SU46843A1

SU46843A1 - Bars and molds for steel bars

Info

Publication number: SU46843A1
Application number: SU145111A
Authority: SU
Inventors: Брирлей А.В.
Original assignee: Брирлей А.В.
Filing date: 1934-04-30
Publication date: 1936-04-30

Description

Предлагаемое изобретение относитс к стержн м и формам дл стальных болвано. и других , т желых стальных отливок и имеет целью дать возможность изготовлени из песка или тому подобных материалов стержней и стенок форм, в особенности дл полых стальных болванок, отливок и т. п.The present invention relates to rods and molds for steel dummies. and other heavy steel castings and is intended to enable the manufacture of cores and walls of forms from sand or similar materials, in particular for hollow steel ingots, castings, etc.

Уже предлагалось примен ть питатель , состо щий из рабочей внутренней части иа тонкого листового металла, окруженной сзободно набитым песком или другим теплоизол ционным материалом , и помещать внутри полов отливки закрытую коробку из листового железа, содержащую не металлическое или кремнистое тело. Известен также способ отливки легких трубчатых изделий , например железных труб, в песочных формах вокруг наполненной песком внутренней оболочки из тонкой листовой стали или железа. До насто щего врепени не было, однако, возможно примен ть песочные формы дл т желых отливок, при литье которых давление расплавленного металла превышает сопротивление стенок песочной формы.It has already been proposed to use a feeder consisting of a working inside of a thin sheet metal surrounded by loose sand or other thermally insulating material, and to place inside the floors of the casting a closed box made of sheet metal containing a non-metallic or siliceous body. There is also known a method of casting light tubular products, such as iron pipes, in sand molds around the inner shell filled with sand from thin sheet steel or iron. Until now, it was not possible, however, to use sand molds for heavy castings, during casting of which the pressure of the molten metal exceeds the resistance of the walls of the sand mold.

Согласно предлагаемому изобретению , дл т желых стальных отливок примен ютс стержни и формы со стенками из песка или т. п. огнеупорного материала, спекающегос приблизительно при температуре плавлени стали,According to the present invention, for heavy steel castings, rods and molds are used with walls made of sand or the like refractory material sintering around at the melting temperature of steel,

причем вначале эти стенки поддерживаютс и защищаютс от непосредственного спротиБлени с металлом щитом из листового металла, который сплавитс со сталью. Этот щит может не расплавитьс , но если отливка производитс в таких услови х, при которых расплавление его окажетс возможным, то он благодар своей толщине расплавитс только после того, как защищаемый им песок или т. п. спечетс под действием жара расплавленного металла. Как в том случае, когда щит расплавл етс , так и в том случае,, когда он остаетс не расплавленным, он усиливает стенки песочной формы и стержн и давление жидкого металла начинает передаватьс непосредственно на них только к тому времени, когда они будут в состо нии выдерживать его. В песок можно вставить разрущающее форму приспособление, при извлечении которого песочные стенки распадаютс и, если дело идет о стержне, не оказывают сопротивлени усадке отливки. Таким приспособлением может служить литник или канал, через который производитс заливка.moreover, at first these walls are supported and protected from direct splicing with a sheet metal shield that is alloyed with steel. This shield may not melt, but if the casting is done under conditions that make it possible to melt, it will melt due to its thickness only after the sand or the like it protects is melted by the heat of the molten metal. As in the case when the shield melts, and in that case, when it remains unmelted, it strengthens the sand-shaped walls and the rod and the pressure of the liquid metal begins to transfer directly to them only by the time they are in to withstand it. A shape-breaking device can be inserted into the sand, during extraction of which the sand walls disintegrate and, if it is a rod, do not resist shrinkage of the casting. Such a device can be a sprue or a channel through which the casting is performed.

Дп отливки полой болванки, открытой с обоих концов, согласно изобретению примен етс стержень со щитом в виде полого цилиндра из листового металла, поко щегос в форме на литейной доске и имеющего общую ось с литником, причем кольцевой зазор межцу щитом и литником заполн етс пес1чом или тому подобным огнеупорным м.-1тг:р|1оГ|0,м. Литник или кай п моЖот быть снабжен фланцем или выступающих;- ) в боковом направлении лапами, которые служэт дл увеличени устойчивости литника и дл разрушени оормы при извлечении последнего.According to the invention, a rod with a shield in the form of a hollow cylinder of sheet metal, resting in mold on a casting board and having a common axis with a sprue, is used in a casting dp of a hollow block open at both ends, and the annular gap between the shield and the sprue is filled with sand or to similar fire-resistant m. - 1tg: r | 1oG | 0, m. The sprue or paddle can be flanged or protruding; -) in the lateral direction with paws, which serve to increase the stability of the sprue and to destroy the nut when removing the latter.

