшей сублимации иода, достигаетс высока чистота иода (до 98-99%), полностью утилизируетс без добавочных реагентов и потерь весь иод в концентрате и самый характер работы лишен тех непри тных дл работающих свойств, которые свойственны кустарным, методам работы.
Предмет изобретени .
Способ получени сублимированного иода из буровых вод, отличающий с тем, что полученный обычными методами щелочной раствор иода после очистки его от нафтеновых киспот нагревают в присутствии минеральной кислоты и окислител под вакуумом с продуванием через него воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU184902A SU47289A1 (ru) | 1936-01-19 | 1936-01-19 | Способ получени сублимированного йода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU184902A SU47289A1 (ru) | 1936-01-19 | 1936-01-19 | Способ получени сублимированного йода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU47289A1 true SU47289A1 (ru) | 1936-06-30 |
Family
ID=48360470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU184902A SU47289A1 (ru) | 1936-01-19 | 1936-01-19 | Способ получени сублимированного йода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU47289A1 (ru) |
-
1936
- 1936-01-19 SU SU184902A patent/SU47289A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU47289A1 (ru) | Способ получени сублимированного йода | |
US1956139A (en) | Process for treating argillaceous material | |
JPS5827204B2 (ja) | エキジヨウニサンカイオウノ セイゾウホウ | |
US1103216A (en) | Reclaiming waste products in the manufacture of sulfite fiber. | |
US2658864A (en) | Purification of mercaptothiazoles | |
US2279585A (en) | Method for recovering pyridine | |
US2080528A (en) | Process of manufacturing anhydrous sodium sulphite | |
US2181669A (en) | Process for the extraction of bauxite and other aluminum containing substances | |
GB569434A (en) | Process for the production of acrylic interpolymers | |
GB484136A (en) | Improvements in or relating to methods for the production of pure magnesium compounds, more particularly magnesium oxide | |
GB453582A (en) | Process for the manufacture of concentrated phosphoric acid | |
US2050600A (en) | Production and purification of diethyl ether | |
US2275835A (en) | Extraction of theobromine | |
RU151965U1 (ru) | Способ получения кристаллического йода с минимальным содержанием органических примесей | |
US1589359A (en) | John n | |
US1326280A (en) | Pbocess of cleaning sugab-making appabatus | |
SU44230A1 (ru) | Способ получени раствора технического йодисто-йодного железа | |
CH173727A (fr) | Procédé de purification de l'acide phosphorique. | |
US1792392A (en) | Process for the manufacturing of turpentine, pine oil, and rosin from woody materials rich in oleoresin | |
US2035523A (en) | Process of recovering halides | |
JPS6313477B2 (ru) | ||
US1808844A (en) | Purification of wool grease | |
SU148036A1 (ru) | Способ выделени чистого роданистого натри из отработанных растворов мышь ково-содовой очистки коксовою газа | |
US1778523A (en) | Method for recovery of rosin soap material from spent wood liquors | |
SU18746A1 (ru) | Способ получени эйхинина |