SU468994A1

SU468994A1 - Cylindrical carbide insert for drilling tools

Info

Publication number: SU468994A1
Application number: SU1995872A
Authority: SU
Inventors: Владимир Спиридонович Блохин; Юрий Федорович Авдонин; Валерий Петрович Костин; Александр Сафронович Курдюков
Original assignee: Институт горного дела
Priority date: 1974-02-15
Filing date: 1974-02-15
Publication date: 1975-04-30

Description

1one

Изобретение касаетс породоразрушающих вставок цилиндрической формы из твердого сплава, используемых дл армировки бурового инструмента, а точнее таких вставок, которые закрепл ютс в инструменте путем запрессовки в его отверсти .The invention relates to carbide-shaped rock-breaking inserts used to reinforce a drilling tool, and more specifically, such inserts that are fixed in the tool by pressing it into its hole.

Известно, что у таких вставок наблюдаетс неравномерное распределение напр жений по длине, а именно: максимальные у основани хвостовика и минимальные у ее рабочей части .It is known that such inserts exhibit an uneven distribution of stresses along the length, namely, the maximum at the base of the shank and the minimum at its working part.

Целью изобретени вл етс повышение прочности креплени вставки в инструменте.The aim of the invention is to increase the fastening strength of the insert in the tool.

Это достигаетс тем, что разность диаметров смежных ступеней хвостовика равна величине допуска прессовой посадки.This is achieved by the fact that the difference in the diameters of the adjacent steps of the shank is equal to the tolerance of the press fit.

Применение вставок, выполненных согласно изобретению, позвол ет при запрессовке их в отверсти инструмента получить по всей их цилиндрической поверхности равномерную и гарантированную посадку, обеспечивающую достаточную величину Предварительного нат га , необходимого дл прочного креплени вставок в инструменте.The use of inserts made in accordance with the invention allows, when pressed into the tool holes, to obtain a uniform and guaranteed fit over their entire cylindrical surface, providing a sufficient amount of preload required for firmly attaching the inserts in the tool.

Кроме того, твердый сплав, из которого изготовлена вставка, упрочн етс при равномерном сжатии, имеющем место при запрессовке вставки с хвостовиком ступенчатой формы.In addition, the hard alloy from which the insert is made is strengthened under uniform compression, which occurs when the insert is pressed into a stepped shape.

На фиг. 1 показан инструмент, армированный вставками, выполненными согласно изобретению; на фиг. 2 - предлагаема вставка. Корпус 1 бурового инструмента армируетс вставками 2 из твердого сплава, хвостовик которых выполнен ступенчатой формы п запрессован с нат гом в отверсти корпуса 1, при этом диаметр каждой ступени хвостовика отличаетс от смежных на величину допуска посадки. Ступень с минимальным диаметром расположена у основани хвостовика вставки . Рабоча часть вставки выступает над корпусом инструмента.FIG. 1 shows a tool reinforced with inserts made according to the invention; in fig. 2 - the proposed insert. The housing 1 of the drilling tool is reinforced with carbide inserts 2, the shank of which is stepped and pressed into the apertures of the housing 1, the diameter of each step of the shank being different from those adjacent by the landing tolerance value. The minimum diameter stage is located at the base of the insert shank. The working part of the insert protrudes above the tool body.

При запрессовке вставки перва ступень А ее хвостовика калибрует отверстие в корпусе 1 инструмента по своему допуску посадки, затем в прокалиброванное отверстие входит втора ступень В хвостовика, нат г которой больше предыдущей ступени на величину допуска посадки, и снова калибрует его, но по своему допуску. После этого входит треть ступень СWhen inserting the insert, the first step A of its shank calibrates the hole in the tool body 1 according to its fit tolerance, then the calibrated hole includes the second step B of the shank, which is more than the previous step by the fit tolerance value, and calibrates it again, but according to its tolerance. After that comes the third stage C

и т. д. Последующие ступени, подобно предыдущей , выполн ют калибровку отверсти , в которое запрессовываетс вставка, до тех пор, пока последн не будет посажена полностью. По мере запрессовки вставки кажда ступеньand so on. Subsequent steps, like the preceding ones, perform the calibration of the hole into which the insert is pressed, until the latter has been completely seated. As the insert is pressed in, each step

ее хвостовика будет иметь гарантированный, заданный технологическим процессом пат г.its shank will have a guaranteed g.

Предмет изобретени Subject invention

Цилиндрическа вставка из твердого сплава дл бурового инструмента, имеюща рабочую часть и хвостовик, которым она запрессовываетс в отверсти инструмента, образованный по длине р дом ступеней постепенно увеличивающегос к ее рабочей части диаметра , отличающа с тем, что, с целью повышени прочности креплени вставки в инструменте , разность диаметров смежных ступеней хвостовика равна величине допуска прессовой посадки.A cylindrical carbide insert for a drilling tool, having a working part and a shank with which it is pressed into the tool holes formed along the length of a number of steps of a diameter gradually increasing to its working part, so as to increase the strength of the insert in the tool , the difference in diameters of adjacent shank steps is equal to the tolerance of the press fit.

Фиг. 1FIG. one

VV

фJ)()FJ) ()

вat

0D(np ПpJ0D (np ppj

ФипрFipr

Фыг.2Fyg.2