Если пола отливка должна быть на одном конце закрытой, то щиту придают форму сосуда или гильзы с закрь тым когщом, наполн ют его песком или тому подобным огнеупорным материалом и подвешивают его в форма АПА устанавливают в ней каким-либо другим образом так, чтобы закрытый конец щита приходилс внизу, выше основани формы, а открытый - наверху выше верхней стороны отливаемого тела.If the floor is to be cast closed at one end, the shield is shaped into a vessel or sleeve with a closed cog, filled with sand or similar refractory material and suspended in an APA form is installed in it in some other way so that the closed end The shield came down below the base of the mold, and the open one above the upper side of the molded body.

Если предлагаемые стержни и формы примен ютс дл лить плоских заготовок , то форму можно разделить на два отделени щитом в виде перегородки из листового металла и наполнить одно отделение сухим песком или тому подобным огнеупорным материалом, в который можно вставить приспособление дл разрушени формы. В основании отделени , содержащего песок или т. п., можно предусмотреть отверстие, закрываемое имеющим соответственную форму концом штанги.If the proposed cores and molds are used to cast flat blanks, then the mold can be divided into two compartments with a shield in the form of a sheet metal partition and fill one compartment with dry sand or similar refractory material into which the mold breaker can be inserted. At the base of the compartment containing sand or the like, a hole can be provided that is closed with a correspondingly shaped end of the rod.

Сложную отливку можно получить, залива спереди в первое отделение формы, а затем предварительно удалив песок,-во второе.Complicated casting can be obtained by pouring the gulf from the front into the first compartment, and then removing the sand first, into the second.

На чертаже фиг. 1 изображает предлагаемую форму и стержень в вертикальном раз;; езе; фиг. 2-то вид сверху; фиг. 3-то же, но в видоизменении; фиг. 4-другую форму выполнени стержн ; фиг. 5-форму дл сложных отливок и фиг. б-разрез по линии б-б на . 5.In the drawing of FIG. 1 depicts the proposed shape and the rod in a vertical time ;; Eze; FIG. 2 is a top view; FIG. 3 is the same, but in modification; FIG. 4 is another embodiment of a rod; FIG. 5-form for complex castings; and FIG. b-cut along the line bb b. five.

На фиг. 1 и 2 показан способ прихенени предлагаемого изобретени дл отлизки полой, открытой с обоих концов стальной болванки. Изложница 70 из обычно примен емого дл этой цели материала (чугунна стоит на литейной доске //. Посередине изложницы предусмотрен литник /2, соединенныйFIG. Figures 1 and 2 illustrate the method used for kneading the present invention for stripping a hollow, open at both ends of a steel ingot. The mold 70 of the material usually used for this purpose (the cast iron stands on the foundry board //. In the middle of the mold there is a gate / 2 connected

с кирпичами литникового хода /. в плите //.with gates of runner gates. in the stove //.

При литнике показанного здесь типа в кольцевое пространство между приспосаблсиием /5 и е)ууренней труОой /О из огнеупорного материала насыпают сухой зернистый материал 4.In the case of a sprue of the type shown here, a dry granular material 4 is poured into the annular space between the adaptation / 5 and e) of the refractory material / o) of the refractory material.

Щит 8 виде полого кожуха 77 из листового металла с одной осью с литником 12, покоитс на литейной доске 77, а кольцевое пространство между кожухом 77 и приспособлением 75 литника наполн ют сухим песком 8 или другим соответственным огг еупорным материалом , который может быть нагрет. Этот материал должен обладать способностью спекатьс приблизительно при температуре плавлени заливаемой стали.The shield 8 is a hollow sheet metal casing 77 with a single axis with a sprue 12, rests on the casting board 77, and the annular space between the casing 77 and the sprue attachment 75 is filled with dry sand 8 or other suitable heat resistant material that can be heated. This material should be capable of sintering at approximately the melting temperature of the cast steel.

