SU455123A1 - The method of obtaining anion exchange resin - Google Patents
The method of obtaining anion exchange resinInfo
- Publication number
- SU455123A1 SU455123A1 SU1934805A SU1934805A SU455123A1 SU 455123 A1 SU455123 A1 SU 455123A1 SU 1934805 A SU1934805 A SU 1934805A SU 1934805 A SU1934805 A SU 1934805A SU 455123 A1 SU455123 A1 SU 455123A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- exchange resin
- anion exchange
- copolymer
- anion exchangers
- obtaining anion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии синтеза ионообменных материалов и может быть использовано дл сорбции ценных металлов из раствора и пульп сложного солевого состава .The invention relates to the technology of the synthesis of ion exchange materials and can be used for the sorption of valuable metals from solution and slurries of complex salt composition.
Известен снособ срштеза анионитов на осиове винилниридинов, заключающийс в получении гранулыного сополимера винилиириди-на с различными сшивающими агентами с последующим Ы-алкилирова«ием дл получен} силы-юосиавного анионита.A known sion method for anion exchangers on the axis of vinyl niridines, consisting in the preparation of a granule copolymer of vinyliridine with various crosslinking agents followed by N-alkylation, is obtained for strength-functional anion exchangers.
При сополимеризации винилпиридииов в качестве сшивающих агентов -используют винилимиды двуосновных органических кислот.In the copolymerization of vinylpyridia as cross-linking agents, vinylimides of dibasic organic acids are used.
Однако получить механически прочпые аашониты с высоким содержанием винилпиридина (выще 90%) с сшивающими агентами не удаетс . Меха-ническа прочность этих анионитов в набухшем состо нии при продолжительности измельчени в течение 1 час не более 30%,, что сопровождаетс значительными потер ми анионита при его эксплуатации .However, it is not possible to obtain mechanically robust aashonites with a high content of vinylpyridine (above 90%) with cross-linking agents. The mechanical strength of these anion exchangers in the swollen state with a grinding time of not more than 30% for 1 hour, which is accompanied by a significant loss of anion exchangers during its operation.
Предлагаетс способ получени механически прочных анионитов с высоким содерл анием винилпиридина в сополимере (выше 90%i) за счет использовани N, N-метафенилендималеииимида в качестве сшивающего агента при сополимеризации винилпиридииов.A method is proposed for the preparation of mechanically strong anion exchangers with a high content of vinylpyridine in the copolymer (above 90% i) by using N, N-metaphenylene and maleimide as a crosslinking agent in the copolymerization of vinylpyridia.
Пример 1. В трехгорлую крутлодоннуюExample 1. In the three-throat
колбу емкостью 200 мл загружают 100 мл 2-метил-5-ви-нилпиридина(концентрациейA 200 ml flask is charged with 100 ml of 2-methyl-5-vinilpyridine (concentration
95%:) и 2,7 г N, Н-метафенилендималешпиа (порошок желтого цвета).95% :) and 2.7 g of N, H-metaphenylene dimalespia (yellow powder).
5 Смесь нагревают до 60-65°С (до полного растворени мономера). Затем реакционную массу охлаждают до 30-35°С и добавл ют 1,5 г перекиси бензоила. Смесь перемешивают в течение 1-2 мин до полного растворени 5 The mixture is heated to 60-65 ° C (until complete dissolution of the monomer). Then the reaction mass is cooled to 30-35 ° C and 1.5 g of benzoyl peroxide are added. The mixture is stirred for 1-2 minutes until complete dissolution.
0 перекиси бензоила.0 benzoyl peroxide.
В колбу емкостью 400 мл загружают 200 мл 0,5%-ного раствора крахмала (температура 30-35°С) и при посто нном перемешивании прибавл ют полимеризационную смесь.A 400 ml flask is charged with 200 ml of a 0.5% starch solution (temperature 30-35 ° C) and the polymerization mixture is added with constant stirring.
5 Реакционную массу нагревают по следующе .му температурному режи-му: подъем температуры до 80°С в течение 20-30 ми , выдержка -при 80°С в течение 1 час; подъем температуры до 90°С в течение 15-20 мин, выдержка5 The reaction mass is heated according to the following temperature mode: temperature rise to 80 ° C for 20-30 minutes, shutter speed at 80 ° C for 1 hour; temperature rise up to 90 ° C for 15-20 minutes, holding
0 при 90°С в течение 3 час.0 at 90 ° C for 3 hours.
После окончани реакции сополимеризации реакционную массу охлаждают до 30-40°С. Сополимер отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и сушат aia воздухе.After completion of the copolymerization reaction, the reaction mass is cooled to 30-40 ° C. The copolymer is filtered off, washed with distilled water and dried aia the air.
5 Выход сополимера количественный.5 The copolymer yield is quantitative.
Сополимер 2 метил-6-винилпиридина и N, N-метафениленди.малеинимида представл ет собой прозрачные сферические гранулы светло-коричневого цвета с насыпным весомCopolymer 2 of methyl 6-vinylpyridine and N, N-metaphenylene di-maleimide is a light brown, transparent spherical granule with a bulk density.
0 0,60-0,65 г/мл.0 0.60-0.65 g / ml.
