ка из капилл ра, выходное отверстие которого направлено вертикально вниз, величина г суммируетс с Я, а прн образовании пузырька из кан-илл ра, выходное отверстие которого нанравлено вертикально вверх, - вь Ч111таетс из Я. В результате математической обр аботки данных расчета величин buz путем графического метода решени уравнени канилл рности В. Томсоиа на электронно-вычислительной машине нолучают: ,„+0,164/-,„ , г /-„„±0,2188лЗ„„ --. а Разность максимальных давлений, измер емых в каждом из измерительных капилл р01В с одинаковыми значани -ми виутреннего радиуса и погруженных в исследуе.мую жидкость таким образом, что выходное отверстие одного измер:ительного капилл ра направлено вертикально вниз, другото - вертикально вверх, а плоскости срезов нижних концов размещены на одинаковом рассто нии от илоскости жидкости в сосуде, с учетом (1) - (3) бздет равиа: +Av(//+/-,,,,-0,2l88/-3,,H-)- л„„+0,164л,„2а -Ду(// /-„„-г«„„ 0,2188-)(4) /„„-0, Отсюда величина поверхностного нат жеп.и исследуемой жидкости, измер ема при помощи Предлагае-мого устройства, с учетом рассто ний от вершин менисков до плоскостей срезов нижних концов измерительных капилл ров будет равиа; -« v У ligt Оиределение величины поверхностного нат жени согласно формуле (5) исключает вышеуказанную погрешность измерени . На чертеже иредставлена схема устройства измерени поверхностного нат жени , состо ща из источиика интани газом 1, датчика давлени 2, схемы управлени 3, пикового вольтметра 4, заном инающего устройства 5, дифференциального зсилител б, измерительных капилл ров 7 и 8 с одинаковыми значени ми внутрен.них радиусов и погружеиных в исследуемую жидкость таким образом, что выходное отверстие одного измерительного капилл ра наира(влено вертикально вииз, другого - вертикально вверх, а плоскости срезов нижних концов размещены на одииаково расст1о ии и от илоскости жидкости в сосуде 9, регистрирующего прибора 10 и термостата 11 дл термостатвроваии исследуемой жидкости . Устройство дл измерени поверхностного нат жени жидкостей работает следующим образом. При помощи схемы управлени 3 включаетс схема измерени , в результате чего газ от источника газа 1 через схему управлени постзиает в измерительный капилл р 7, в котором начинает образовыватьс газовый пузырек . Давление в газовом пузырьке i3 iep«eTс и преобразуетс датчикОМ давлени 2 в электрический сигнал, который негарерывио намер етс пиковым вольтметром 4. Напр жение с пикового вольтметра поступает в схему управлени , в которой через малые и равные интервалы времени производитс сравнение его текущего значени с предыдущим значением напр жени . Как только текущее значение величины напр жени станет равным или незначительно больше предыдущего значеип , из схемы управлени 3 поступает снгнал запоминающему устройству 5 на запоминание предыдущего значени величины наир жени , что соответствует окончанию процесса образовани газового цузырька из капилл ра 7. Затем ири помощи схемы управлени питающий газ подаетс в измерительный капилл р 8, а наир жевие, соответствующее максимальному давлению в газовом пузырьке, образовавшемус из измерительного каиилл ра 8, аналопичным образом запоминаетс устройством 5. После этого напр жени , соответствующие максимальным давлени м в газовых пузырьках каждого из измерительных капилл ров устройства, при помощи схемы управлени 3 из запоминающего устройства 5 подаютс на вход дифференциального усилител 6 с выхода которого сигнал, соответствующий разности максимальных давлений APj регистрируетс прибором 10. Величину иОверхностиого нат жени исследуемой жидкости рассчитывают по полученной фор1муле (5). После одного цн«ла процесс измерени при помощи схемы управлени 3 производитс аналогично. Н ) е д .