SU455827A1 - Contact Roller Welding Electrode - Google Patents

Contact Roller Welding Electrode

Info

Publication number
SU455827A1
SU455827A1 SU1797082A SU1797082A SU455827A1 SU 455827 A1 SU455827 A1 SU 455827A1 SU 1797082 A SU1797082 A SU 1797082A SU 1797082 A SU1797082 A SU 1797082A SU 455827 A1 SU455827 A1 SU 455827A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
segments
contact roller
welding electrode
ring
Prior art date
Application number
SU1797082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арон Моисеевич Миркин
Владимир Николаевич Урбан
Самуил Осипович Либо
Александр Константинович Епифанов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3959
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3959 filed Critical Предприятие П/Я А-3959
Priority to SU1797082A priority Critical patent/SU455827A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU455827A1 publication Critical patent/SU455827A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к контактной сварке и может быть использовано, например, при приварке боковин к обечайкам цилиндрической формы. Известен электрод дл  контактной ролнковой сварки, закрепленный на токоподвод щем диске и выполненный из составных частей. Однако так как составные части известного электрода представл ют собой полукольца, надетые на токоподвод щие бандажи, при сварке рабоча  поверхность полуколец сильно изнашиваетс , и необходима последующа  их переточка, котора  приводит к уменьшению диаметра электрода и нежелательным деформаци м свариваемого издели . Предлагаемый электрод отличаетс  от известного тем, что его составные части имеют вид сегментов, установленных с возможностью радиального перемещени , при этом электрод снабжен смонтированным на токоподвод щем диске кольцом с конической наружной поверхностью и размещенными между кольцом и сегментами с конической внутренней поверхностью . Такое выполнение роликового электрода позвол ет значительно увеличить срок его службы. На фиг. 1 изображен предлагаемый элекфод в двух проекци х; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Электрод содержит токоподвод щий диск 1, на котором закреплены три сегмента из электродного материала, образующих кольцо требуемого диаметра. Рабочие сегменты 2 опираютс  через промежуточные стальные сегменты 3 на кольцо 4 с конической наружной поверхностью . Внутренн   коническа  поверхность сегментов 3 сопр гаетс  с наружной поверхностью кольца 4, соосного токоподвод щему диску 1. По мере износа рабочей поверхности сегменты 2 дл  переточки закрепл ютс  на специальной планшайбе, затем устанавливаютс  на диск I и раздвигаютс  сегментами 3 с помощью винтов 5 до упора во внутре)п-1юю цилиндрическую поверхность кольца и закрепл ютс  винтами. Дл  получени  заданных геометрических размеров барабана без набегани  и деформации обечайки в процессе сварки, наружные диаметры электродов выполн ют равными внутреннему диаметру привариваемых боковин . Предмет изобретени  Электрод дл  контактной роликовой сварки, закрепленный на токоподвод щем диске и выполненный из составных частей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы электрода, его составные части имеютThe invention relates to resistance welding and can be used, for example, when welding sidewalls to cylindrical shell. A known electrode for resistance flash welding, mounted on a current-conducting disk and made of component parts. However, since the constituent parts of the known electrode are semirings, worn on the current-carrying band, the working surface of the semirings deteriorates greatly during welding, and subsequent regrinding is necessary, which leads to a decrease in the diameter of the electrode and undesirable deformations of the product to be welded. The proposed electrode differs from the known one in that its constituent parts have the form of segments that are installed with the possibility of radial movement, while the electrode is equipped with a ring mounted on the current lead disk with a conical outer surface and placed between the ring and the segments with a conical inner surface. Such an implementation of the roller electrode allows to significantly increase its service life. FIG. 1 depicts the proposed elekfod in two projections; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1. The electrode contains a current-carrying disk 1 on which three segments of an electrode material are fixed, forming a ring of the required diameter. The work segments 2 are supported through intermediate steel segments 3 on the ring 4 with a conical outer surface. The inner conical surface of the segments 3 mates with the outer surface of the ring 4 coaxially with the current-carrying disk 1. As the working surface is worn, the regrinding segments 2 are fixed on a special face plate, then mounted onto disk I and pushed apart by segments 3 with screws 5 all the way to the end The inner, cylindrical surface of the ring is fastened with screws. To obtain the specified geometrical dimensions of the drum without incident and deformation of the shell during the welding process, the outer diameters of the electrodes are equal to the inner diameter of the welded sidewalls. The subject of the invention. An electrode for contact roller welding, mounted on a current-supplying disk and made of components, characterized in that, in order to increase the service life of the electrode, its components have

вид сегментов, установленных с возможностью радиального перемещени , .при этом электрод снабжен смонтированным на токоподвод щем диске кольцом с конической наружной поверхностью и размещенными между кольцом и сегментами промежуточными сегментами с конической внутренней новерхностью.a view of the segments installed with the possibility of radial movement; the electrode is provided with a ring mounted on the current-carrying disk with a conical outer surface and intermediate segments with a conical inner surface placed between the ring and the segments.

иг. 2ig. 2

SU1797082A 1972-06-16 1972-06-16 Contact Roller Welding Electrode SU455827A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1797082A SU455827A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16 Contact Roller Welding Electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1797082A SU455827A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16 Contact Roller Welding Electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU455827A1 true SU455827A1 (en) 1975-01-05

Family

ID=20517960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1797082A SU455827A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16 Contact Roller Welding Electrode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU455827A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU455827A1 (en) Contact Roller Welding Electrode
GB1038098A (en) Contact roller for seam welding machines
US2612569A (en) Electric cable reel
SU837707A1 (en) Pulse generator for electrochemical cutting
GB1178150A (en) A Bearing Ring for a Rotary Drum
ES442702A1 (en) Rotor of an electrical machine
US2701833A (en) High frequency welder
RU658915C (en) Device for electric-slag evaporation
GB1469905A (en) Rotary drum
SU935183A1 (en) Apparatus for knurling thread
US3932784A (en) Double section carbon electrode
SU141230A1 (en) Method of spot pulse welding
SU451502A1 (en) Powder rolling device
FR2213833A1 (en) Electric seam-welding machine - with rotating electrode and flexible current leads that do not impair electrode movement
SU841714A1 (en) Expansion head
ES426796A1 (en) Method of manufacturing contact springs
SU337010A1 (en) Inventory head of electrode
SU631278A1 (en) Internal thread sizing tool
SU497110A1 (en) Installation for electro-contact surfacing
SU513759A1 (en) Shell Calibrator
SU436937A1 (en) Device for processing parts by pressure
SU709512A1 (en) Load-handling mechanism slewing gear
SU144250A1 (en) Device for welding circular seams of elliptical vessels
SU1135578A1 (en) Device for electrophysical size machining of holes
SU671872A1 (en) Apparatus for cleaning welding wire electrode