SU470499A1 - The method of obtaining finely dispersed alumina - Google Patents

The method of obtaining finely dispersed alumina

Info

Publication number
SU470499A1
SU470499A1 SU1796151A SU1796151A SU470499A1 SU 470499 A1 SU470499 A1 SU 470499A1 SU 1796151 A SU1796151 A SU 1796151A SU 1796151 A SU1796151 A SU 1796151A SU 470499 A1 SU470499 A1 SU 470499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alumina
finely dispersed
dispersed alumina
obtaining finely
oxygen
Prior art date
Application number
SU1796151A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Гарникович Асланян
Иван Иванович Елфимов
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН Армянской ССР
Priority to SU1796151A priority Critical patent/SU470499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU470499A1 publication Critical patent/SU470499A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике получени  тонкодиснерсного глинозема, примен емого дл  производства корундовы.х монокристаллов , высококачественных корундовы.ч изделий, шлифовального порошка дл  обработки полупроводниковых поверхностей, а также дл  производства катализаторов.This invention relates to a technique for the production of finely divided alumina used for the production of corundum single crystals, high quality corundum products, a grinding powder for the treatment of semiconductor surfaces, and also for the production of catalysts.

Известен снособ получени  тонкодисперсного глинозема методом термической обработки алюмоаммиачных квасцов при 120б°С с получением   -глинозема с размерам.н частиц 0,1-2,0 мкм.A known method for producing finely dispersed alumina is a method of thermally treating alumina alum at 120 ° C to obtain α-alumina with particle size 0.1-2.0 µm.

Недостатками известного снособа  вл ютс : сложность очистки алюмоа шначных квасцов, многостадийность процесса, значнтельные энергетические затраты при разложении алюмоаммиачных квасцов (нолучение ОС-глинозема), недостаточна  высока  дисперсность частиц глинозема.The disadvantages of the well-known method are the difficulty of cleaning alumina alum, the multistage process, the significant energy costs when decomposing alumina alum (obtaining alumina OC), the dispersion of alumina particles is not high enough.

Цель изобретени  состо.ит в упрощении и удешевлении процесса. Достигаетс  это , что хлорид алюмини  смешивают с хлоридом щелочного металла при соотношении AlCb: :NaCl(KCl) (10-40): (60-90) %,смесьThe purpose of the invention is to simplify and reduce the cost of the process. It is achieved that aluminum chloride is mixed with alkali metal chloride with the ratio AlCb: NaCl (KCl) (10-40): (60-90)%, mixture

подвергают термообработке при 750-1000°С и кислород подают из расчета 40-50 л/ч на 100 г смеси.subjected to heat treatment at 750-1000 ° C and oxygen is supplied at the rate of 40-50 l / h per 100 g of mixture.

Дл  получени  тонкодисперсной окиси алюмини  в реакторе смешивают расчетное количество хлористого алюмини  с хлорндами щелочных металлов (NaCl или КС1). Смесь нагревают под слоем инертного газа - азота в кварцевом или корундовом реакторе до 750°С. При этой темнературе в получемпыГ расплав подают газообразный кислород , который, барботиру  через расплав, образует с возгонами NaAlCl.-, парогазовую . Расход к слорода 40-50 л/ч. Процесс сжигани  хлоралюмината щелочного металла осуществл ют в нарогазовой фазе над расплавом при 750-1000°С в течение 15 мин но реакции:In order to obtain finely dispersed alumina, the calculated amount of aluminum chloride is mixed with alkali metal chlorides (NaCl or KC1) in the reactor. The mixture is heated under a layer of inert gas - nitrogen in a quartz or corundum reactor to 750 ° C. At this temneture into the receiving melt, gaseous oxygen is supplied, which, by bubbling through the melt, forms with sublimates NaAlCl.-, vapor-gas. Consumption to oil 40-50 l / h. The combustion of alkali metal chloro aluminate is carried out in the nargas phase above the melt at 750-1000 ° C for 15 min of the reaction:

2NaAlCl4+V202 Al2O3-f2NaCl- -3Cl22NaAlCl4 + V202 Al2O3-f2NaCl- -3Cl2

Образующа с  пылегазова  смесь (частицы АЬОз, хлор, кислород и ненрореагировавшнй NaAlCU) поступает в конденсатор. Полученный осадок 7-гЛ|ИНОзема отфильтровывают и сушат при 120°С.The dust-gas mixture formed (particles of AO3, chlorine, oxygen and unreacted NaAlCU) is fed to the condenser. The precipitate obtained 7-gL | INOZEMA is filtered and dried at 120 ° C.

