SU46316A1 - The method of obtaining composite varnishes - Google Patents
The method of obtaining composite varnishesInfo
- Publication number
- SU46316A1 SU46316A1 SU168334A SU168334A SU46316A1 SU 46316 A1 SU46316 A1 SU 46316A1 SU 168334 A SU168334 A SU 168334A SU 168334 A SU168334 A SU 168334A SU 46316 A1 SU46316 A1 SU 46316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- varnishes
- mass
- protein
- obtaining composite
- phenolic
- Prior art date
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 7
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 5
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 229940019765 Dermatin Drugs 0.000 description 2
- PNZVFASWDSMJER-UHFFFAOYSA-N acetic acid;lead Chemical compound [Pb].CC(O)=O PNZVFASWDSMJER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- QFKJCKFAYFUXRQ-UHFFFAOYSA-N barium;hydrate Chemical compound O.[Ba] QFKJCKFAYFUXRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000002633 protecting Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 101710012874 VPS33A Proteins 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- OOMYACICIIMLQI-UHFFFAOYSA-L lead(2+);diacetate;hydrate Chemical compound O.[Pb+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O OOMYACICIIMLQI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Предлагаемый способ имеет целью получение композиционных лаков из смешанных пластических масс - из фенольно-белковых , из фенольно-мочевинно-белковых пластических масс и их смесей с эфирами целлюлозы. Подобные композиционные лаки могут удовлетвор ть самым разнообразным требовани м промышленности: держатс}Г на металле, стойки к кислотам и другим химическим реагентам, эластичны, достаточно тверды, упруги, прочны к удару и трению и могут служить защитным слоем дл металла от корроз н .The proposed method aims to obtain composite varnishes from mixed plastics - from phenolic-protein, from phenolic-urea-protein plastic and their mixtures with cellulose ethers. Such composite varnishes can meet the most diverse requirements of industry: holding on metal, resistant to acids and other chemical reagents, elastic, quite hard, resilient, resistant to impact and friction, and can serve as a protective layer for metal against corrosion.
Помимо того, применение их может найти место дл покрыти дерев нных In addition, their application can find a place to cover wood
г : пуговиц, дл получени дерматина и искусственно галантерейной кожи, дл отделки бумаги, получени переплетных изделий и пр. Кроме этого, указанные лаки получать с весьма разнообразной степенью эластичности, твердости упругости, что достигаетс не толь-ко варьированием количества эфиров целлюлозы, но и методами закреплени лаков, уже нанесенных на те или иные предметы.g: buttons, for obtaining dermatin and artificially haberdashery leather, for finishing paper, for making binding products, etc. In addition, these varnishes are obtained with a very different degree of elasticity, firmness of elasticity, which is achieved not only by varying the amount of cellulose ethers, but also methods of fixing varnishes already applied to certain objects.
Дл осуществлени способа дл одного сорта лака вначале изготовл ют жидкую конденсацию фенола с формалином с уксусно-кислым свинцом и с гидратом окиси бари в качестве катализаторов , которые берутс порознь,For the implementation of the method for a single varnish varnish, first liquid condensation of phenol with formalin with acetic acid lead and barium hydrate is made as catalysts that are taken separately,
О05)O05)
И приготовленные с ними конденсации смешивак)т и полученную смесь упаривают , или берут смесь этих катализаторов и получают с ними продукт конденсации , который и упаривают до прозрачности, разбавл ют спиртом и. в дальнейшем нанос т на металл дл защиты от коррозии в чистом виде или в смеси с эфирами целлюлозы. Этим лаком можно покрывать дерев нные, бумажные и другие издели .And the condensations prepared with them are mixed, and the resulting mixture is evaporated, or the mixture of these catalysts is taken and a condensation product is obtained with them, which is evaporated to a transparency, diluted with alcohol and. further applied to the metal to protect against corrosion in pure form or in a mixture with cellulose ethers. This varnish can cover wood, paper and other products.
