SU459920A1 - Method of impulse die forging - Google Patents

Method of impulse die forging Download PDF

Info

Publication number
SU459920A1
SU459920A1 SU671188780A SU1188780A SU459920A1 SU 459920 A1 SU459920 A1 SU 459920A1 SU 671188780 A SU671188780 A SU 671188780A SU 1188780 A SU1188780 A SU 1188780A SU 459920 A1 SU459920 A1 SU 459920A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
receiver
filled
fluid
die forging
Prior art date
Application number
SU671188780A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.А. Юткин
Л.И. Гольцова
Original Assignee
Yutkin L A
Goltsova L I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yutkin L A, Goltsova L I filed Critical Yutkin L A
Priority to SU671188780A priority Critical patent/SU459920A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU459920A1 publication Critical patent/SU459920A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ, при котором на заготовку воздействуют ударными волнами, создаваемыми взаполненной жидкостью замкнутой камере, св занной через тормозной канал с ресивером, частично заполненньп»! той же жидкостью, отличающийс  тем, что, с целью усилени  деформации, полость ресивера над жидкостью вакуумируют в таких пределах, чтобы жидкость не закипала.СОt?^КлГО>&^444VVSg444k44VVV4S\4444S.V\SXV4SX^y'PULSE STAMPING METHOD, in which the workpiece is affected by shock waves created by a filled liquid in a closed chamber connected through a brake channel to the receiver, is partially filled! With the same liquid, characterized in that, in order to enhance the deformation, the cavity of the receiver above the liquid is evacuated within such limits so that the liquid does not boil. Сt? ^ CLI > &

Description

Известен способ импульсной штамповки , при котором на заготовку воздействуют ударными волнами, создаваемыми в заполненной жидкостью замкнутой камере, св занной через тормозной канал с ресивером, частично заполненным той жежидкостью.A known method of pulsed punching in which the workpiece is subjected to shock waves generated in a fluid-filled closed chamber connected through a brake channel to a receiver partially filled with the same liquid.

Однако действие волны запаздываю«его потока ослаблено давлением атмосферы , противодействующим свободному расширению кавитационной полос- Ю ти при электрогидравлическом ударе (или BsfsJBHoro пузыр  при взрыве ВВ) However, the action of the wave is delayed “its flow is weakened by the pressure of the atmosphere, which opposes the free expansion of the cavitation zone of the electro-hydraulic shock (or the BsfsJBHoro bubble during the explosion of explosives)

Цель изобретени  - более полное использование энергии расширени  кавитационной полости ЭГ-удара (или 15 взрывного пузыр ) и повышение благодар  этому эффективности штамповки.The purpose of the invention is to more fully utilize the expansion energy of the cavitation cavity of the EG-strike (or 15 explosive bubble) and thereby increase the stamping efficiency.

ПредлагаемЕ-ай способ отличаетс  тем, что полость ресивера над жидкостью вакуумируют в таких пределах, 20 тобы й йдкость не закипала.The proposed method is characterized in that the cavity of the receiver above the liquid is evacuated within such limits so as not to boil for 20 minutes.

На чертеже изображено устройство л  импульсной штамповки данным способом . The drawing shows the device l pulse forging in this way.

Заготовку 1 устанавливают над мат-25 ицей 2 в замкнутой камере 3, заполненной рабочей жидкостью, в которой находитс  источник импульсной энергии например, электроды 4, Тормозным каналом 5 камера соединена с ресивером б, в котором поддерживаетс  посто н , ный уровень жидкости, например, посредством сливного бачка 7, св занного с камерой. Полость ресивера над жидкостью вакуумируют св занным с ресивером вакуумнасосом. Глубину вакуума выбирают такой, чтобы жидкость в ресивере при данной температурене закипала (дл  контрол  служит смотровое стекло 8); Вакуум в камере под изделием должен быть не менее чем на пор док выше вакуума над изделием .The workpiece 1 is installed above the mat-25 of test 2 in a closed chamber 3 filled with working fluid, in which a source of pulsed energy, for example, electrodes 4, is located. By the brake channel 5, the chamber is connected to a receiver b, in which a constant liquid level is maintained, for example through the flush tank 7 connected to the chamber. The cavity of the receiver above the liquid is vacuumed with a vacuum pump connected with the receiver. The depth of the vacuum is chosen so that the liquid in the receiver at a given temperature boils (for control is the viewing glass 8); The vacuum in the chamber under the product must be at least an order of magnitude higher than the vacuum above the product.

