SU471932A1 - Strip feeder - Google Patents

Strip feeder

Info

Publication number
SU471932A1
SU471932A1 SU1984006A SU1984006A SU471932A1 SU 471932 A1 SU471932 A1 SU 471932A1 SU 1984006 A SU1984006 A SU 1984006A SU 1984006 A SU1984006 A SU 1984006A SU 471932 A1 SU471932 A1 SU 471932A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
strip
roller
rolls
drive
Prior art date
Application number
SU1984006A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Васильевич Доля
Иван Денисович Сомов
Анатолий Павлович Огурцов
Original Assignee
Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Гидравлических И Механических Прессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Гидравлических И Механических Прессов filed Critical Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Гидравлических И Механических Прессов
Priority to SU1984006A priority Critical patent/SU471932A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU471932A1 publication Critical patent/SU471932A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

своей площадкой вдоль оси подачи иаклонепа в сторону меньшей по высоте реборды. Приводимыми роликами рольганга полоса поступает в зону выходного ролика рольганга. Подаетс  команда на отключение вращени  роликов рольганга и на включение пневматического цилиндра 10.with its platform along the feed axis of the yaklonep towards the smaller flange. Driven roller conveyor strip enters the area of the output roller of the roller table. A command is issued to turn off the rotation of the rollers of the roller table and to turn on the pneumatic cylinder 10.

Так как вес нодвижных частей, прикрепленных к штоку 11, больше сопротивлени  пружин 15 сжати , то совершаетс  неремещение корпуса цилиндра 10 относительно неподвижного штока 11, а следовательно, и неремешение прижимного валка 9 до уровн , соответствуюшего верхнему уровню вхождени  полосы в валковую подачу пресса. Если полоса концом выходит за пределы уровн , то прижимной валок с усилием прижимает конец полосы, выравнивает ее от «завала в сторожу меньшей реборды и ориентирует верхнюю часть полосы дл  приема ее валковой подачей или другим агрегатом (см. фиг. 3).Since the weight of the fixed parts attached to the rod 11 is greater than the resistance of the compression springs 15, the cylinder body 10 is not displaced relative to the fixed rod 11, and consequently, the pressure roller 9 is not mixed to a level corresponding to the upper level of the strip entering the press feed. If the strip ends out of the level, the pressure roll presses the end of the strip, aligns it from the dam to the guard of the smaller flange and orients the upper part of the strip to receive it with roll feed or another unit (see Fig. 3).

После того, как винты 16 дойдут до опорных нлощадок 17, давление в цилиндре обеспечит неремещение штока 11 поршн , а следовательно , и прижим нижнего опорного ролика 12 к подаваемой полосе 19 (см. фиг. 4).After the screws 16 reach the support areas 17, the pressure in the cylinder will ensure that the piston rod 11 does not move, and consequently, the lower support roller 12 will be pressed against the feed strip 19 (see Fig. 4).

Таким образом, полоса зажимаетс  передним концом между валком 9 и роликом 12 (т. е. она ориентирована дл  приема валковой подачей), а другим опираетс  на ролики рольганга . Затем подаетс  команда на включение роликов рольганга, и полоса подаетс  в профилированные валки подачи пресса. При вступлении в работу валковой подачи пресса пневматический цилиндр 10 отключаетс , прижимной валок 9 и опорный ролик 12 под воздействием пружин 15 возвращаютс  в исходное положение. После переработки полосы прессом на рольганг подаетс  друга  полоса, и цикл повтор етс . При необходимости полоса удал етс  из пресса обратным вран ением нриводных роликов рольганга.Thus, the strip is clamped by the front end between the roller 9 and the roller 12 (i.e. it is oriented for receiving the roller feed), and the other is supported by the rollers of the roller table. A command is then given to turn on the rollers of the roller table, and the strip is fed to the profiled press feed rolls. When the roller feed of the press comes into operation, the pneumatic cylinder 10 is turned off, the pressure roller 9 and the support roller 12 are returned to their original position by the action of the springs 15. After the strip has been processed by the press, another band is fed to the roller conveyor, and the cycle is repeated. If necessary, the strip is removed from the press by reverse lamination of the roller drive roller rolls.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (4)

