SU455549A3

SU455549A3 - The method of obtaining viscose

Info

Publication number: SU455549A3
Application number: SU1332830A
Authority: SU
Inventors: Ханнес Ситола; Низовский Борис
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Финской Целлюлозной И Бумажной Промышленности (Фирма)
Priority date: 1968-05-24
Filing date: 1969-05-23
Publication date: 1974-12-30
Also published as: BR6910049D0; FI41543B

Description

Изобретение относитс к способам иолучеии Вискозных волокон.This invention relates to methods for viscose fibers.

Известные способы получени вискозы заключаютс в мерсеризацш целлюлозы, предсозревании полученной щелочной целлюлозы, сульфидироваиии ее сероуглеродом и растворении ксантогената в растворе щелочи.Known methods for producing viscose consist in mercerizing cellulose, pre-maturation of the obtained alkaline cellulose, sulfidation and its carbon disulfide, and dissolving xanthate in an alkali solution.

ФИ35Гко-механическ«е свойства готовых изделий в значительной степени определ ютс налнчие.ч в вискозе низкомолекул рны.х примесей . Несмотр на то, что значительна часть :содержащихс в целлюлозе низкомолекул рных веществ удал етс при мерсеризацип и ютЖИме, при предсозреванйи снова происходит образование новых низкомолекул рных ве .ществ.The 35F-mechanical properties of the finished products are largely determined by the viscosity of low molecular weight impurities in viscose. Despite the fact that a significant part of the low molecular weight substances contained in the cellulose is removed by mercerization and yUZHIM, the new low molecular weight substances are again formed during pre-maturation.

Вискозные ир дильные растворы получают при двойной мерсеризации. В этом случае ири первой .мерсеризации целлюлозу обрабатывают 18-19%-ным раствором NaOH и келосредственно после отжима 10-15%-1 Ым раствором NaOH. Однако в процессе предсозреваНИЯ накапливаютс н-изкомолекул рные фракции.Viscose irradiation solutions are obtained by double mercerization. In this case, the first merging of the cellulose is treated with 18–19% NaOH solution and, after squeezing, with 10–15% –1 Åm NaOH solution. However, in the process of pre-maturity, n-iscomolecular fractions accumulate.

Предложеио повторную мерсеризацию проводить 10%-ной щелочью непосредственно после предсозревани щелочной целлюлозы. Снижение содержани низкомолекул рных примесей позвол ет снизить расход сероуглерода .на сульфидирование, повысить температуру сульфлдироваНИ и таким образом интенсифицировать процесс приготовлени вискозы, а также нолучать вискозу с низким соотношеиием NaOH: целлюлоза (0,34-0,35). Ир и мер 1. Четыре образца сульфитной хвойной целлюлозы содержащей 90,8% а-целлюлозы , с в зкостью 190 .МПЗ, мерсеризуют в листах 19%-ным раствором NaOH при 25°С и отжимают так, что содержание целлю,10зы вIt is proposed to carry out the repeated mercerization with 10% alkali immediately after the pre-maturation of the alkali cellulose. Reducing the content of low molecular weight impurities reduces the consumption of carbon disulfide by sulfiding, increases the temperature of sulfiding, and thus intensifies the process of preparing viscose, as well as obtaining viscose with a low ratio of NaOH: cellulose (0.34-0.35). Ir and measures 1. Four samples of sulfite coniferous cellulose containing 90.8% a-cellulose, with a viscosity of 190. MPS, mercerized in sheets with 19% NaOH solution at 25 ° С and pressed so that the content of cella

щелочной целлюлозе составл ет 30,5% и NaOH 15,7%. Все образцы подвергают предсозреванию в не змельченных листах; два образца 72 час при 25°С и два образца 3 и 3/2 час ири 60°С. Образцы перед сульфидировапием повторно мерсеризуют 10%нным раствором NaOH. Повториую .мерсеризацию четвертого образца провод т в массе, во всех остальных случа х повторную мерсеризацию провод т в листах. Носле повторной мерсеризации образцы отжимают так, что щелочна целлюлоза содержит 32,2% целлюлозы и 11,2% едкого иатра. Нри сульфидировании образца 1 добавл ют 20% сероуглерода, ири сульфидированпи образца 2-16%, при сульфидироваиии образца 3-18% и при сульфидироважи образца 4-20% сероуглерода. Сульфидирование провод т при 25°С 150 мин. После окончани сульфидировани ксантагепат целлюлозы во всех опытах раствор ют при 20°С в разбавленном растворе едкого ватра, концентрацию иalkaline cellulose is 30.5% and NaOH 15.7%. All samples are pre-matched in unground sheets; two samples for 72 hours at 25 ° С and two samples for 3 and 3/2 hours and 60 ° C iri. Samples before sulfidirovapie re-mercerized with 10% NaOH solution. A repeated mercerization of the fourth sample is carried out in bulk, in all other cases the repeated mercerization is carried out in sheets. During the repeated mercerization, the samples are pressed so that the alkaline cellulose contains 32.2% cellulose and 11.2% caustic acid. Sulfidation of sample 1 is added with 20% carbon disulfide, and sulfurirovaniu sample 2-16%, with the sulfidation of the sample 3-18% and with the sulfidization of the sample 4-20% carbon disulfide. Sulfidation is carried out at 25 ° C for 150 minutes. After sulphidation is complete, xantagepate cellulose in all experiments is dissolved at 20 ° C in a dilute solution of caustic vatra, the concentration and

количество которого берут такое, что получаемые вискозы содержат 9% целлюлозы и 5% едкого натра. Четыре контрольных образца с}льфНДНруют без повторной мерсериза.цнн, лрнчем расход сероуглерода составл ет 29, 26, 23 и 20% от количества целлюлозы. Дев тый образец той же целлюлозы мерсеризуют при тех же услови х, но -с той разницей, что в первую мерсернзационную щелочь добавл ют 0,5 мг кобальта на 1 л в виде соли СоС. Вискозу из этого образца изготовл ют в тех же услови х, .как из образцов I н 4; температура предсозревани 50°С и врем предсозревани 1 час. Полученные результаты иривсде1ГЫ 3 таблице:the amount of which is taken such that the obtained viscose contains 9% cellulose and 5% caustic soda. The four control samples are free without re-mercerizing. At the same time, the consumption of carbon disulfide is 29, 26, 23 and 20% of the amount of cellulose. The ninth sample of the same pulp is mercerized under the same conditions, but with the difference that 0.5 mg of cobalt per liter in the form of a salt CoC is added to the first mercerizing base. The viscose from this sample is made under the same conditions as from samples I n 4; the pre-temperature is 50 ° C and the pre-time is 1 hour. The results obtained irivsde1Yh 3 table:

Предмет изобретен и The subject is invented and

Способ получени вискозы путем мерсеризации 17-25%-ными растворами щелочи, предсозреванн , сульфидировани и раствореци ксантогената, отличающийс тем, что, с целью нит€псцф«кац«и процесса, уменьшени колнчества сероуглерода при сульфидировании и уменьщени содержани щелочи в в,искозе , после нредсозревани провод т повторную мерсеризацию К)-15%-пым раствором нлелочи.The method of obtaining viscose by mercerization with 17-25% alkali solutions, preconditioned, sulfiding and dissolving xanthate, characterized in that, in order to nitrate the process and reduce the carbon disulfide content during sulfidation and decrease the alkali content in acid, , after the preliminary reduction, the mercerization of the K) -15% solution of the bleach is carried out.