SU462659A1

SU462659A1 - Spindle Multispindle Lathe

Info

Publication number: SU462659A1
Application number: SU1967560A
Authority: SU
Inventors: Александр Борисович Невский; Анатолий Андреевич Зверев; Анатолий Николаевич Коханый; Александр Сергеевич Панков
Priority date: 1973-10-26
Filing date: 1973-10-26
Publication date: 1975-03-05

Description

втулкой 26, а большие плечи - с гильзой И. Втулка 26 подвижно устаповлена на трубе 27, на правый конец которой навинчена зажимна цанга (не показана). На трубе 27 закреплен диск 28, между ним и втулкой 26 расположены тарельчатые пружипы 29 и промежуточный упор 30.sleeve 26, and large shoulders - with a sleeve I. Sleeve 26 is movably mounted on the pipe 27, on the right end of which is screwed clamping collet (not shown). A disk 28 is fixed on the pipe 27, between the plate and the sleeve 26 there are belleville springs 29 and an intermediate stop 30.

К корпусу шпиндельного барабана 1 неподвижно прикреплено коническое кольцо 31, а к корпусу автомата 2 - кулак 32.A conical ring 31 is fixedly attached to the body of the spindle drum 1, and a fist 32 is attached to the body of the machine gun 2.

Шпиндель работает следующим образом.The spindle works as follows.

В рабочих позици х, требуюш,их вращени дл обработки издели , шпиндель 3 вращаетс , так как гильза 11 находитс в положении, при котором длинные плечи рычагов 9 взаимодействуют с цилиндрической поверхностью 13 гизльзы И, а меньшие плечи рычагов 9 сжимают диски муфты 5 через детали 8, 7 и 6.In the working positions required for their rotation to process the product, the spindle 3 rotates, since the sleeve 11 is in a position where the long arms of the levers 9 interact with the cylindrical surface 13 and And, and the smaller arms of the levers 9 compress the clutch disks 5 through parts 8, 7 and 6.

Одновременно прутковый материал зажат цапгой зажима, так как большие плечи рычагов 25 взаимодействуют с цилиндрической поверхностью 13 гильзы 11, а меньшие плечи рычагов 25 переместили влево (по чертежу) трубу 27 с цангой зажима (не показана) через детали 26, 29, 30 и 28. iipn повороте шпиндел 3 в позицию, в которой он должен быть установлен и заторможен дл проведени соответствующей обработки , фиксатор 18 начинает взаимодействовать с кулачком 20 н расфиксирует вилку 16 на направл ющем стержне 17, а затем ролик 19, начинающий взаимодействовать с кулачком 21, перемещает вправо (по чертежу) вилку 16 и гильзу 11 управлени . При этом длинные плечи рычагов 9 попадают на коническую поверхность 12 гильзы 11, вследствие чего короткие плечи этих рычагов отход т от торца втулки 8 и муфта 5 расцепл ет шестерню 4 со шпинделем 3. При дальнейшем перемещении вправо коническа поверхность 15 гильзы 11 прижимаетс к конической поверхности 31 кулачком 21 через пружину 24. Па прот жении этого перемещени вправо гильзы 11At the same time, the bar material is clamped by the clamping hinge, since the large arms of the levers 25 interact with the cylindrical surface 13 of the sleeve 11, and the smaller arms of the levers 25 move the pipe 27 to the left (according to the drawing) with the clamping collet (not shown) through parts 26, 29, 30 and 28 Turning the spindle 3 to iipn to the position in which it is to be installed and braked for proper processing, the latch 18 begins to interact with the cam 20 n unlocks the fork 16 on the guide rod 17, and then the roller 19, which begins to interact with the cam 21, moves the plug 16 and the control sleeve 11 to the right (according to the drawing). In this case, the long arms of the levers 9 fall on the conical surface 12 of the sleeve 11, as a result of which the short shoulders of these levers move away from the end of the sleeve 8 and the coupling 5 disengages the gear 4 with the spindle 3. With further movement to the right, the conical surface 15 of the sleeve 11 presses to the conical surface 31 by cam 21 through spring 24. Parallel to this movement of the sleeve 11 to the right

пруток материала остаетс зажатым, так как большие плечи рычагов 25 остаютс во взаимодействии с цилиндрической поверхностью гильзы.the material bar remains clamped, since the large arms of the levers 25 remain in engagement with the cylindrical surface of the sleeve.

При следующем повороте шпиндел 3 в позицию , в которой он должен вращатьс дл проведени соответствующей обработки, ролик 19 начинает взаимодействовать с неподвижным кулачком 32 и перемещаетс им влево (по чертежу). При этом конические поверхности 15 и 31 расцепл ютс и вилка 16 перемещает далее влево гильзу И, длинные плечи рычагов 9 начинают взаимодействовать с цилиндрической поверхностью 13 гильзы 11, включаетс муфта 5, и шпиндель 3 начинает вращатьс .On the next rotation of the spindle 3 to the position in which it must rotate for proper processing, the roller 19 begins to interact with the fixed cam 32 and moves it to the left (according to the drawing). The conical surfaces 15 and 31 are then disengaged and the plug 16 moves further to the left the sleeve And, the long arms of the levers 9 begin to interact with the cylindrical surface 13 of the sleeve 11, the coupling 5 is turned on, and the spindle 3 begins to rotate.

При дальнейщей работе автомата, когда шпиндель 3 поворачиваетс в позицию отрезки готового издели и подачи пруткового материала , ролик 19 входит во взаимодействие с механизмом привода гильзы 1I от кулачка управл ющего вала автомата (не показаны) и длинные плечи рычагов 25 переход т на коническую поверхность 14, ири этом труба 27 смещаетс вправо (по чертежу) и зажимна цанга разжимаетс .During further operation of the machine, when the spindle 3 rotates into the position of cutting off the finished product and supplying the bar material, roller 19 interacts with the drive mechanism of the sleeve 1I from the cam of the control shaft of the machine (not shown) and the long arms of the arms 25 move to a conical surface 14 In this way, the tube 27 is displaced to the right (according to the drawing) and the clamping collet is opened.

Предмет изобретени Subject invention

Шпиндель многошпиндельного токарного автомата, который расположен в барабане и на котором установлены тормоз и муфта привода вращени , механизм зажима пруткового материала, а также гильза управлени , охватывающа рычаги включени и передвигаема вдоль щпиндел от кулачков, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции шпиндел , тормоз образован конусом, прикрепленным к шпиндельному барабану, и конусом, выполненным на гильзе управлени , а кулачки, передвигающие последнюю, установлены подпружиненно в корпусе многошпиндельного токарнго автомата.The spindle of the multi-spindle automatic lathe, which is located in the drum and on which the brake and the rotational drive coupling are installed, the bar material clamping mechanism, as well as the control sleeve, which includes the switching levers and is moved along the camshaft from the cams, characterized in that, in order to simplify the design of the spindle, the brake is formed by a cone attached to the spindle drum and a cone made on the control sleeve, while the cams moving the latter are mounted spring-loaded in the housing of the multi-spindle turning machine.

(2 И(2 and

..

22 24 IS 23 У2 22 24 IS 23 U2

АЛТ,/, / / ALT, /, / /

V ГЧ Y 1 I/ V MS Y 1 I /