1.Устройство дл  подачи полосы, в частности профилированной, в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее смонтированные в общем корпусе валки, один из которых1. A device for feeding the strip, in particular, profiled, into the working area of the processing machine, comprising rolls mounted in a common housing, one of which выполнен подъемным относительно другого и св зан с приводом, отличающеес  тем, что, с целью установки подаваемой нолосы на уровне, соответствующем рабочей поверхности обрабатывающей машины, подающие валкиmade lifting with respect to the other and associated with the drive, characterized in that, in order to install the supplied nose at a level corresponding to the working surface of the processing machine, the feed rolls св заны с приводом, сообщающим нм совместное и относительное перемещение в направлении , перпендикул рном плоскости подачи.associated with the drive, telling the nanometer joint and relative movement in the direction perpendicular to the feed plane. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод выполнен в виде силового цилиндра , корпус которого установлен подвижно в направлении, перпендикул рном плоскости подачи, и св зан с одним из валков, а шток поршн  св зан с другим валком.2. A device according to claim 1, characterized in that the drive is made in the form of a ram cylinder, the casing of which is mounted movably in a direction perpendicular to the feed plane, and is associated with one of the rolls, and the piston rod is connected with the other roller. 3.Устройство по пп. 1 и2, отличающеес   тем, что силовой цилиндр установлен под3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the power cylinder is installed under подающими валками.feed rolls. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рабоча  поверхность нижнего валка выполнена профильной, соответствующей профилю подаваемой полосы. Фиг.4. The device according to claim 1, characterized in that the working surface of the lower roll is made of a profile that corresponds to the profile of the feed strip. FIG. гЯчgyach 1717 16sixteen 1717 Фш.ЗFZH Ifi 3Ifi 3 i1i1 10 ten
SU1984006A 1974-01-03 1974-01-03 Strip feeder SU471932A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1984006A SU471932A1 (en) 1974-01-03 1974-01-03 Strip feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1984006A SU471932A1 (en) 1974-01-03 1974-01-03 Strip feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU471932A1 true SU471932A1 (en) 1975-05-30

Family

ID=20571973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1984006A SU471932A1 (en) 1974-01-03 1974-01-03 Strip feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU471932A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210648720U (en) High-efficient hydraulic plate shearing machine
DE3474931D1 (en) Apparatus for compacting scrap
GB1405774A (en) Apparatus for the stepwise feed of workpieces
US2394534A (en) Forming machine and feeding device therefor
CN215091036U (en) Plate clamping device of plate shearing machine
SU471932A1 (en) Strip feeder
US2222168A (en) Sheet material feeding mechanism
US4292892A (en) Conveyor apparatus for press machines
CN216540329U (en) Adjustable plate rolling machine with feeding and limiting functions
CN214684511U (en) Intelligent accurate digital display hydraulic swing type plate shearing machine
CN219706246U (en) Paper cover assembly production line
SU663465A1 (en) Apparatus for feeding strip stock into press working zone and removing worked material
CN216399806U (en) Cutting machine for processing shoe material leather
CN217256735U (en) Multipurpose bilateral automatic feeding cutting machine
SU593910A1 (en) Hold-down device of working machine feed mechanism
US3101756A (en) Disc-type wood reducer with multiple feed
US3172323A (en) Automatic feed control device
SU519342A1 (en) Device for joining elastic panels
CN215143606U (en) Sheet bending machine
CN220178790U (en) Metal sheet alignment device
CN218838724U (en) Direct-drive crank press
GB1438714A (en) Sheet feeding apparatus
GB1046297A (en) Straightening machine
SU623799A1 (en) Sheet blank feeder
SU1577983A1 (en) Arrangement for feeding calender with profiling rubber stock