SU4676A1

SU4676A1 - The method of obtaining continuous magnetic bodies from powdered magnetic materials

Info

Publication number: SU4676A1
Application number: SU7882A
Authority: SU
Inventors: В.И. Волынкин
Original assignee: В.И. Волынкин
Filing date: 1926-04-22
Publication date: 1928-02-29

Description

Иде Применени порошкообразного железа дл получени магнитных материплов с малыми потер ми на токи Фуко не вл етс новой. Изпестны способы, по которым порошкообразное железо смачиваетс раствором шеллака, затем, сушитс и прессуетс в формах желаемого вида. В результате получаетс материал , обладающий малыми потер ми на токи Фуко, но в то же врем имеющий довольно значительное магнитное сопротивление, благодар наличию большого числа пустот, наполненных склеивающим веществом, воздухом и остатками растворител . Уменьшение до минимума этих вредных промежутков св зано с большими затруднени ми , так как разжижение шеллачного раствора дл получени более тонкой пленки вызывает значительные трудности в окончательном удалении растворител . Заключающиес же между зернами воздух и пары растворител сжимаютс под прессом и остаютс включенными в массу.The idea of using powdered iron to produce magnetic materials with low losses on Foucault currents is not new. We can test the ways in which powdered iron is wetted with a solution of shellac, then dried and pressed into the forms of the desired type. The result is a material that has low losses on Foucault currents, but at the same time has a rather significant magnetic resistance, due to the presence of a large number of voids filled with an adhesive, air, and solvent residues. The minimization of these harmful gaps is associated with great difficulties, since the dilution of the shellac solution to produce a thinner film causes considerable difficulties in the final removal of the solvent. Between the grains, the air and solvent vapors are compressed under pressure and remain included in the mass.

Предлагаемый способ, имеющий целью .устранить указанные недостатки и затруднени , состоит в том, что, вместо употреблени растпора шеллака или другого изолирующего и св зующего вещества, примен ютс в твердом или жидком виде плавкие смолы и другие соединени , в частности же продукты уплотнени фенолов или их производных с формальдегидом или его производными (бакелит и проч.). Необходимое условие дл выбора этих изолирующих и св зующих веществ заключаетс в том, чтобы они могли быть приведены и жидкое .состо ние без помощи растворителей и затвердевали после остывани или химической реакции, как это имеет место, например, дл The proposed method, which aims to eliminate these drawbacks and difficulties, is that instead of consuming shellac rasporor or other insulating and binder substance, fusible resins and other compounds are used in solid or liquid form, in particular the products of phenol compaction or their derivatives with formaldehyde or its derivatives (bakelite, etc.). A prerequisite for the selection of these insulating and binding substances is that they can be added and the liquid state without the aid of solvents and solidified after cooling or chemical reaction, as is the case, for example,

синтетических смол.synthetic resin.

Смесь порошкообразного магнитного материала (напр., железа, магнитной стали и пр.) и измельченной смолы или другого подход щего соединени вноситс в форму иA mixture of powdered magnetic material (for example, iron, magnetic steel, etc.) and ground resin or other suitable compound is brought into the mold and

прессуетс при легком нагревании, достаточном дл плавлени св зующего вещества, но недостаточном вначале дл его перехода в окончательное неплавкое «идоизменение в случае синтетической смолы. При этом ка кда;1 крупи1; а обволакиваетс тонкой пленкой изолирующего вещества, сохран ющейс н при наличии давлени , которое способствует ли1иь сближению зерен и 11Ы кикаг( излишка. Дл поглощени последнего в нижнюю или боковую части формы (в зависимости от иида издели ) можно поместить какое-либо пористое тело (напр., картон, песок и пр.), удал емое вп.оследствии с готового издели . В том случае, когда примен етс синтетическа смола, после окончани пропитывани и всасывани излишка, температура формы под прессом повышаетс дл перевода смолы в окончательное неплавкое видоизменение.It is pressed with gentle heating, sufficient to melt the binder, but not sufficient at first to transfer to the final non-melting and change in the case of synthetic resin. At the same time, ka kda; 1 krupi1; and enveloped in a thin film of insulating substance, which is retained in the presence of pressure, which promotes the convergence of grains and 11s kikag (excess.) To absorb the latter, a porous body (for ., cardboard, sand, etc., which is removed afterwards from the finished product. When synthetic resin is used, after finishing the impregnation and suction of excess, the temperature of the mold under the press rises to convert the resin to the final eplavkoe modification.

Дл удалени из прессуемой массы воздуха и вообще газов удобно, напр., снабдить форму в верхней части отверстием, соедиHeHiUDiM с разрежающим насосом. После достижени желаемого разрежени , которое может совершатьс при нагревании или без него, производитс прессование, пуансон закрывает сначала отверстие , ведущее к насосу, и приTo remove air and gas in general from the pressurized mass, it is convenient, for example, to provide a mold in the upper part with an orifice, connecting the HeHiUDiM with a dilution pump. After the desired vacuum has been reached, which can be accomplished with or without heating, pressing is performed, the punch first closes the opening leading to the pump and

дальнейшем своем движении сжимает массу. Можно также производить cMeiuiiBaHKe порошков с тпердым или жидким св зующим материалом в закрытом рз:(реже11ном сосуде (с н - трепанием или без него) и оттуда подавать материал по трубке в закрытую же разрежаемую форму, производ прессование, какописано раньше.its further movement compresses the mass. It is also possible to produce cMeiiiiiBaHKe powders with impermeable or liquid binder material in a closed ps: (less often (with n - scuffing or without it)) and from there to feed the material through a tube into the closed thinning form, pressing, as described earlier.

Предмет патента.The subject of the patent.

1 Способ получени сплошных магнитных тел из порошкообразных магнитных материалов, характеризующийс тем, что смесь порошкообразного магнитного вещества и жидкого или измельченного плавкого св зующего вещества прессуют при нагревании в форме, на дно или на боковые стороны которой помещено вещество, поглощающее избыток св зующего вещества (напр., песок, картон или т. п.).1 A method of producing continuous magnetic bodies from powdered magnetic materials, characterized in that a mixture of powdered magnetic substance and a liquid or crushed fusible binder is pressed when heated in a mold, a substance absorbing an excess of binder is placed at the bottom or on its sides (eg ., sand, cardboard, etc.).

2.В охарактеризованном в п. I способе производство прессовани в пустоте с целью удалени из массы воздуха и др. газов,2. In the method described in paragraph I of the production of pressing in a vacuum to remove air and other gases from the mass,

3.В охарактеризованном в п.п. 1 и 2 способе применение в качестве св зующего вещества смол, переход щих при нагревании в неплавкое видоизменение.3.B characterized in clauses. 1 and 2, the use of resins as a binder, which, when heated, is converted into a non-melting modification.

Типо-газографва «KpAOZidt Печатки,. Ленинград, Ме сдународлый, 75.Tipogazograv «KpAOZidt Signets ,. Leningrad, Me made, 75.