SU456012A1 - Alloy Refining Device - Google Patents

Alloy Refining Device

Info

Publication number
SU456012A1
SU456012A1 SU1843983A SU1843983A SU456012A1 SU 456012 A1 SU456012 A1 SU 456012A1 SU 1843983 A SU1843983 A SU 1843983A SU 1843983 A SU1843983 A SU 1843983A SU 456012 A1 SU456012 A1 SU 456012A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refining device
metallic impurities
alloy refining
groove
chute
Prior art date
Application number
SU1843983A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Альфредович Зарак
Петр Степанович Меньшиков
Николай Федорович Радченко
Original Assignee
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU1843983A priority Critical patent/SU456012A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU456012A1 publication Critical patent/SU456012A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию, примен емому в литейном производстве, и может быть использовано дл  рафинировани  сплавов, например алюмиинево-кремииевых, от неметаллических примесей.The invention relates to equipment used in a foundry, and can be used for refining alloys, such as aluminum-cremium, from non-metallic impurities.

Известно устройство дл  рафинировани  сплавов, выполненное в виде футерованной емкости с желобом, заполненной фильтрующим материалом.A device for refining alloys is known, made in the form of a lined vessel with a groove filled with filter material.

Предложенное устройство отличаетс  тем, что оно снабжено поддоном, выполненным с возможностью вращени , скребком дл  съема неметаллических примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на поддоне. Это повышает степень очистки металла от неметаллических примесей и механизирует их удаление .The proposed device is characterized in that it is provided with a pallet made with the possibility of rotation, a scraper for removing non-metallic impurities, and the groove is made annular and fixed on the pallet. This increases the degree of metal purification from non-metallic impurities and mechanizes their removal.

На фиг. 1 показано предложенное устройство , общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху .FIG. 1 shows the proposed device, a general view; fig 2 is the same, top view.

Устройство содержит кольцевой желоб 1, собранный из огнеупорного материала на металлическом поддоне 2, закрепленном на наклонной оси редуктора 3. Редуктор 3 смонтирован на раме тележки 4 и имеет приспособление 5 дл  регулировани  угла наклона желоба . Тележка установлена на рельсовом пути 6 под летку 7 печи. Ковш 8 расположен под нижним краем кольцевого желоба 1. На рамеThe device comprises an annular groove 1 assembled of refractory material on a metal pallet 2 mounted on an inclined axis of the reducer 3. The reducer 3 is mounted on the frame of the carriage 4 and has a device 5 for adjusting the angle of inclination of the groove. The trolley is mounted on a rail track 6 under the inlet 7 of the furnace. The bucket 8 is located under the lower edge of the annular groove 1. On the frame

4 закреплены два скребка 9 дл  съема выпавшей неметаллической примеси и бункер 10 с дозатором дл  графита (на чертежах не показан ).4, two scrapers 9 are fixed for removing the precipitated non-metallic impurities and a hopper 10 with a dispenser for graphite (not shown in the drawings).

Устройство работает следующим образом. Сплав из печи по летке 7 стекает в верхнюю часть вращаемого кольцевого л елоба 1. За врем  прохождени  сплава к ковшу происходит выпадение неметаллических частиц на поверхность желоба. Осадок выпавших неметаллических примесей снимает скребок 9, а на очищенную поверхность желоба из бункера 10 с помощью дозатора посыпают графит. Вращение желоба регулируют как по скорости , так и по направлению вращени , тем самым регулируетс  скорость относительного движени  металла и желоба, а таклсе измен ютс  услови  теплопередачи. Вращение желоба кинематически св зано с дозаторомThe device works as follows. The alloy from the furnace along the tap 7 flows into the upper part of the rotatable ring lob 1. During the passage of the alloy to the ladle, non-metallic particles fall onto the surface of the groove. The scraper 9 removes the precipitate of precipitated non-metallic impurities, and graphite is sprinkled on the cleaned surface of the gutter from the hopper 10 using a dispenser. The rotation of the chute is controlled both in speed and in the direction of rotation, thereby regulating the speed of the relative movement of the metal and chute, and the conditions of heat transfer are changed. Rotation of the gutter is kinematically associated with the dispenser.

бункера;bunker;

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  рафинировани  сплавов, включающее футерованный огнеупорным материалом желоб, отличающеес  тем, что, с целью повышени  степени очистки металла от неметаллических примесей и механизации их удалени , оно снабжено поддо3 ном, выполненным с возможностью вращени , скребком дл  съема неметаллических 4 примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на поддоне.A device for refining alloys, including a chute lined with refractory material, characterized in that, in order to increase the degree of metal purification from non-metallic impurities and mechanization of their removal, it is equipped with a rotating, scraper for removing 4 non-metallic impurities, and the chute is made ring and fixed on the pallet.

8eight

SU1843983A 1972-11-09 1972-11-09 Alloy Refining Device SU456012A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1843983A SU456012A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 Alloy Refining Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1843983A SU456012A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 Alloy Refining Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU456012A1 true SU456012A1 (en) 1975-01-05

Family

ID=20531425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1843983A SU456012A1 (en) 1972-11-09 1972-11-09 Alloy Refining Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU456012A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4405545A (en) Method and apparatus for rapidly solidifying and cooling melted products based on metal oxides by continuous casting
US5291940A (en) Static vacuum casting of ingots
US5305990A (en) Metallurgical furnace vacuum slag removal
SU456012A1 (en) Alloy Refining Device
US2840871A (en) Apparatus and method for casting metal
US2571033A (en) Apparatus for pouring molten metal
KR920000517B1 (en) Method and apparatus for processing slag
CA2260017A1 (en) Casting wheel
US4861001A (en) Melting retort and method of melting materials
Works Aluminum-Silicon Alloy Refiner
SU821519A1 (en) Device for liquid flux treatment of molten alloy
US3341187A (en) Apparatus for handling molten metal
EP0305053B1 (en) Metal treatment vessel and method
JPS6046359B2 (en) Continuous processing equipment for blast furnace slag
US4061699A (en) Continuous process for producing oxide refractory material
US3759701A (en) Method and a device for slag removal
US3814407A (en) Slag skimming apparatus
US3389898A (en) Cupola furnace plant having a shaker ladle
SU1101432A1 (en) Apparatus for granulating molten slags
SU973618A1 (en) Apparatus for separating melts
SU1044638A2 (en) Method for carburizing melt
SU980939A1 (en) Intemediate laddle of metal continuous casting machine
US1398008A (en) Rotary casting
US3372714A (en) Method of controlling the flow of molten slag from a blast furnace
SU402301A1 (en) Unit for electroslag remelting of metals