Дл изготовлени лаков из жидких фенольно-белковых или фенольно-мочевинно-белковых пластмасс с сульфированным касторовым маслом, вначале приготовл ют водный раствор казеипа в щелочной воде, затем жидкую конденсацию фенола с формалином, растворимую в воде, и ею обрабатывают водный раствор казеина в отношени х к сухому казеину 1:1. В полученную фенольно-белковую или фенольно-мочевинно-белковую массу ввод т сульфированное касторовое масло. После размешивани получают густую однородную просвечивающую массу. Если она густа, ее разбавл ют водой, получа из нее олее жидкую эмульсию и последнюю нанос т на те или иные предметы, как например, на дерев нные пуговицы или покрывают ею ткань, бумагу и пр.To make varnishes from liquid phenolic-protein or phenolic-urea-protein plastics with sulfonated castor oil, an aqueous solution of caseip in alkaline water is first prepared, then a liquid condensation of phenol with formalin, soluble in water, and it is treated with an aqueous solution of casein in relation to to dry casein 1: 1. Sulfonated castor oil is introduced into the resulting phenol-protein or phenol-urea-protein mass. After stirring, a thick, uniform translucent mass is obtained. If it is thick, it is diluted with water to obtain a more liquid emulsion from it and the latter is applied to various objects, such as wooden buttons or it covers fabric, paper, etc.
Сульфированное касторовое масло дает более эластичный слой лака и увеличивает блеск его.Sulfonated castor oil gives a more elastic layer of varnish and increases its luster.
Пример 1. 100 г жидкой смешанной пластмассы, полученной с уксуснокислым свинцом и гидратом окиси бари в качестве катализаторов, смешивают с 200 г 15%-го раствора ацетилцеллюлозы в метил-ацетоие или раствора целлюлоида или их смеси.-Example 1. 100 g of liquid mixed plastics obtained with lead acetate and barium hydrate as catalysts are mixed with 200 g of 15% celluloid celluloid acetate solution or a mixture of celluloid.
Смешение ггроизвод т до получени однородной непрозрачной массы.Blending is produced until a uniform, opaque mass is obtained.
Эта масса, обладает высокой эластичностью и годна, например, дл дерматина .This mass is highly elastic and suitable, for example, for dermatin.
% Сушку производ т при обычной и irmi повышенной температуре.% Drying was performed at normal and irmi elevated temperatures.
Пример 2. 100 г фенола смешивают с 100 г 40°/о-го формальдегида и добавл ют затем 10 г уксусно-кислого свинца.Example 2. 100 g of phenol are mixed with 100 g of 40 ° / oh formaldehyde and 10 g of acetic acid lead are then added.
В нагретую смесь фенола и формальдегида ввод т указанный катализатор и всю массу нагревают в колбе с обратным холодильником в течение 6 часов. И другой колбе такое же количество компонснтон с гндрптом окиси блри н качестве катализатор; нагревают с обратным холодильником, примерно, 2-3 часа до полного помутнени и после этого оставл ют в покое дл охлаждени и дл отсто водного сло . Последний удал етс и полученные смолы сменшвают и упаривают до прозрачности и разбавл ют 25% спирта от веса всей массы.The specified catalyst was introduced into the heated mixture of phenol and formaldehyde and the whole mass was heated in a flask under reflux for 6 hours. And another flask is the same amount of compositor with brind oxide as a catalyst; It is heated under reflux for about 2-3 hours until it becomes completely cloudy and then left to cool for cooling and to separate the aqueous layer. The latter is removed and the resulting resins are peeled and evaporated to a transparency and diluted with 25% alcohol by weight of the whole mass.
Полученную массу нанос т при помощи шприц-гусса или другим способом. Эта масса пригодна дл защиты металла от коррозии н др.The resulting mass is applied using a syringe-guss or other means. This mass is suitable for protecting metal from corrosion and others.
Сушка лакового сло вначале производитс при обычно температуре, а под конец -при повышенной.The drying of the lacquer layer is first carried out at the usual temperature, and at the end - at the increased.
Пример 3. 100 г фснольно-белковой пластмассы и 5-10 г сульфированного касторового масла или 100 г фенольно-белково-мочевинной пластмассы и 5-10 г сульфированного касторового масла.Example 3. 100 g of fsnolno-protein plastic and 5-10 g of sulfated castor oil or 100 g of phenolic protein-urea plastic and 5-10 g of sulfated castor oil.
Вначале изготовл ют раствор животного казеина в щелочной воде в отношении 1:5, затем этот раствор обрабатывают фенольно-альдегидной конденсацией 1:1 по отношению к сухому казеину. После размешивани в эту однородную массу ввод т сульфированное касторовое масло, размешивают и при этом получают густую, однородную, просвечиваюп1ую массу. Ее разбавл ют водой до требуемой густоты и получают прочную эмульсию, каковую наносит при ПОМОП1И шприц-гусса на поверхност пуговиц или других предметов. Суншт лаковый слой при обычной температуре и дл придани ему бблыней твердости подвергают воздействию высокой температуры . .First, a solution of animal casein in alkaline water in a ratio of 1: 5 is prepared, then this solution is treated with phenolic-aldehyde condensation 1: 1 with respect to dry casein. After mixing, the sulfonated castor oil is introduced into this homogeneous mass, stirred and a thick, homogeneous, translucent mass is obtained. It is diluted with water to the desired thickness and a solid emulsion is obtained, which is applied by POMOP1I with a syringe-guss on the surface of buttons or other objects. Sunst the lacquer layer at normal temperature and to give it a whip of hardness is exposed to high temperature. .
