SU468319A1 - Continuous lubricator - Google Patents
Continuous lubricatorInfo
- Publication number
- SU468319A1 SU468319A1 SU1942818A SU1942818A SU468319A1 SU 468319 A1 SU468319 A1 SU 468319A1 SU 1942818 A SU1942818 A SU 1942818A SU 1942818 A SU1942818 A SU 1942818A SU 468319 A1 SU468319 A1 SU 468319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- plate
- cooler
- continuous
- lubricator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к молочной промышленности и предназначено дл получени жировых продуктов (преимущественно маслаThe invention relates to the dairy industry and is intended for the production of fatty products (mainly oil
из высокожирных с ЛИДОК).from high-fat with LIDOK).
Известны маслообразодатели непрерывно ,го действи , включалощи-е пластинчатый охладитель , состо щий из чередующихс охлаждающих и продуктовых пластин, снабженных радиальными скребковыми ножамии обработник с расположенными в нем мешалкой и Отражателем .Continuously operating oil educators include a plate cooler consisting of alternating cooling and food plates equipped with radial scraper blades and a processor with an agitator and Reflector located in it.
I Однако такие маслообразователи не обеспечивают независимое регулирование интен- сивности механического воздействи в ох- ладителе и .обработнике.I However, such buttermakers do not provide independent regulation of the intensity of the mechanical action in the chiller and the operator.
I Кроме того, скребковые ножи жестко з креплены на вращающихс дисках,что обуслав|ливает неплотное прилегание их к охлажда;ющим пластинам и приводит к снижению интенсивности теплообмена.I In addition, the scraper blades are rigidly mounted on rotating discs, which causes them to loosely fit to the cooling plates and leads to a decrease in the intensity of heat transfer.
В предложенном маслообразователе дл :интенсификации процесса маслообразовани и повыщени качества продукции пластинча:тый охладитель и обработник снабжены независимыми регулируемыми приводами, а в In the proposed butter former, in order to: intensify the process of butter formation and increase the quality of the plate products: the coolant and the processor are equipped with independent adjustable drives, and
каждом продуктовой пластине пластинчатого охладител установлены диски с радиальными пазами, причем скребковые ножи вы полнены плавающими и установлены в радиальных пазах с двух сторон диска. Отражатель обработника выполнен двухсекционным .Each plate plate cooler is equipped with disks with radial grooves, with the scraper knives filled with floating ones and installed in the radial grooves on both sides of the disk. Reflector handler made two-section.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый маслообразователь непрерывного действи ; на фиг. 2 - диск и плавающие скребковые ножи.FIG. Figure 1 shows schematically the proposed continuous butter former; in fig. 2 - a disk and floating scraper knives.
Масдообразователь состоит из охладител 1 скребкового типа, обработника 2, стаНИНЫ 3 и привода 4.Masoobrazovatel consists of cooler 1 scraper type, processor 2, STANIN 3 and drive 4.
Работа п ривода осуществл етс от электродвигател 5, а конструкци его выполнена так, что позвол ет: независимо измен ть число оборотов охладител и обработника в зависимости от вырабатьшае- мого продукта и физико-химических свойств сырь . Это достигаетс применением мно- горучьевых щкивов.i .The work of the drive is carried out by the electric motor 5, and its design is made so that it allows: independently changing the number of revolutions of the cooler and the processor, depending on the product being produced and the physicochemical properties of the raw material. This is achieved by the use of multifold cheeks. I.
Основными составными част ми охладител вл ютс продуктова пластина 6 и охлаждающа пластина 7, чередующиес между собой и сжатые в пакет. В каждой продуктовой пластине установпен диск 8с плавающими скребковыми ножами. Основными составными част ми обработника вл ютс Н-образна мешалка 9, центр т жести которой совпадает с местом 1посадки нй приводной saj g. состо щий из .двух секций 10, 11.. Диск 8 (см. фиг. 2) имеет радиально расположенные пазы, в которые выступами вставл ютс плавающие ножи 12 специаль ной конфигурации (по обе стороны диска). Выступ ножа имеет буртик, который пре п тствует вьшадению но :а из паза диска. Кромка ножа имеет строго определенную форму и углы ;ааточки, которые определены авторами расчетным путем из услови рав- номерного прилегани к охлаждающей пласт не. Набегаюцдам потоком сливок создаетс посто нное усилие прижати , благодар , чем обеспечиваетс удавление сло охпажденно- го продукта и повышаетс коэффициент -теп- лоотдачи. - j Предлагаема конструкци диска с плава юшими скребковыми ножами значительна уменьшает толщину продуктовой- пластины -ЧТО снижает габариты и металлоемкость 1маслообразовател . Аппарат работает следующим образом. I Высокожирные сливки движутс по продуктовым пластинам 6 охладител 1 и об1текают диски 8 с ножами, установленные I на вращающемс валу. Ножи 12 под действием потока сливок равномерно прижимаютс к охлаждающей пластине 7 и счищают |слой продукта, что обеспечивает интенсивный теплообмен. Высокожирные сливки, i проход по продуктовым пластинам 6, охлаж даютс до заданной температуры при ме-i 1ханической обработке. Интенсивность которой регулируетс изменением числа оборотов охладител 1. -После охладител продукт поступает в 1обработник 2, где при определенной мощно;:сти механического воздействи завершаетс$/ Сформирование структурно-механических свойств масла. Равномерность обработки обеспечиваете/ конструкцией мешалки 9 и отражателей i 1О, 11, а мощность механического воздей г стви регулируетс числом оборотов Н-об- : разной мешалки и выбираетс в зависимо сти от свойств сырь и вида вырабатываеiMoro продукта. Предмет изобретени ; - -4 -.