SU466119A1

SU466119A1 - Extrusion head

Info

Publication number: SU466119A1
Application number: SU1974767A
Authority: SU
Inventors: Моисей Хаймович Ямпольский; Яков Ильич Кацовский; Людмила Андреевна Гладышева; Сергей Алексеевич Алмаев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6594
Priority date: 1973-12-06
Filing date: 1973-12-06
Publication date: 1975-04-05

Description

осуществл етс с помощью привода (на чертеже не показан) в направленин, указанном стрелкой. Привод соедин етс с корпусом 7 через т гу 14, плиту 15 и т ги 16. На фиг. 1 показано крайнее нижнее положение мундштука .performed by means of a drive (not shown) in the direction indicated by the arrow. The drive is connected to the housing 7 through the tug 14, the plate 15 and the ti 16. 1 shows the lowest position of the mouthpiece.

Перфорированные цилиндры 4, 8, 9 и дорнодержатель 3 установлены так, что оси отверстий одного из двух соседних цилиндров расположены по образующим отверстий в другом (см. фиг. 2).The perforated cylinders 4, 8, 9 and the holder 3 are installed so that the axis of the holes of one of the two adjacent cylinders are located along the forming holes in the other (see Fig. 2).

Головка работает следующим образом.The head works as follows.

Расплав из экструдера проходит по каналу, образованному фланцем 2, переходником 1, перфорированным цилиндром 4, и поступает через отверсти в перфорированных цилиндрах 9, 8 и в дорнодержателе 3 и пакет сеток 10 в канал, образованный корпусом 7 и перфорированным цилиндром 8. Далее расплав через формующий зазор, образованный коническим мундштуком 12 и коническим дорном 6, выходит из головки..The melt from the extruder passes through the channel formed by the flange 2, adapter 1, perforated cylinder 4, and flows through the holes in the perforated cylinders 9, 8 and in the holder 3 and the mesh package 10 into the channel formed by the body 7 and the perforated cylinder 8. Then the melt through forming the gap formed by the conical mouthpiece 12 and the conical mandrel 6, comes out of the head ..

При прохождении расплава через отверсти перфорированного цилиндра 4 слои расплава, проход щие вблизи стенок отверстий, и слои, проход щие в центральном слое отверстий, приобретают различные свойства, так как они имеют, в частности, различную температуру и в зкость. Затем расплав поступает в отверсти дорнодержател 3. При этом благодар смещению отверстий цилиндров слои расплава, проходивЩие в центральном слое отверстий перфорированного цилиндра 4, проход т вблизи стенок отверстий перфорированного дорнодержател 3 и, наоборот, слои, проходившие вблизи стенок отверстий перфорированного цилиндра 4, проход т в центральном слое отверстий дорнодержател 3. Тем самым при прохождении расплава через отверсти достигаетс выравнивание свойств. При прохождении расплава через перфорированные цилиндры 9 и 8 достигаетс дальнейщее выравнивание свойств расплава по описанному выше эффекту , который усиливаетс за счет установленного между перфорированными цилиндрами 9 и 8 пакета сеток 10.When the melt passes through the holes of the perforated cylinder 4, the layers of the melt passing near the walls of the holes and the layers passing in the central layer of the holes acquire different properties, since they have, in particular, different temperature and viscosity. Then, the melt enters the holes of the retainer 3. In this case, due to displacement of the cylinder holes, the melt layers passing in the center layer of the holes of the perforated cylinder 4 pass close to the walls of the holes of the perforated back plate 3 and, conversely, the layers passing near the walls of the holes of the perforated cylinder 4 pass in the center layer of the holes of the corbel 3. Thus, with the passage of the melt through the holes, the properties are equalized. With the passage of the melt through the perforated cylinders 9 and 8, a further alignment of the melt properties is achieved according to the effect described above, which is enhanced by the package of grids 10 installed between the perforated cylinders 9 and 8.

