SU454404A1 - Drying cylinder - Google Patents

Drying cylinder

Info

Publication number
SU454404A1
SU454404A1 SU1720107A SU1720107A SU454404A1 SU 454404 A1 SU454404 A1 SU 454404A1 SU 1720107 A SU1720107 A SU 1720107A SU 1720107 A SU1720107 A SU 1720107A SU 454404 A1 SU454404 A1 SU 454404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
drying cylinder
drying
insulating chamber
grooves
Prior art date
Application number
SU1720107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Соломон Пинхусович Любарский
Original Assignee
С. П. Любарский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. П. Любарский filed Critical С. П. Любарский
Priority to SU1720107A priority Critical patent/SU454404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU454404A1 publication Critical patent/SU454404A1/en

Links

Description

1one

Изобретение касаетс  контактной сушки и предиазиачено дл  использовани  преимущественно на бумагоделательных машинах.The invention relates to contact drying and is prediagnosed for use primarily on paper machines.

Известны сушильные цилиндры дл  ленточных нетканых материалов с изолирующей камерой на боковой поверхности, образованной заправочными валками, расположенными вдоль оси цилиндра по вершинам треугольника , и торцовыми уплотнительными щитками.Known drying cylinders for tape non-woven materials with an insulating chamber on the side surface formed by the filling rollers located along the axis of the cylinder along the apex of the triangle, and the end sealing plates.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса сушки.The aim of the invention is to intensify the drying process.

Это достигаетс  тем, что бокова  поверхность цилиндра выполнена с кольцевыми желобками , подключенными через изолирующую камеру к вакуумной системе.This is achieved by the fact that the lateral surface of the cylinder is made with annular grooves connected through an insulating chamber to the vacuum system.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый сушильный цилиндр; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1 и участок наружной поверхности цилиндра.FIG. 1 shows schematically the described drying cylinder; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. 1 and a portion of the outer surface of the cylinder.

Сушильный цилиндр 1 расположеп в колпаке 2, куда подаетс  нагретый воздух. На наружной поверхности сушильного цилиндра, обогреваемого изнутри, имеютс  желобки 3, выполненные в виде пр моугольной резьбы и направленные по его окружности. На боковой поверхности цилиндра установлена изолирующа  камера 4, состо ща  из трех валков 5 и двух торцовых уплотнительных щитков 6. Воздух из внутренней полости изолирующей камеры 4 отсасываетс  через отвер2The drying cylinder 1 is located in the cap 2, to which heated air is supplied. On the outer surface of the drying cylinder, heated from the inside, there are grooves 3, made in the form of a rectangular thread and directed along its circumference. An insulating chamber 4 is installed on the lateral surface of the cylinder. It consists of three rolls 5 and two end sealing plates 6. Air is sucked out of the inner cavity of the insulating chamber 4 through an opening 2

сти  7 торцовых щитков 6 путем ее присоединени  к вакуумной системе.sti 7 face plates 6 by attaching it to a vacuum system.

Полотно высушиваемого материала 8 заправл етс  на сушильный цилиндр при подп тых ва.чках 5 и отведенных торцовых щитках 6. По окончании заправки валки 5 опускаютс  и щитки б прил имаютс . Полотно материа.:1а плотно обхватывает греющую поверхность цилиндра и изолирует желобки 3The cloth of the dried material 8 is loaded onto the drying cylinder with pod.tyh.chkah 5 and retracted end flaps 6. At the end of the filling, the rolls 5 are lowered and the flaps are applied. Cloth of matter.: 1a tightly wraps around the heating surface of the cylinder and isolates the grooves 3

от окружающей атмосферы. Желобкп в этом случае непосредственно св заны только с внутреппей полостью изолирующей камеры 4, где создаегс  разрежение путем ее присоединени  в вакуумной системе. Поэтому в желобках также образуетс  разрежение, которое обеспечивает высокую степень прижима материала к греющей поверхности сушильного цилиндра п просос из него в желобки паровоздушной влаги и нагретого воздуха, иоступающего под колпак 2.from the surrounding atmosphere. In this case, the gutters are directly connected only with the inner cavity of the insulating chamber 4, where a vacuum is created by connecting it in a vacuum system. Therefore, a vacuum is also formed in the grooves, which ensures a high degree of pressure of the material against the heating surface of the drying cylinder and protruding from it into the grooves of vapor-air moisture and heated air, which is accessible under the hood 2.

Во внутреннюю полость сушильного цилиндра пар поступает через паровпускную головку 9, как в обычных паровых сушильных цилиндрах.In the internal cavity of the drying cylinder steam enters through the steam inlet head 9, as in conventional steam drying cylinders.

Предмет изобретени Subject invention

Сушильный цилиндр дл  ленточных нетканых материалов, например бумаги, картона, с 30 изолнруюп;ей камерой на боковой поверхности , образованной, например, заправочными валками, расположенный вдоль оси цилиндра по вершинам треугольника, и торцовыми уплотнительными щитками, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса сущки при паровом обогреве цилиндра изнутри, его бокова  поверхность выполнена с кольцевыми желобками, подключенными через изолирующую камеру к вакуумной системе .Drying cylinder for tape non-woven materials, for example paper, cardboard, with 30 izvolryup, camera on the side surface formed, for example, filling rollers, located along the axis of the cylinder at the vertices of the triangle, and the end sealing plates, The process takes place when the cylinder is heated by steam from the inside; its side surface is made with annular grooves connected through an insulating chamber to a vacuum system.

SU1720107A 1971-11-29 1971-11-29 Drying cylinder SU454404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720107A SU454404A1 (en) 1971-11-29 1971-11-29 Drying cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720107A SU454404A1 (en) 1971-11-29 1971-11-29 Drying cylinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU454404A1 true SU454404A1 (en) 1974-12-25

Family

ID=20494763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1720107A SU454404A1 (en) 1971-11-29 1971-11-29 Drying cylinder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU454404A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4202113A (en) Paper machine drying section and method for operating same
US4000035A (en) Machine for drying webs, including suction and heat-contact cylinders
GB1426248A (en) Drying apparatus
SU454404A1 (en) Drying cylinder
FI803605L (en) FOERFARANDE FOER TORKNING OCH KALCINERING AV LOESSUBSTANS
US1629167A (en) Means for drying textile materials
US1325950A (en) X r rod-packing
US1887626A (en) Hermetic container
CN205537000U (en) Double -deck weaving drying device
GB1389992A (en) Machine for making tissue paper
SU499367A1 (en) Dryer part of paper machine
CN210663645U (en) Soft and hard composite felt drying equipment
US4357759A (en) Method of removing water from water base can sealant
US5649371A (en) Dry unit of a dry end of a machine for producing material webs
SU127132A1 (en) Vacuum chamber for paper machines
SU376509A1 (en) PRESS CARTON MACHINE
US1438129A (en) Drier
JPS6126397Y2 (en)
ES363780A1 (en) Drying apparatus
JPS606469B2 (en) How to dry bulky fabric
SU1182244A1 (en) Drier for sheet and rolled materials
JPS5935596Y2 (en) Dehydration equipment for cloth clothing
SU459553A1 (en) Drying hood
SU735696A1 (en) Ironing pad cover
JPS63138924A (en) Wrinkle throttling device for vessel packing paper head section