Камни литникового хода 7. снабжены требующимс количеством путцев 19 между формой JO и кожухом 77. Расплавленный металл, заливаемый сверху через литник 72, отформовываетс таким образом в полую болванку между формой JO и центральным стержнем, состо щим из песочной стенки, усиленной кожухом 77 и защищаемой им от непосредственного соприкосновени с расплавленным металлом.The runner stones 7. are equipped with the required number of tracks 19 between the JO form and the casing 77. The molten metal poured from above through the sprue 72 is thus molded into a hollow disc between the JO form and the central core consisting of a sand wall, reinforced by the casing 77 and protected im from direct contact with the molten metal.

По истечении надлежащего промежутка времени после лить , завис щего от массы отливки, пpиcпocoблe; иe /5 выт гивают, дава стенкам формы развалитьс . Наружный металлический кожух литника можно снабдить фланцем или выступающими лапами 20, увеличивающими его устойчивость на литейной плите 77 и ломающими песочную стенку 75 при извлечении литника.After a proper period of time after casting, depending on the mass of the casting, it is left; i / 5 stretch, allowing the mold walls to fall apart. The outer metal casing of the sprue can be provided with a flange or protruding legs 20, increasing its stability on the casting plate 77 and breaking the sand wall 75 when the sprue is removed.

Форма кожуха 77 может измен тьс в зависимости от условий работы, а его толщина определ етс массой и температурой приход щего с ним в соприкосновение металла, его собственной точкой плавлени и температурой спекани песочной стенки JS. Например, дл отлиаки весом от 7 до 20 т можно примен ть кожух из листовой м гкой стали толщиной в 1/6 дюйма. Дл отливки в 5 т можно примен ть кожух 77 из листовой м гкой стали калибра 26.The shape of the casing 77 can vary depending on the operating conditions, and its thickness is determined by the mass and temperature of the metal coming into contact with it, its own melting point and the sintering temperature of the sand wall JS. For example, for otliaky weighing from 7 to 20 tons, you can apply a sheath of soft sheet steel with a thickness of 1/6 inch. For casting 5 tons, a sheath 77 of gauge sheet steel 26 can be used.

Независимо от того, полностью ли или частично расплавл етс кожух 77 во врем заливки, он может быть так выполнен, чтобы распредел ть перелазаемое на песочную стенку 18 давление расплавленного металла (предупрежда этим разрушение песочных стенок) до тех пор; пока песок не спечетс , так что сможет сопротивл тьс давлению без помощи щита.Regardless of whether the cover 77 is completely or partially melted during casting, it can be designed to distribute the pressure of the molten metal transferred to the sand wall 18 (thus preventing the destruction of the sand walls) until then; until the sand is baked so that it can resist pressure without the aid of a shield.

В видоизмененной форме выполнени , изобра-н енной на фиг. 3, литник 12 помещаетс вне изложницы /|9 и в песочную стенку 18 внутри кожуха 17 вставлена штанга 21, служаща дл разрушени песочных стенок, так что при выт гивании ее после заливки песочные стенки 18 распадаютс и не оказывают сопротивлени усадке отвердевающей болванки. Лктник /2 питать более, чем одну форг-iy. На фиг. 3 один литник питает две формы. Расплавленна сталь подводитс в форму снизу через литниковый ход 13 с каналами 19, расположенными в кольцевом пространстве между кожухом 17 и формой 10.In the modified form of the embodiment shown in FIG. 3, the sprue 12 is placed outside the mold / | 9 and a rod 21 is inserted into the sand wall 18 inside the casing 17, destroying the sand walls, so that when it is pulled out after pouring, the sand walls 18 disintegrate and do not resist shrinkage of the hardened pig. Lctnik / 2 feed more than one forg-iy. FIG. 3 one sprue feeds two forms. Molten steel is supplied to the mold from the bottom through a runner 13 with channels 19 located in the annular space between the casing 17 and the mold 10.

Если окажетс желательным, щтангу 21 можно снабдить боковыми выступами , обеспечивающими разрушение песочных стенок при ее выт гивании.If it proves to be desirable, the rod 21 can be provided with side projections that ensure the destruction of the sand walls when it is pulled out.

