SU471952A2 - Cutter - Google Patents
CutterInfo
- Publication number
- SU471952A2 SU471952A2 SU1960159A SU1960159A SU471952A2 SU 471952 A2 SU471952 A2 SU 471952A2 SU 1960159 A SU1960159 A SU 1960159A SU 1960159 A SU1960159 A SU 1960159A SU 471952 A2 SU471952 A2 SU 471952A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- channels
- cutting
- cutter
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к режущим инструментам и их держател м, точнее к резцам с механическим креплением многогранных пластин .The invention relates to cutting tools and their holders, more specifically, to cutters with mechanical fastening of polyhedral plates.
По авт. св. № 347122 известен резец с механическим кренленнем многогранной нластины , в котором пластина установлена на штифте, запрессованном в державку, и расклинена кольцевой нружиной. В отверстии пружины установлен внброгас щий элемент.By bus. St. No. 347122 is known for a cutter with a mechanical filament of a multifaceted base, in which the plate is mounted on a pin pressed into the holder, and is wedged by a ring spring. An inset element is installed in the spring bore.
Однако пластина резца не обладает достаточной стойкостью. В особенности понижение стойкости наблюдаетс при обработке жаропрочных и нержавеющих сталей, что объ сн етс тем, что при резании на участке пластины , соприкасающемс с деталью, наблюдаетс ненрерывное накопление выдел емого в процессе резани тепла. Поскольку теплопроводность твердого сплава низка, то отвод тенла происходит значительно медленнее, чем его приток. В результате на участках, соприкасающихс с деталью и на приближенных к ней, возникает теплова неренапр женность новерхностного сло , привод ща к образованию мнкротрещин в режущих кромках и вызывающа выкрашивание последних.However, the tool plate does not have sufficient durability. In particular, a decrease in durability is observed when machining heat-resistant and stainless steels, which is explained by the fact that when cutting in the part of the plate in contact with the part, there is a continuous accumulation of heat generated during the cutting process. Since the thermal conductivity of a solid alloy is low, the removal of tenla occurs much slower than its influx. As a result, in areas that are in contact with the part and on those close to it, the heat irregularity of the surface layer occurs, leading to the formation of microcracks in the cutting edges and causing chipping of the latter.
Целью изобретени вл етс увеличенне отвода тенла от режущих кромок пластины.The aim of the invention is to increase the removal of tenla from the cutting edges of the plate.
Это достигаетс тем, что нластнна выполнена из двух частей, установленных одна наThis is achieved by the fact that the power is made of two parts, installed one on
другой, н снабжена каналами по плоскости разъема, имеющими выход на заднне поверхности пластины, а внброгас щий элемент выполнен с полостью, снабженной входным нthe other one is provided with channels along the plane of the connector, having an outlet on the rear surface of the plate, and the external damping element is made with a cavity equipped with an input
выходным каналами, причем выходной канал нолости соединен с одним нз каналов пластины .output channels, and the output channel of the floor is connected to one of the NC channels of the plate.
В описываемом варианте исполнени кажда из частей пластины нмеет одннаковыйIn the described embodiment, each of the parts of the plate has one-sided
рельеф режущей и опорной поверхностей. При этом каналы имеют выход на заднюю поверхность под вершинами и между ними. Кроме того, каналы соедннены кольцевым углублением , выполненным вокруг крепежного отверсти пластины.relief cutting and support surfaces. In this case, the channels have access to the back surface under the tops and between them. In addition, the channels are connected by an annular recess made around the mounting hole of the plate.
Это создает возможность внутреннего охлаждени резца, что, в свою очередь, позвол ет уменьщить теплонапр женность в контактирующем с деталью н стружкой поверхностном слое пластины.This creates the possibility of internal cooling of the cutter, which, in turn, makes it possible to reduce the thermal stress in the surface layer of the plate in contact with the part and chips.
На фиг. 1 показан предлагаемый резец; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed cutter; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Резец содержит многогранную пластину 1, котора устаиовлена на штифте 2, запрессованном в державку 3, и расклинена кольцевой пружиной 4. в отверстии пружины установлен виброгас щий элемент 5.The cutter contains a multi-faceted plate 1, which is mounted on a pin 2, pressed into the holder 3, and wedged by an annular spring 4. A vibration damping element 5 is installed in the spring hole.
