SU456012A1 - Alloy Refining Device - Google Patents
Alloy Refining DeviceInfo
- Publication number
- SU456012A1 SU456012A1 SU1843983A SU1843983A SU456012A1 SU 456012 A1 SU456012 A1 SU 456012A1 SU 1843983 A SU1843983 A SU 1843983A SU 1843983 A SU1843983 A SU 1843983A SU 456012 A1 SU456012 A1 SU 456012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refining device
- metallic impurities
- alloy refining
- groove
- chute
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию, примен емому в литейном производстве, и может быть использовано дл рафинировани сплавов, например алюмиинево-кремииевых, от неметаллических примесей.The invention relates to equipment used in a foundry, and can be used for refining alloys, such as aluminum-cremium, from non-metallic impurities.
Известно устройство дл рафинировани сплавов, выполненное в виде футерованной емкости с желобом, заполненной фильтрующим материалом.A device for refining alloys is known, made in the form of a lined vessel with a groove filled with filter material.
Предложенное устройство отличаетс тем, что оно снабжено поддоном, выполненным с возможностью вращени , скребком дл съема неметаллических примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на поддоне. Это повышает степень очистки металла от неметаллических примесей и механизирует их удаление .The proposed device is characterized in that it is provided with a pallet made with the possibility of rotation, a scraper for removing non-metallic impurities, and the groove is made annular and fixed on the pallet. This increases the degree of metal purification from non-metallic impurities and mechanizes their removal.
На фиг. 1 показано предложенное устройство , общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху .FIG. 1 shows the proposed device, a general view; fig 2 is the same, top view.
Устройство содержит кольцевой желоб 1, собранный из огнеупорного материала на металлическом поддоне 2, закрепленном на наклонной оси редуктора 3. Редуктор 3 смонтирован на раме тележки 4 и имеет приспособление 5 дл регулировани угла наклона желоба . Тележка установлена на рельсовом пути 6 под летку 7 печи. Ковш 8 расположен под нижним краем кольцевого желоба 1. На рамеThe device comprises an annular groove 1 assembled of refractory material on a metal pallet 2 mounted on an inclined axis of the reducer 3. The reducer 3 is mounted on the frame of the carriage 4 and has a device 5 for adjusting the angle of inclination of the groove. The trolley is mounted on a rail track 6 under the inlet 7 of the furnace. The bucket 8 is located under the lower edge of the annular groove 1. On the frame
4 закреплены два скребка 9 дл съема выпавшей неметаллической примеси и бункер 10 с дозатором дл графита (на чертежах не показан ).4, two scrapers 9 are fixed for removing the precipitated non-metallic impurities and a hopper 10 with a dispenser for graphite (not shown in the drawings).
Устройство работает следующим образом. Сплав из печи по летке 7 стекает в верхнюю часть вращаемого кольцевого л елоба 1. За врем прохождени сплава к ковшу происходит выпадение неметаллических частиц на поверхность желоба. Осадок выпавших неметаллических примесей снимает скребок 9, а на очищенную поверхность желоба из бункера 10 с помощью дозатора посыпают графит. Вращение желоба регулируют как по скорости , так и по направлению вращени , тем самым регулируетс скорость относительного движени металла и желоба, а таклсе измен ютс услови теплопередачи. Вращение желоба кинематически св зано с дозаторомThe device works as follows. The alloy from the furnace along the tap 7 flows into the upper part of the rotatable ring lob 1. During the passage of the alloy to the ladle, non-metallic particles fall onto the surface of the groove. The scraper 9 removes the precipitate of precipitated non-metallic impurities, and graphite is sprinkled on the cleaned surface of the gutter from the hopper 10 using a dispenser. The rotation of the chute is controlled both in speed and in the direction of rotation, thereby regulating the speed of the relative movement of the metal and chute, and the conditions of heat transfer are changed. Rotation of the gutter is kinematically associated with the dispenser.
бункера;bunker;
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл рафинировани сплавов, включающее футерованный огнеупорным материалом желоб, отличающеес тем, что, с целью повышени степени очистки металла от неметаллических примесей и механизации их удалени , оно снабжено поддо3 ном, выполненным с возможностью вращени , скребком дл съема неметаллических 4 примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на поддоне.A device for refining alloys, including a chute lined with refractory material, characterized in that, in order to increase the degree of metal purification from non-metallic impurities and mechanization of their removal, it is equipped with a rotating, scraper for removing 4 non-metallic impurities, and the chute is made ring and fixed on the pallet.
8eight
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1843983A SU456012A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Alloy Refining Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1843983A SU456012A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Alloy Refining Device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU456012A1 true SU456012A1 (en) | 1975-01-05 |
Family
ID=20531425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1843983A SU456012A1 (en) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Alloy Refining Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU456012A1 (en) |
-
1972
- 1972-11-09 SU SU1843983A patent/SU456012A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4405545A (en) | Method and apparatus for rapidly solidifying and cooling melted products based on metal oxides by continuous casting | |
US5291940A (en) | Static vacuum casting of ingots | |
US5305990A (en) | Metallurgical furnace vacuum slag removal | |
SU456012A1 (en) | Alloy Refining Device | |
US2840871A (en) | Apparatus and method for casting metal | |
US2571033A (en) | Apparatus for pouring molten metal | |
KR920000517B1 (en) | Method and apparatus for processing slag | |
CA2260017A1 (en) | Casting wheel | |
US4861001A (en) | Melting retort and method of melting materials | |
Works | Aluminum-Silicon Alloy Refiner | |
SU821519A1 (en) | Device for liquid flux treatment of molten alloy | |
US3341187A (en) | Apparatus for handling molten metal | |
EP0305053B1 (en) | Metal treatment vessel and method | |
JPS6046359B2 (en) | Continuous processing equipment for blast furnace slag | |
US4061699A (en) | Continuous process for producing oxide refractory material | |
US3759701A (en) | Method and a device for slag removal | |
US3814407A (en) | Slag skimming apparatus | |
US3389898A (en) | Cupola furnace plant having a shaker ladle | |
SU1101432A1 (en) | Apparatus for granulating molten slags | |
SU973618A1 (en) | Apparatus for separating melts | |
SU1044638A2 (en) | Method for carburizing melt | |
SU980939A1 (en) | Intemediate laddle of metal continuous casting machine | |
US1398008A (en) | Rotary casting | |
US3372714A (en) | Method of controlling the flow of molten slag from a blast furnace | |
SU402301A1 (en) | Unit for electroslag remelting of metals |