---... I1, Маслообразователь непрерывного i действи , включающий пластинчатый охладитель , состо щий из чередующихс охлаждающих и продуктовых пластин, снабженных ради альными скребковыми ножами, и обработник с расположенными в нем мешалкой и отра- , жателем, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса маслообразовани и повышени качества продукции, пластинчатый охладитель и обработник снаб- |жены независимыми регулируемыми приво.. дами, а в каждой продуктовой пластине пластинчатого охладител установлены дис. ки с радиальными пазами, причем скребковые выполнены плавающими и установ i лены р радиальных пазах с двух сторон диiCKat , 2, Маслообразователь по п. 1, о т - ,. личающийс тем, что отражатель рбработника выполнен двухсекционным.The main components of the cooler are the product plate 6 and the cooling plate 7 alternating with each other and compressed into a bag. A disk 8c with floating scraper knives is installed in each product plate. The main components of the processor are the H-shaped agitator 9, the center of gravity of which coincides with the seat of the first drive saj g. consisting of two sections 10, 11 .. The disk 8 (see Fig. 2) has radially arranged grooves into which the floating knives 12 of a special configuration (on both sides of the disk) are inserted with protrusions. The protrusion of the knife has a shoulder, which prevents falling out: but from the groove of the disk. The edge of the knife has a strictly defined shape and angles; the edges of the blade, which are determined by the authors by calculation from the condition of a uniform fit to the cooling layer, do not. A constant pressing force is created by running the cream flow, thanks to which the layer of the cooled product is suppressed and the coefficient of heat transfer increases. - j The proposed design of a disk with a melted scraping knife significantly reduces the thickness of the product plate — it reduces the size and intensity of the oil forming agent. The device works as follows. I The high-fat cream moves along the grocery plates 6 of the cooler 1 and surrounds the disks 8 with knives mounted I on the rotating shaft. The knives 12 are pressed evenly against the cooling plate 7 under the action of a stream of cream and scour the product layer, which ensures intensive heat exchange. High-fat cream, i pass through the product plates 6, is cooled to a predetermined temperature with me-i 1 treatment. The intensity of which is regulated by a change in the number of revolutions of the cooler 1. After the cooler, the product enters 1 handler 2, where at a certain power;: the mechanical action completes the $ / formation of the structural and mechanical properties of the oil. The uniformity of processing is ensured / by the design of the agitator 9 and the reflectors i 1О, 11, and the power of the mechanical impact is governed by the number of revolutions H-ob-: different agitators and is selected depending on the properties of the raw material and the type of product produced. Subject matter of the invention; - -4 -. --- ... I1, a Butter for continuous i action, including a plate cooler consisting of alternating cooling and product plates, equipped with radial scraper blades, and a processor with an agitator and reflector located in it, characterized in that, in order to intensify the process of butter formation and improve product quality, the plate cooler and processor are equipped with independent adjustable drives, and in each product plate of the plate cooler dis. ki with radial grooves, with the scraper blades made floating and installed i ps of radial grooves on both sides of the diCKat, 2, Butter builder according to claim 1, о т -,. characterized in that the reflector of the worker is made in two sections.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942818A SU468319A1 (en) | 1973-07-12 | 1973-07-12 | Continuous lubricator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942818A SU468319A1 (en) | 1973-07-12 | 1973-07-12 | Continuous lubricator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU468319A1 true SU468319A1 (en) | 1975-04-25 |
Family
ID=20559627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1942818A SU468319A1 (en) | 1973-07-12 | 1973-07-12 | Continuous lubricator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU468319A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-12 SU SU1942818A patent/SU468319A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2281944A (en) | Processing apparatus | |
US2589350A (en) | Rotary cylinder heat exchanger with scraper | |
SU468319A1 (en) | Continuous lubricator | |
US3385354A (en) | Scraped surface heat exchange apparatus | |
US1807773A (en) | Ments | |
US4015784A (en) | Emulsifier for sausage batter and the like | |
US1676663A (en) | Sand-mulling device | |
US3199575A (en) | Oscillatory rotor blade for treatment of fluent material in thin layers | |
US4648315A (en) | Device for tempering chocolate masses and the like | |
US1994371A (en) | Molding machine | |
US2673802A (en) | Method of conching chocolate and the like masses, and a machine for carrying out this method | |
US2564715A (en) | Continuous apparatus for making butter | |
US1965618A (en) | Method of processing plastic comestibles | |
US2874054A (en) | Method of making sausage emulsions | |
US3438426A (en) | Ingot withdrawal means for continuous casting | |
US1956141A (en) | Apparatus for processing material | |
US1387380A (en) | Beating or threshing machine | |
US2769622A (en) | Mixer | |
US3221788A (en) | Emulsifier | |
SU721038A1 (en) | Butter manufacturing apparatus | |
SU552936A1 (en) | Continuous Oil Manufacturer | |
RU129357U1 (en) | CONTINUOUS OIL CONVERTER | |
SU1133706A1 (en) | Butter-making device | |
SU1292682A1 (en) | Butter-maker of continuous action | |
SU966112A1 (en) | Apparatus for smelting fat |