-; -глинозем - кристаллический пороDJOK белого цвета с размерами частиц 0,04-0,25 мкм, гексагональной сингонии, чешуйчатого строени , с ноказателем светопреломлени  Лср : 1,665.-; - Alumina - white crystalline poroDJOK with particle size of 0.04-0.25 µm, hexagonal syngony, flake structure, with a refractive index of LSR: 1.665.

Предмет изобретени Subject invention

Способ полученн  тонкодисперсной окнсп алюлгинн  нуте:м термообработкн галогенсодержащнх соединений алюмини  в ирисутстВИИ кислорода, отличичающийс  тем, что, с целью упрощеии  и удешевлени  процесса, . хлорид алюмини  смешивают с хлоридолг И1,елочного металла при соотношении AlCb:5 :NaCl(KCl) (10-40): (60-90) %, смесь подвергают термообработке прп 750 - 10004; и кислород подают из расчета 40-50 ,i/i JKI 100 г смеси.The method obtained by finely dispersed aluminum oxide: m is heat-treated with halogen-containing aluminum compounds in oxygen and oxygen, which is distinguished by the fact that, in order to simplify and reduce the cost of the process,. aluminum chloride is mixed with chloride I1, Christmas tree with the ratio AlCb: 5: NaCl (KCl) (10-40): (60-90)%, the mixture is subjected to heat treatment prp 750 - 10004; and oxygen is supplied at the rate of 40-50, i / i JKI 100 g of the mixture.

SU1796151A 1972-06-08 1972-06-08 The method of obtaining finely dispersed alumina SU470499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1796151A SU470499A1 (en) 1972-06-08 1972-06-08 The method of obtaining finely dispersed alumina

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1796151A SU470499A1 (en) 1972-06-08 1972-06-08 The method of obtaining finely dispersed alumina

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU470499A1 true SU470499A1 (en) 1975-05-15

Family

ID=20517692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1796151A SU470499A1 (en) 1972-06-08 1972-06-08 The method of obtaining finely dispersed alumina

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU470499A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4331645A (en) * 1981-04-20 1982-05-25 Reynolds Metals Company Alumina from alkali metal-aluminum chloride complexes
US4355008A (en) * 1981-04-20 1982-10-19 Reynolds Metals Company Chlorination process
US4355007A (en) * 1981-04-20 1982-10-19 Dunn Jr Wendell E Two stage chlorination process for aluminum value containing source
US4363789A (en) * 1981-04-20 1982-12-14 Reynolds Metals Company Alumina production via aluminum chloride oxidation

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4331645A (en) * 1981-04-20 1982-05-25 Reynolds Metals Company Alumina from alkali metal-aluminum chloride complexes
US4355008A (en) * 1981-04-20 1982-10-19 Reynolds Metals Company Chlorination process
US4355007A (en) * 1981-04-20 1982-10-19 Dunn Jr Wendell E Two stage chlorination process for aluminum value containing source
US4363789A (en) * 1981-04-20 1982-12-14 Reynolds Metals Company Alumina production via aluminum chloride oxidation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100258786B1 (en) Ñ -alumina
US4487756A (en) Process for manufacturing crystalline alumina
RU2126364C1 (en) Method of producing alpha-alumina (versions)
US2333948A (en) Preparation of pigments
US4374119A (en) Process for the production of coarse crystalline alumina
RU2142413C1 (en) Method of preparing powdered alpha-alumina
CN1114291A (en) Production of powder of 2-Aluminium monoxide
SU470499A1 (en) The method of obtaining finely dispersed alumina
US3615307A (en) Method for producing alpha-alumina crystals from aluminum oxide containing calcium oxide
US2394633A (en) Preparation of titanium dioxide pigment
US2887361A (en) Purification of alumina
US3227521A (en) Process for producing substantially kappa-phase alumina
US3615306A (en) A method for producing alpha-alumina crystals from aluminum oxide
JPH0137331B2 (en)
JPH0959018A (en) Production of alumina particle
JPH0249247B2 (en)
JPH0343211B2 (en)
US3357788A (en) Process for producing finely divided calcium fluoride having controlled particle size
US2958582A (en) Production of alumina
JPS5860616A (en) Preparation of high purity magnesium oxide
US1502547A (en) Diatomaceous earth product and process of making the same
JP3743020B2 (en) Method for producing α-alumina powder
US3249557A (en) Process for producing an alumina catalyst base
EP0237253A2 (en) Cordierite precursor preparation
JPH07206431A (en) Production of alpha-alumina powder