Наложение вакуума снимает противодействующее расширение полости, образующейс  при ЭГ-разр де (или пузыр , образующегос  при взрыве ВВ), вли ние атмосферного давлени -. В результате полость расшир етс  в большей степени, что повышает накопл емую на ее стенках энергию, а это в свою очередь усиливает деформацию.The imposition of a vacuum removes the opposing expansion of the cavity formed during the EG-discharge (or the bubble formed during the explosion of the explosive), the effect of atmospheric pressure -. As a result, the cavity expands to a greater degree, which increases the energy accumulated on its walls, and this in turn increases the deformation.

Claims (1)

СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ, при котором на заготовку воздействуют ударными волнами, создаваемыми в заполненной жидкостью замкнутой камере, связанной через тормозной канал с ресивером, частично заполненным той же жидкостью, отличающийся тем, что, с целью усиления деформации, полость ресивера над жидкостью вакуумируют в таких пределах, чтобы жидкость не закипала.METHOD OF PULSE STAMPING, in which the workpiece is subjected to shock waves generated in a fluid-filled closed chamber connected through a brake channel to a receiver partially filled with the same fluid, characterized in that, in order to enhance the deformation, the receiver cavity above the fluid is evacuated within such limits so that the liquid does not boil.
SU671188780A 1967-09-11 1967-09-11 Method of impulse die forging SU459920A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671188780A SU459920A1 (en) 1967-09-11 1967-09-11 Method of impulse die forging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU671188780A SU459920A1 (en) 1967-09-11 1967-09-11 Method of impulse die forging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU459920A1 true SU459920A1 (en) 1983-05-15

Family

ID=20441259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU671188780A SU459920A1 (en) 1967-09-11 1967-09-11 Method of impulse die forging

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU459920A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU412695A3 (en)
US3520477A (en) Pneumatically powered water cannon
GB1424864A (en) Method and apapratus for degassing viscous liquids
US2693944A (en) Sonic generator for the agitastion of fluids
US3433202A (en) Impact-energized sound source
SU459920A1 (en) Method of impulse die forging
GB1182485A (en) The Impulsive Deforming of Tubular Blanks
RU690694C (en) Method of deformation of sheet blanks by pulse power in liquid
US2175373A (en) Method of sealing pressure vessels against leaks
Nigmatulin et al. Explosion of a Bubble Curtain with a Combustible-Gas Mixture under the Action of a Pressure Pulse.
US3002456A (en) Simple explosive train arming method
SU309633A1 (en)
FR2071513A5 (en) Hydraulic pressure pulse generator
RU198415U1 (en) Electro-hydraulic device for machining materials
SU634508A1 (en) Device for gas-detonation stamping
US3352144A (en) Hydrophone dynamic calibration system
SU1191614A2 (en) Method of obtaining vacuum
GB1018279A (en) Diaphragm pump
SU204299A1 (en) Repeat effect for electro-hydraulic tube expansion
SU504948A1 (en) A method for evaluating the blasting effect of an explosion
GB1321942A (en) Pulse column with piston drive and resilient gas cushion
SU1170146A1 (en) Pulsed water-jet device
SU429873A1 (en) DEVICE FOR HYDRODYNAMIC STAMPING
SU137757A1 (en) The method of deformation of parts by explosion
SU17380A1 (en) Device for underwater alarm