Если один конец полой отливки должен быть закрытым, то щит может быть выполнен, как изображено на фиг. 4, т. е. в виде сосуда или гильзы из листового металла, состо щей из кожуха /7 и закрытого конца 22. Этот кожух поддерживает песочную стенку 18, котора может либо заполн ть щит, либо помещатьс в кольцевом пространстве между кожухом 17 и помещенной в нем штангой 21. Весь стержень, включа кожух /7, поддерживающий песочную стенку 18 и заключающий в себе штангу 21, поддерживаетс или подвешен в форме 10, сходной с изображенной на фиг. 3, причем закрытый конец 22 кожуха находитс на требуемом рассто нии от основани формы, а верхний открытый конец-над верхней стороной отливки.If one end of the hollow casting is to be closed, then the shield can be made as shown in FIG. 4, i.e., in the form of a vessel or sheet metal sleeve consisting of a casing / 7 and a closed end 22. This casing supports a sand wall 18 which can either fill the shield or be placed in the annular space between the casing 17 and the it has a rod 21. The entire rod, including the casing / 7, supporting the sand wall 18 and enclosing the rod 21, is supported or suspended in a form 10 similar to that shown in FIG. 3, with the closed end 22 of the casing being at the required distance from the base of the mold, and the upper open end over the upper side of the casting.

В видоизмененной форме выполнение; , изобрансенной на фиг. 5 и б, предиазначающа сл дл плоских или сложных бэлр.анок чугунна изложница 10 разделено на два отделени кожухом 17, .iыr.D;lн:;itliЫ 5 в виде перегородки из .111 ;;о:1эго металла. Одно из этих отде;:;: ,;Л содер)ит сухой песок или .OMV подоЗный ог1 еупорный материал, обрл:5у О.ц-1,1 с кожухом 17 стен- IIn a modified form of implementation; illustrated in FIG. 5 and b, predistributing sl for flat or complex bel.anok cast iron mold 10 is divided into two compartments with a casing 17,. I ed. D; ln:; it 5 in the form of a partition of .111 ;; o: 1 ego metal. One of these sections;:;:,;; L contains dry sand or .OMV susceptible optical material, sample: 5y O.-1.1 with a casing of 17 walls - I

ку формы, в песочную стенку 18 вставлена штанга 21 с запорным концом 23, закрывающим отверстие 24 в основании отделени , содержащего песок.A mold 21 is inserted into the sand wall 18 with a locking end 23 closing the opening 24 in the base of the sand-containing compartment.

Другое Отделение можег, конечно, быть использовано дл отливки и, если требуетс сложнзп отливка, то песочна стенка 18 может быть по истечении желаемого промежутка времени после заливки разрушена и удалена через отверстие 24. Затем отверстие 24 закрывают сравнительно короткой пробкой и отливают во втором отделении вторую часть болванки, котора приваритс к первой.The other compartment can, of course, be used for casting and, if complex casting is required, the sand wall 18 can be destroyed and removed through the opening 24 after the desired period of time after pouring. Then the opening 24 is closed with a relatively short stopper and the second is cast in the second compartment the part of the blank that is welded to the first.

Предлагаемое изобретение применимо дл стержней дл отливок всех видов, в особенности там, где стержень не должен оказывать сопротивлени усадке отливки.The present invention is applicable to cores for castings of all kinds, especially where the core should not resist shrinkage of the casting.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Rods and molds for steel ingots and other heavy castings made of sand or other refractory material sintering approximately at the melting temperature of steel, characterized in that for the initial maintenance and protection of the sand from direct contact with the liquid metal a casing was used 17 sheet metal fused with steel, the casing thickness being chosen so that it melts only after sintering sand (Fig. 1).

2. The form of making the rods and shapes according to claim 1, characterized in that the tool 75 is inserted into the sand (Fig. 1), which is intended to break when the sand core is removed.

3. A rod or a form according to claim 2, characterized in that the gate for the gate through which the shipment is made is used as an adaptation for a broken rod or form.

4. A variation of the rod according to claim 1 for hollow discs with a bottom, characterized in that it consists of a closed end 22 (cf. 4), H-I.-JOJ: sand.

5. The form according to claim 1 for flat discs, characterized in that the casing 17

made in the form of a wall (Fig. 5) with filling one half of the forca, with an oblique rod 2 / serving to destroy the sand wall, and a shutter of an opening 24 designed to release sand after the wall is destroyed, with the purpose of pouring metal into this half of the mold.

,

, 1 .15

-cshg CiflHii

Figz

F.SD f ,,

j-h

four

R