Воздушно-сухой сополимер N-алкплированием диметилсульфатом перевод т в сильноосновной анионит, N-алки ирование провод т после предварительного набухани сополимера в метиловом спирте в течение 1 час. Диметилсульфат берут в мол рном соотношении 1:1, N-алкилирование провод т без нагревани 3 течение 3 час.The air-dry copolymer is transformed by N-alkylation with dimethyl sulfate into a strongly basic anion exchanger, N-alkylation is carried out after preliminary swelling of the copolymer in methyl alcohol for 1 hour. Dimethyl sulfate is taken in a 1: 1 molar ratio; N-alkylation is carried out without heating for 3 hours and 3 hours.
Аналогично описанному примеру провод тSimilarly to the described example, the
сополимеризацню 4-виннлпирндина с N, N-метафенилендималеинимидом . Сополимер 4-винилпиридина с N, N-метафенилендималенннМИДО&1 представл ет собой прозрачные сферические гранулы светло-коричневого цвета с насыпным весом 0,60-0,65 г/мл. Свойства анионитов на основе винилпиридинов приведены в таблице.copolymerization of 4-vinlpirndin with N, N-metaphenylene dimaleimide. 4-Vinylpyridine copolymer with N, N-metaphenylene-minimal M-MIDO & 1 is a transparent spherical granule of light brown color with a bulk weight of 0.60-0.65 g / ml. The properties of vinylpyridine-based anion exchangers are given in the table.
К,К-метафен11леидиыалеинимпдK, K-metafen11leidyyaleinimpd
КЛ- етафен11леиднмалсинимндCL-etafen11leidnmalsinimnd
Технический дивинилбензолTechnical Divinylbenzene
Технический дивинилбензолTechnical Divinylbenzene
-Дивииилбеизол- Diviilbeizizol
/ -Див|1Нилбензол 2,5-Дивииилп-иридин 2,5-Д и ЗИН НЛП иридии/ -Div | 1Nilbenzene 2,5-Diviylp-iridine 2,5-D and ZIN NLP iridium
Предмет изобретени Subject invention
Способ нолучени анионитов сополимеризацией винилпиридинов со сшнвающиМ агентом с последуюш,им N-алкилированием полученного продукта, отличающийс тем, что, с целью получени механически прочных и высокоемких анионитов, в качестве сшивающего агента используют Ы,Х-метафе11иле11дималенннмнд .The method of obtaining anion exchangers by copolymerizing vinylpyridines with a binding agent followed by N-alkylation of the obtained product, characterized in that, in order to obtain mechanically strong and high-capacity anion exchangers, L, X-metaphylylone 11 dimernnnmnd are used as crosslinking agent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1934805A SU455123A1 (en) | 1973-06-15 | 1973-06-15 | The method of obtaining anion exchange resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1934805A SU455123A1 (en) | 1973-06-15 | 1973-06-15 | The method of obtaining anion exchange resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU455123A1 true SU455123A1 (en) | 1974-12-30 |
Family
ID=20557305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1934805A SU455123A1 (en) | 1973-06-15 | 1973-06-15 | The method of obtaining anion exchange resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU455123A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-15 SU SU1934805A patent/SU455123A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2484420A (en) | Process of preparing quaternized salts of resinous organic polymers containing a basic tertiary nitrogen atom | |
US3872067A (en) | Process for preparing chloromethylated polystyrene-divinylbenzene copolymer | |
SU455123A1 (en) | The method of obtaining anion exchange resin | |
JPS6250486B2 (en) | ||
JPS62256801A (en) | Novel functional resin derived from polyamine and its production | |
US3579613A (en) | Polysalts containing sulfonated acrylics | |
CN1326621C (en) | Production process of film and column for cation chromatography | |
US3962067A (en) | Process for the production of an aqueous solution of silicoformic acid | |
US3813354A (en) | Copolymers of alkenylsulfonates and cation permoselective membranes based thereon | |
SU422746A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ELECTRIC EXCHANGING POLYMERS | |
JPH0551606B2 (en) | ||
SU425921A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYAMFOLITES | |
SU464119A3 (en) | Method for producing ion exchange resins | |
SU1060628A1 (en) | Process for preparing antionite | |
SU717078A1 (en) | Method of preparing vinylic copolymers | |
SU530040A1 (en) | The method of obtaining anion exchange resin | |
US2953532A (en) | Cation exchangers of the polystyrene type | |
Sakakibara | Studies on dehydroalanine derivatives. V. Radical polymerization of N-carboxy-dehydroalanine anhydride and of N-phthaloyl-dehydroalanine. Synthesis of a new amphoteric polymer | |
JPS625928B2 (en) | ||
JPH02277555A (en) | Cation exchange resin and production thereof | |
JPS6056725B2 (en) | Method for producing water-swellable resin | |
JPS5915926B2 (en) | Method for producing polymers with reactive aromatic systems | |
SU645358A1 (en) | Method of preparing polyfunctional iminodipropionic chelonic ion-exchange resin | |
SU384841A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CARBOXYLIC CATIONITITE | |
SU432161A1 (en) | METHOD OF OBTAINING STRONG ACID CATALY |