м е т и з о б р е т е н и Устройство дл измерени поверхностного нат жени ж идкостей по методу максимального давлени в i-a30iBO i пузырьке, содержащее два каиилл ра одинакового диаметра, плоскости среза которых погружены на одинаковую глубину, источии литани газом, датчик давлени , схему управлени , пиковый вольтметр, запоминающее устройство, дифференциальный усилитель, регистрирующий прибор и термостат, отличающийс тем, что, с целью устранени вла-шни доиолиительного гидростатического давлени , вызванного величиной пузырька при максимальном в нем давлении , конец одного нз капилл ров выполнен в виде колена.ka from a capillary, the outlet of which is directed vertically downwards, the value of g is summed with I, and the formation of a bubble from cann лл ilra, the outlet of which is vertically aligned upwards, is obtained from I. As a result of mathematical processing of the data for calculating the values of buz by graphical method for solving the B. Thomsoia kanillarity equation on an electronic computer, the following is obtained:, + 0.164 / -, ", g / -" ± 0.2188 hl "- -. a Difference of maximum pressures measured in each of the measuring capillaries r01B with the same values for the daily radius and immersed in the test fluid in such a way that the outlet of one measurement: the effective capillary is directed vertically downwards, the other is vertical upwards, and the plane The sections of the lower ends are placed at the same distance from the liquid iloskosti in the vessel, taking into account (1) - (3) the ravia: + Av (// + / - ,,,, - 0,2l88 / -3,, H-) - l „„ + 0,164l, „2а-Ду (// / -„ „- g“ „„ 0,2188 -) (4) / „„ - 0, Hence the magnitude of the surface tension and the studied specimen bone measured by using the discount-forward device, taking into account the distances from the tops of the menisci prior to slicing planes bottom ends of the measuring capillary is ravia; - “v I ligt. The determination of the surface tension according to formula (5) excludes the aforementioned measurement error. The drawing shows a diagram of a device for measuring surface tension, consisting of an intangible gas source 1, a pressure sensor 2, a control circuit 3, a peak voltmeter 4, a clamping device 5, a differential amplifier, measuring capillaries 7 and 8 with the same internal values .The radii are immersed in the liquid under investigation in such a way that the outlet of one measuring capillary (it is vertical vertically, the other is vertically up, and the plane of the cuts of the lower ends is placed on one side From the liquid in the vessel 9, the recording device 10 and the thermostat 11 for the thermostat of the test liquid. The device for measuring the surface tension of liquids works as follows. Using the control circuit 3, a measurement circuit is activated, resulting in gas from the gas source 1 through The control circuit is inserted into the measuring capillary 7 in which the gas bubble begins to form. The pressure in the gas bubble i3 iep "eTc and is converted by the pressure sensor 2 into an electrical signal which is non-arc SIV Namer a peak voltmeter 4. The voltage from a peak voltmeter enters the control circuit, in which through the small and equal time intervals a comparison is performed of its current value to the previous voltage value. As soon as the current value of the voltage becomes equal to or slightly larger than the previous value, from control circuit 3 it receives a storage device 5 to memorize the previous value of accumulation, which corresponds to the end of the process of forming a gas tube from capillary 7. Then, using the control circuit feeding the gas is supplied to the measuring capillary 8, and the gas, corresponding to the maximum pressure in the gas bubble formed from the measuring cavity 8, is analogous to the image m is stored by device 5. Thereafter, the voltages corresponding to the maximum pressures in the gas bubbles of each of the measuring capillaries of the device are fed to the input of the differential amplifier 6 from the control circuit 3 from the memory 5, the signal corresponding to the difference of the maximum pressure APj is recorded with the device 10. The magnitude and the tension of the test liquid is calculated from the formula (5) obtained. After one cent, the measurement process using control circuit 3 is similar. N) e d. M ets and z o rn a Device for measuring the surface tension of liquids by the method of maximum pressure in the i-a30iBO i bubble containing two tubes of the same diameter, the cut-off plane of which is immersed on the same depth, lithium sources, gas pressure sensor, control circuit, peak voltmeter, memory, differential amplifier, recording instrument and thermostat, characterized in at maximum pressure therein, one end of the capillary nz is designed as a knee.
II