Дл , повышени эластичности, упругости и водостойкости в полученные лаки ввод т растворы целлюлоида или смеси его с ацетил-целлюлозой.In order to increase elasticity, elasticity and water resistance, celluloid solutions or its mixture with cellulose acetyl are introduced into the resulting lacquers.
При введении указанных растворои целлюлозы в полученный лак наблюдаетс уменьшение блеска, а при больн1их количествах э(|)иро цоллюло;1Ы этот блеск исчепасЧ совсем. Так например , сслп H.i 1 чХ указанного лак. ввести 5 ч. 15%-го раствора цоллю гонда п амилацетате (нрн этом необходимо изменить отношени иодорастноримоГ фенольно-формальдегидной массы к сухому казеину до 1 :2 или 1:3), получаетс прочна и эластична пленка, но без блеска. Дл получени блеска полученный лаковый слой покрывают вышеуказанной эмульсией без эфиров целлюлозы .With the introduction of these cellulose solutions into the resulting lacquer, a decrease in gloss is observed, and with sick quantities of e (|) iro lolla; 1Y this gloss is completely exhausted. So for example, H.i slp 1 hH specified varnish. Introduce 5 parts of a 15% solution of Coll Gondamylacetate (in this case, it is necessary to change the ratio of HG to phenol-formaldehyde mass to dry casein to 1: 2 or 1: 3), a strong and elastic film is obtained, but without gloss. In order to obtain a gloss, the obtained lacquer layer is coated with the above emulsion without cellulose ethers.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени композпцноппых лаков с применением сульфировапного касторового масла в качестве п.1астпфикатора , отличающийс тем, что в качестве пленкообразуюн1ей основы примен ют водные дисперсии фенольно-белково мечевинных конденсационных продуктов с добавкой к вышеуказанной смеси эфиров целлюлозы или без таковой .A method for producing composite lacquers using sulphurized castor oil as a first stabilizer, characterized in that aqueous dispersions of phenolic-protein-mosquito condensation products with or without the above mixture of cellulose ethers are used as the base film.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU46316A1 true SU46316A1 (en) | 1936-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2411557A (en) | Synthetic phenolic resins | |
US2166542A (en) | Oxygen-convertible compositions | |
SU46316A1 (en) | The method of obtaining composite varnishes | |
US2363893A (en) | Modified phenol-aldehyde resinous materials and process of making same | |
GB562091A (en) | Manufacture of synthetic resinous compositions | |
US2101944A (en) | Condensation product and process of producing same | |
US2321627A (en) | Phenol-formaldehyde resin | |
US2508875A (en) | Modified melamine resins | |
US2234548A (en) | Phenolic resin | |
US2389682A (en) | Ketone-urea-formaldehyde condensation products | |
CH461101A (en) | Process for the preparation of phenol-modified aminotriazine resins | |
US2422637A (en) | Resinous condensation product of phenol and styrene oxide | |
US2392686A (en) | Resinous compositions | |
US2264732A (en) | Manufacture of proteinaceous phenolic resin | |
US3083183A (en) | Process for producing phenolic resins using zinc borates as condensing agents | |
US2142076A (en) | Phenolic acetaldehyde resin and process of making the same | |
US2014415A (en) | Process for the preparation of resinous condensation products from xylenol ethers and aldehydes | |
SU1134582A1 (en) | Impregnation composition for thermochemical modification of wood | |
US1668444A (en) | Plastic material and process of making the same | |
DE1595432A1 (en) | Process for the production of solvent-free, etherified methylolmelamine condensates in powder form | |
US1997614A (en) | Process of making reactive resin compositions | |
US2259085A (en) | Urea-phenolic baking lacquer and process of making same | |
US2097895A (en) | Manufacture of artificial resins and the like | |
GB611013A (en) | Manufacture of highly etherified aminotriazine-formaldehyde condensation products | |
US1624082A (en) | Resins and process of making the same |