SU469777A1 - Fabric Drying Machine - Google Patents
Fabric Drying MachineInfo
- Publication number
- SU469777A1 SU469777A1 SU1729522A SU1729522A SU469777A1 SU 469777 A1 SU469777 A1 SU 469777A1 SU 1729522 A SU1729522 A SU 1729522A SU 1729522 A SU1729522 A SU 1729522A SU 469777 A1 SU469777 A1 SU 469777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- fabric
- conveyor
- filters
- drying machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к отделочному производств ) текстильной промышленности.The invention relates to the finishing production of the textile industry.
Известна сушильно-ширильна машина дл тканей, содержаш,а теплоизол ционную камеру с сопловыми коробами, калориферами с фильтрами и вентил торами, и клуппный транспортер, малопроизводительна и не обеспечивает равномерной сушки ткани.A known drying and spreading machine for fabrics, containing, and a heat insulating chamber with nozzle ducts, heaters with filters and fans, and a thermal loading conveyor, are inefficient and do not provide uniform drying of the fabric.
Целью изобретени вл етс повышение производительности машины и обеспечение равномерной сушки обрабатываемой ткани.The aim of the invention is to increase the productivity of the machine and ensure uniform drying of the treated fabric.
Достигаетс это тем, что клуппный транспортер имеет П-образное расположение ветвей , а сопловые короба попарно образуют секции. При этом дл чистки фильтров машина снабжена подвижными щетками.This is achieved by the fact that the screw conveyor has a U-shaped arrangement of the branches, and the nozzle ducts form sections in pairs. At the same time for cleaning the filters the machine is equipped with movable brushes.
На фиг. 1 изображена описываема машина , разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - клуппный транснортер с П-образным расположением ветвей; на фиг.FIG. 1 shows the described machine, the cut; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - screwed transnorter with a U-shaped arrangement of branches; in fig.
4- цепной транспортер со щетками; на фиг.4- chain conveyor with brushes; in fig.
5- очистительна щетка с приводным устройством .5- cleaning brush with a drive unit.
Машина содержит теплоизол ционную камеру 1, внутри которой смонтированы паровые калориферы 2 с сетчатыми фильтрами 3, вентил торы 4, соединенные с калориферами и напорным сопловым коробом 5 с конической поверхностью посредством патрубка 6. При этом на вертикальной стенке короба имеютс равномерно установленные сопла 7. Каждый напорный короб имеет свой калорифер и вентил тор. Два сопловых короба с накопленными стенками, обращенными внутрь,The machine contains a heat insulating chamber 1, inside which steam heaters 2 with mesh filters 3, fans 4 are mounted, connected to the heaters and pressure nozzle duct 5 with a conical surface by means of a pipe 6. At the same time, uniformly mounted nozzles 7 are located on the vertical wall of the box. Each pressure box has its own heater and fan. Two nozzle boxes with accumulated walls facing inward
образзют секцню с симметрично расположенными вдоль оси машины калориферами и вентил торами . Последний в направлении движени ткани сопловой короб 8 соединен с вентил тором, воздух в который забираетс The section is formed with radiators and fans symmetrically located along the machine axis. The last nozzle duct 8 in the direction of movement of the fabric is connected to a fan, which takes in air
из цеха через боковое окно 9 со съемным сетчатым фильтром 10. Между вертикальными стенками напорных коробов смонтированы направл ющие 11 клуппного транспортера 12, укрепленные на подвижных рамах 13, имеющих возможность перемещени на Катковых опорах 14.from the workshop through a side window 9 with a removable mesh filter 10. Between the vertical walls of the pressure boxes, guides 11 of the clamping conveyor 12 mounted on movable frames 13 that can be moved on Katkovy supports 14 are mounted.
Подвил-сные рамы ширильной части машины состо т из двух пр моугольно расположенных и скрепленных между собой щвеллеров 15.The basement frames of the machine's wide section consist of two right level and 15 level bars fastened together.
Между калориферами с левой и с правой стороны машины смонтирован ценной транспортер 16, состо щий из двух параллельных ветвей, нат жного устройства 17 и двигател 18. На цеп х транспортера укреплены очистительные щетки 19 с шириной, равной ширине сетчатого фильтра 3 калорифера 2.Between the heaters on the left and right side of the machine, a valuable conveyor 16 is mounted, consisting of two parallel branches, a tension device 17 and a motor 18. On the conveyor chains, cleaning brushes 19 are fixed with a width equal to the width of the mesh filter 3 of the heater 2.
Щетка приводитс во вращение принудительно через коническое колесо 20, шестерню 21 и звездочку 22 , котора при движенииThe brush is forced to rotate through a bevel wheel 20, gear 21 and sprocket 22, which, when moving
цепного транспортера входит в зацепление с цепью 23, закрепленной на калорифере.The chain conveyor is engaged with a chain 23 attached to the heater.
Дл достижени необходимого прижима щетки к сетчатому фильтру к калориферу прикреплены направл ющие уголки 24, причем усилие прижима регулируетс посредством пружин 25.In order to achieve the required pressure of the brush, the guide corners 24 are attached to the strainer to the heater, and the pressure of the pressure is controlled by means of springs 25.