Пластина выполнена из двух частей 6 и 7, установленных одна на другой, и снабженаThe plate is made of two parts 6 and 7, installed one on another, and is equipped with
каналами 8 по плоскости разъема 9, которые имеют выход на задние новерхности 10 пластины . Виброгас щий элемент выполнен с полостью 11, снабженной входным 12 и выходным 13 каналами. Выходной канал соединен с одним из каналов пластины. Кажда из частей пластины имеет одинаковый рельеф режущей и опорпой поверхностей. Каналы имеют выход на заднюю поверхность пластины под вершинами 14 н между ними и соединены кольцевым углублением 15, выполненным вокруг крепежного штифта нластины . Охлаждение резца осундествл етс следующим образом. Охлаждающа жидкость через входной канал 12 поступает в полость И виброгас щего элемента и заполн ет ее. Из полостн 11 через выходной канал 13 жидкость проникает к одному из каналов 8 и направл етс до кольцевого углублени 15. Из него охлаждающа жидкость распредел етс по всем каналам 8 и выходит между част ми 6 и 7 на задние поверхности 10 пластины 1. Под действием усили резани и возникающей при резанни вибрации кольцева пружина 4 сжимаетс с частотой, соответствующей возникающей вибрации, создава циклическое сжатие пружины 4 и пульсацию жидкости в зоне резани . При этом с увеличением усили резани пульсаци жидкости в зоне резани возрастает. Проход по каналам 8, пульсирующа жидкость понижает температуру режущих поверхностей пластины 1 изнутри, а выход на заднюю поверхность 10, охлаждает участки поверхности пластины и детали, контактирующие при резании. Предмет изобретени 1.Резец но авт. св. № 347122, отличающийс тем, что, с целью увеличени отвода тепла от режущих кромок, пластина выполнена из двух частей, установленных одна на другой, и снабжена каналами по плоскости разъема, имеющими выход на задние поверхности пластины, а виброгас щий элемент выполнен с полостью, снабженной входным и выходным каналами, причем выходной канал полости соединен с одним нз каналов пластины . 2.Резец по п. 1, отличающийс тем, что кажда из частей имеет одинаковый рельеф режущей и опорной поверхностей. 3. Резец по п. 1, отличающийс тем, что каналы имеют выход на заднюю поверхность под вершинами и между ними. 4. Резец по п. I, отличающийс тем, что каналы пластины соединены кольцевым углублением, выполненным вокруг крепежного отверсти пластины.channels 8 along the plane of the connector 9, which have access to the rear surfaces of the 10 plates. The vibration damping element is made with a cavity 11, provided with an input 12 and an output 13 channels. The output channel is connected to one of the channels of the plate. Each of the plate parts has the same relief of the cutting and supporting surfaces. The channels have access to the back surface of the plate under the vertices 14 n between them and are connected by an annular recess 15, made around the fastening pin of the plate. The cooling of the blade is made as follows. The cooling fluid through the inlet channel 12 enters the cavity AND of the vibration damping element and fills it. From the cavity 11 through the outlet channel 13, the liquid penetrates to one of the channels 8 and is directed to the annular recess 15. From it the cooling liquid is distributed through all the channels 8 and exits between parts 6 and 7 to the rear surfaces 10 of plate 1. Under the action and the vibration arising from the vibration of the annular spring 4 is compressed with a frequency corresponding to the vibration that occurs, creating a cyclical compression of the spring 4 and the pulsation of the fluid in the cutting zone. At the same time, with increasing cutting force, the fluid pulsation in the cutting area increases. The passage through the channels 8, the pulsating liquid lowers the temperature of the cutting surfaces of the plate 1 from the inside, and the exit to the back surface 10 cools the surface areas of the plate and parts that come into contact during cutting. The subject of the invention 1. Cutter but auth. St. No. 347122, characterized in that, in order to increase heat removal from the cutting edges, the plate is made of two parts mounted one on another, and provided with channels along the plane of the connector, having access to the rear surfaces of the plate, equipped with input and output channels, with the output channel of the cavity connected to one of the NC channels of the plate. 2. Cutter according to claim 1, characterized in that each of the parts has the same relief of the cutting and bearing surfaces. 3. A cutter according to claim 1, characterized in that the channels have access to the back surface under the vertices and between them. 4. A cutter according to claim I, characterized in that the channels of the plate are connected by an annular recess formed around the fixing hole of the plate.
1212
Фи5. 1Fi5. one
11eleven
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1960159A SU471952A2 (en) | 1973-09-19 | 1973-09-19 | Cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1960159A SU471952A2 (en) | 1973-09-19 | 1973-09-19 | Cutter |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU347122 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU471952A2 true SU471952A2 (en) | 1975-05-30 |
Family
ID=20564761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1960159A SU471952A2 (en) | 1973-09-19 | 1973-09-19 | Cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU471952A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675130C2 (en) * | 2014-05-19 | 2018-12-17 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Turning tool and cutting plate |
RU2685560C2 (en) * | 2014-05-19 | 2019-04-22 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Cutting plate and cutting tool |
-
1973
- 1973-09-19 SU SU1960159A patent/SU471952A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675130C2 (en) * | 2014-05-19 | 2018-12-17 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Turning tool and cutting plate |
RU2685560C2 (en) * | 2014-05-19 | 2019-04-22 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Cutting plate and cutting tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0100376A3 (en) | Metal working tool | |
JPS5479563A (en) | Lead frame for semiconductor | |
SU471952A2 (en) | Cutter | |
US4979305A (en) | Saw blade for power operated saw | |
KR100238805B1 (en) | Ultrasonic vibration soldering apparatus and resonator used therein | |
SU902982A1 (en) | Build-up cutting tool | |
RU2715923C1 (en) | Vibratory cutter for processing railway wheel pairs and cutting plate | |
SU1313570A1 (en) | Hard-faced bearing plate | |
PL244820B1 (en) | Method for improving a circular saw and the circular saw improved by this method | |
SU529018A1 (en) | Cutting head for planers | |
SU427791A1 (en) | NIPPING CUTTER | |
SU1171222A1 (en) | Composite cutting tool | |
SU1745431A1 (en) | Cutting tool | |
JPS6464810A (en) | Cutting by using rotating blade | |
SU1219258A1 (en) | Method of mechanical working with cutting tool | |
RU2107588C1 (en) | Cutter | |
SU1263492A1 (en) | Device for securing workpieces | |
SU1537424A1 (en) | Adjustable reamer | |
ES2117806T3 (en) | ASSEMBLY GROUP FOR ROCKER SHAFT IN A HEAT OF A THERMAL ENGINE. | |
SU1683496A3 (en) | Milling cutter | |
RU2122484C1 (en) | Cutting tip | |
RU1798043C (en) | Hard alloy bearing plate | |
SU1668046A1 (en) | Parting-off tool | |
SU1146141A1 (en) | Face milling cutter | |
SU1691085A2 (en) | Arrangement for feeding coolant-lubricant fluid into grinding zone |