SU466079A1

SU466079A1 - Method of milling bevel gears

Info

Publication number: SU466079A1
Application number: SU1402772A
Authority: SU
Inventors: Абдулла Гильмутдинович Гильмутдинов; Иван Васильевич Харлампиев; Валентин Григорьевич Тетерятченко
Priority date: 1970-01-19
Filing date: 1970-01-19
Publication date: 1975-04-05

Description

Изобретение относитс к области металлообработки и найдет применение нри обработке зубчатых колес.This invention relates to the field of metalworking and will find use in machining gears.

Известны способы фрезеровани конических зубчатых колес с пр мым зубом цилипдрическо-черв чной фрезой переменного шага.Methods are known for milling bevel gears with a straight tooth with a cilipdritic screw mill of variable pitch.

Недостаток этих способов заключаетс в том, что они дают интерференцию.The disadvantage of these methods is that they give interference.

С целью обработки винтового зуба профил сферической эвольвенты с посто нным углом наклона спирали по предлагаемому способу процесс иарезани осуществл ют по одной стороне продольного профил зуба, а инструмент подают вдоль образующей конического колеса.In order to process a helical tooth, the profile of a spherical involute with a constant angle of inclination of the helix according to the proposed method, the process of cutting is performed on one side of the longitudinal profile of the tooth, and the tool is fed along the generator of the conical wheel.

:Предложе И1ый способ по сн етс чертежами , где па фиг. 1 ноказапа схема станка мод. 532, на котором производ т нарезание; па фиг. 2 - график измепеии шага черв ч ной фрезы-летучкн от минимального до максимального значеннй в нроцессе нарезани винтовых зубьев конических колес; иа фиг. 3 - профиль зуба обрабатываемого колеса.: The following method is described in the drawings, where pas FIG. 1 knockdown machine circuit mod. 532, which is cut; pas figs. 2 is a graph of the step measurement of a worm milling-volt from the minimum to the maximum value in the process of cutting the helical teeth of the tapered wheels; FIG. 3 - tooth profile of the processed wheel.

Нарезаемое коническое колесо 1 устаиавливают на столе 2 станка. В шпииделе 3 станка закрепл ют фрезу-летучку 4, резец 5 которой устанавливают по калибру.The cut cone wheel 1 is placed on the table 2 of the machine. In the machine tool 3, a milling cutter 4 is fixed, the cutter 5 of which is set to the caliber.

Скорость изменени щага фрезы-летучки задают посредством набора сменных щестерен 6-9, вход щих в кинематическую цепьThe rate of change of the cutter-bit cutter is set by means of a set of interchangeable gears 6-9, included in the kinematic chain

станка, в зависимости от положени режущей кромки.machine, depending on the position of the cutting edge.

Изменение шага от первоначального (наименьшего ) до конического (наибольшего) с учетом величины N показано на фиг. 2The change in pitch from the initial (smallest) to conical (largest), taking into account the value of N, is shown in FIG. 2

(f 1 J I (f 1 j i

A..A ..

t, h2 - hi jtsdLt, h2 - hi jtsdL

(1)(one)

++

4four

где Л where l

разность толщин профил рейки максимального и минимального модулей;thickness difference of the profile of the rail of the maximum and minimum modules;

/2 - максимальный щаг в мм;/ 2 - maximum schag in mm;

tt - минимальный щаг в мм;tt - minimum schag in mm;

hz- высота пожки зуба по максимальному модулю в мм;hz is the height of the pozhki tooth by the maximum modulus in mm;

hl - высота ножкп зуба по минимальному модулю в мм;hl is the height of the legs of a tooth with a minimum modulus in mm;

а - угол профил зуба.and - the angle of the tooth profile.

Но осн ОХ от осп ОУ откладывают внизу вправо и вверху влево по /г - Полученные точки соедин ют пр мой линией и на нее проектируют с осп ОУ режущие кромки фрезы,But the core OX from the OSP OS is deposited at the bottom right and above the left on / r - The resulting points are connected with a straight line and the cutter edges of the cutter are designed with the OSP OS,

обозначенные буквами: средн - А, вправо - В, С, D, Е; влево - БЬ Ci, DI, i. Такое же построепие выполн ют дл щага , после чего определ ют величину перемещени каждого зуба фрезы по оси ОХ при измепенииdesignated by letters: average - And, to the right - B, C, D, E; Left - BE Ci, DI, i. The same construction is performed for the schaga, after which the amount of movement of each tooth of the mill along the axis OX is determined when measuring

щага от t к h или от /2 к t. Процесс нарезани осуществл ют по одной стороне продольного профил зуба, а инструмент подают вдоль образующей конического колеса. Велнчину перемещени вдоль оси фрезы определ ют по формуле ., - величина перемещени за один проход , Л1м; Z - число зубьев фрезы. На величину е производ т поворот нареза5 10 15 емого конического колеса после каждого прохода по периметру делительного конуса наименьшего модул . Предмет изобретени Способ фрезеровани конических зубчатых колес непрерывной обкаткой цилиндрической черв чной фрезой переменного шага, отличающийс тем, что, с целью обработки винтового зуба профил сферической эвольвенты с посто нным углом наклона спирали, нроцесс нарезани осуществл ют по одной стороне продольного профил зуба, а инструмент подают вдоль образующей конического колеса.schaga from t to h or from / 2 to t. The cutting process is carried out on one side of the longitudinal profile of the tooth, and the tool is fed along the generator of the bevel wheel. Wellness movement along the axis of the cutter is determined by the formula., - the amount of movement in a single pass, L1m; Z - the number of teeth cutters. For the value of e, the cutting cone wheel 5 10 15 is rotated after each pass around the perimeter of the dividing cone of the smallest module. The subject of the invention is a method of milling bevel gears with a continuous run-in of a variable pitch cylindrical screw mill, characterized in that, in order to process a helical tooth, a spherical involute profile with a constant helix angle, the cutting process is performed on one side of the longitudinal tooth profile, and the tool is fed along forming a tapered wheel.

Гитара 1-го диф;ре енциала Фиг 11st differential guitar;