Работает машина следующим образом.The machine works as follows.
Ткань 26, заправленна в клуппный транспортер 12, поступает в первую секцию сушильной камеры, где равномерно прогреваетс по толщине гор чим воздухом, подаваемым через сопла 7 вентил тором в напорный короб 5. Гор чий воздух, выходит из сопл со скоростью 18-20 м/сек, в результате чего происходит нагрев и испарение влаги, после чего она с паро-воздущной смесью поступает в межсопловое пространство 27. Из межсоплового пространства часть паро-воздушной смеси проходит на рециркул цию через сетчатый фильтр 3 в калорифер 2, а часть отсасываетс выт жным вентил тором 28. При этом дл возмещени испаренной влаги из цехового помещепи в камеру 1 засасываетс воздух . Затем цикл повтор етс .The fabric 26, which is filled into the filling conveyor 12, enters the first section of the drying chamber, where it is uniformly heated over the thickness by hot air supplied through the nozzles 7 by the fan to the pressure box 5. The hot air leaves the nozzles at a speed of 18-20 m / sec, resulting in heating and evaporation of moisture, after which it with a vapor-air mixture enters the intersubmer space 27. From the interstock space, part of the vapor-air mixture is recycled through the mesh filter 3 to the heater 2, and part is sucked out a fan 28. In this case, air is drawn into the chamber 1 to replace the evaporated moisture from the workshop room. Then the cycle is repeated.
Далее высушенна ткань 26 поступает в стабилизационные секции, где носле разделительной перегородки 29 подвергаетс активному воздействию гор чего воздуха с температурой , превышающей температуру предыдущих сушильных секций. После выхода из последней стабилизационной секции вертикальна ветвь ткани обдуваетс холодным воздухом, что способствует охлаждению и скалыванию ткани с игл клуппных цепей.Further, the dried fabric 26 enters the stabilization sections, where the baffle 29 is exposed to the active influence of hot air with a temperature higher than the temperature of the previous drying sections. After exiting the last stabilization section, the vertical branch of the fabric is blown with cold air, which contributes to the cooling and chipping of the fabric from the needles of the screw-chain chains.
Чистка сетчатых фильтров 3 от пуха и очесов осуществл етс с помощью цбпного транспорте а 16, выполненного в виде замкнутого пр моугольника, по углам которого размещены приводные и перекатнью звездочки 30. При чистке фильтров щетка 19 вращаетс на оси 31, котора на катках 32 перемещаетс по направл ющим угольникам 33.Cleaning of mesh filters 3 from fluff and tows is carried out with the help of a centralized transport 16 and made in the form of a closed rectangle, at the corners of which drive sprockets 30 are located. When cleaning the filters, brush 19 rotates on axis 31, which on rollers 32 moves along guide angles 33.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1729522A SU469777A1 (en) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Fabric Drying Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1729522A SU469777A1 (en) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Fabric Drying Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU469777A1 true SU469777A1 (en) | 1975-05-05 |
Family
ID=20497553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1729522A SU469777A1 (en) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Fabric Drying Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU469777A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110077883A (en) * | 2019-04-19 | 2019-08-02 | 浙江常鑫纺织品有限公司 | A kind of garment accessories sizing collating unit |
-
1971
- 1971-12-27 SU SU1729522A patent/SU469777A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110077883A (en) * | 2019-04-19 | 2019-08-02 | 浙江常鑫纺织品有限公司 | A kind of garment accessories sizing collating unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2008230A (en) | Steaming of webs of material | |
US4304053A (en) | Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing | |
US4391602A (en) | Process for smoothing and drying washed shaped articles of mixed fabric | |
US3242702A (en) | Apparatus for the continuous fluidtreatment of fabric webs | |
US3503134A (en) | Process and apparatus for the treatment of materials,comprising tensioning and sieve drum means | |
US1731290A (en) | Drying, waste-heat recovery, and cooling system | |
US3235931A (en) | Apparatus for the heat setting of cloth layers | |
SU469777A1 (en) | Fabric Drying Machine | |
US4173077A (en) | Process and additional devices of drying machines for the uniform drying of textiles | |
JPH0681266A (en) | Device for continuously treating straight product | |
US2696055A (en) | Apparatus for drying fabrics | |
US1513932A (en) | Drier | |
US3318114A (en) | Method and apparatus for setting the color of dyed tubular fabrics | |
US3469423A (en) | Apparatus for the treatment of materials | |
US3450486A (en) | Process and apparatus for the treatment of textile materials | |
US2758356A (en) | Textile tentering and drying apparatus | |
US1768455A (en) | Fabric-treating machine | |
US3585729A (en) | Process and apparatus for the treatment of lengths of materials | |
US3323153A (en) | Process for the continuous fluid-treatment of fabric webs | |
US1235043A (en) | Apparatus for making artificial leather. | |
US1983264A (en) | Tentering and drying machine | |
US1766595A (en) | Drying apparatus and method | |
US1563461A (en) | High-temperature radiant-drying system | |
US1332706A (en) | Drying process and apparatus | |
US1530065A (en) | Process of and apparatus for drying and carbonizing textile fabrics |