Регулирование толщины стенки выход щей из экструзионной головки заготовки осуществл етс путем изменени размера формующего зазора. Это изменение достигаетс осевым перемещением корпуса 7 с закрепленным на нем коническим мундштуком 12 относительно конического дорна 6 приводом, присоеДйБвнным к корпусу 7 через т гу 14, плиту 15 и т ги 16. 5 Конструкци головки требует небольшого усили перемещени подвижного корпуса 7. При этом дл достижени минимального усили , необходимого дл осевого перемещени подвижного корпуса 7, внутренний диаметр перфорированного цилиндра 9, установленного в корпусе 7 и соприкасающегос с дорнодержателем 3, должен быть равен диаметру выходного отверсти конического мундштука 12,так как в этом случае корпус 7 с закрепленным наAdjusting the wall thickness of the workpiece leaving the extrusion head is done by changing the size of the forming gap. This change is achieved by axial movement of the housing 7 with a conical mouthpiece 12 fixed thereon relative to the conical mandrel 6 by a drive attached to the housing 7 through the rod 14, the plate 15 and the rod 16. 5 The head structure requires a small amount of movement of the movable case 7. At the same time to achieve the minimum force required for axial movement of the movable body 7, the inner diameter of the perforated cylinder 9 installed in the body 7 and in contact with the back holder 3 must be equal to the output diameter tversti conical mouthpiece 12, as in this case the housing 7 attached to

13 нем коническим мундщтуком 12 оказываетс разгруженным от давлени протекающего внутри него расплава.13, the conical mouthpiece 12 is unloaded from the pressure of the melt flowing inside it.

Таким образом, предлагаема головка позвол ет значительно уменьшить неравномерность свойств расплава в заготовке и одновременно регулировать толщину стенки заготовки во врем ее экструзии, что необходимо, в частности , при производстве выдувных изделий.Thus, the proposed head allows to significantly reduce the non-uniformity of the melt properties in the preform and at the same time to regulate the wall thickness of the preform during its extrusion, which is necessary, in particular, in the production of blown articles.

5Предмет изобретени 5 of the invention

1. Экструзионна головка, содержаща снабженный мундштуком корпус, внутри которого размещен цилиндрический перфорированный дорнодержатель с дорном, образующим с корпусом и мундштуком кольцевой формующий канал, отличающа с тем, что, с целью получени экструдируемой заготовки с равномерными свойствами по ее периметру, головка снабжена набором коаксиально уста5 новленпых с дорнодержателем перфорированных цилиндров с пакетами сеток между ними, причем оси отверстий одного из двух соседних цилиндров расположены по образующим отверстий другого.1. An extrusion head comprising a housing provided with a mouthpiece, inside which a cylindrical perforated mandrel is placed with a mandrel forming an annular forming channel with the body and the mouthpiece, characterized in that in order to obtain an extruded workpiece with uniform properties along its perimeter, the head is provided with a set of coaxial Installs with double holder of perforated cylinders with packages of grids between them, with the axes of the holes of one of the two adjacent cylinders located along the forming holes another.

0 2. Головка по п. 1, отличающа с тем, что набор цилиндров укреплен на корпусе.0 2. The head according to claim 1, characterized in that the set of cylinders mounted on the housing.

3. Головка по п. 1, отличающа с тем, что набор цилиндров укреплен на дорнодержателе .3. A head according to claim 1, characterized in that the set of cylinders is mounted on the holder.

5 4. Головка по по. 1-3, отличающа с тем, что, с целью возможности регулировани толщины стенки экструдируемой заготовки, корпус установлен с возможностью осевого перемещени , а мундштук и дорн выполнены коническими .5 4. Head by. 1-3, characterized in that, in order to control the wall thickness of the extruded billet, the housing is mounted with the possibility of axial movement, and the mouthpiece and mandrel are conical.

7575

УзелKnot

Фиг 2Fig 2