SU45310A1 - Quarry machine - Google Patents

Quarry machine

Info

Publication number
SU45310A1
SU45310A1 SU156865A SU156865A SU45310A1 SU 45310 A1 SU45310 A1 SU 45310A1 SU 156865 A SU156865 A SU 156865A SU 156865 A SU156865 A SU 156865A SU 45310 A1 SU45310 A1 SU 45310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
belt
conveyor
flanges
axis
Prior art date
Application number
SU156865A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Н. Воронов
З.Е. Городецкий
Original Assignee
М.Н. Воронов
З.Е. Городецкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Н. Воронов, З.Е. Городецкий filed Critical М.Н. Воронов
Priority to SU156865A priority Critical patent/SU45310A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU45310A1 publication Critical patent/SU45310A1/en

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

Предлагаема  машина относитс  к типу землекопных устройств, в которых грунт с плуга передаетс  на транспортер , приводимый в действие от ходовых колес машины. Особенностью предложени   вл етс  применение дополнительной бесконечной ленты над лентой транспортера, между каковыми лентами и проходит транспортируемый вынутый грунт. На чертеже фиг. 1, 2 изображают общий вид машины в двух проекци х; фиг. 3, 4-деталь машины в двух проекци х; фиг. 5, б - вид машины сверху в двух положени х во врем  работы. Назначение машины: Разработка песчаных карьеров грузкой доёьща ого материала на ТвьТГ ™ Выполнение земл ных работ с погрузкой материала на железнодорожные п71атформы при сооружении железнодорожных выемок, стадионов и пр. 3)Погрузка из штабелей на составы угл  и других сыпучих и кусковых ма .териалов. 4) Очистка станционных путей от iCHera с погрузкой на состав. SМашина представл ет собою безмоШрньТй механизм, действующий при дви женйи его помошью паровоза вдоль   разрабатываемого забо  и состоит из Гагоиа специальной конструкции на двух свободно устанавливающихс  ос х с базой 8500 мм и нагрузкой на ось 16,5 т несущего на себе наклонный ленточный транспортер, приводимый в действие цепной передачей от скатов. Специальными крыль ми, имеющими на концах гребенки из пр моугольных стержней, материал разрыхл етс  в стеньге забо  и переваливаетс  при движении машины на путь ее следовани , после чего помощью нормирующего шибера раскладываетс  ровным слоем достаточной толщины на средней части шпал. Наклонный ленточный транспортер имеет питательное устройство, составл ющее одно целое с каждым из его концевых поворотных барабанов (описание ниже). Разложенный на пути материал помощью питател  подаетс  в нужном количестве на ленту наклонного транспортера, после чего по наклонно расположенной к соседнему пути плоскости лотка ссыпаетс  на погружаемый состав. Дл  предохранени  от засыпани  буферов состава на конце лотка предусматриваетс  периодически закрываемый шибер (вертушка) системы Воронова (по аналогии с осуществленным устройством на карьерной машине Бюро Путевого комбайна). Конструкци  машины следующа . Грейдер с разрыхлителем представл ет собою раму, подвешенную на четырех.. (или трех) подвесках к основной раме вагона и несущую на себе а) вертикально опускаемый (черв чной передачей ) шибер нормирующего гредера Л б) шарнирно укрепленное крыло 2, вращаемое вокруг вертикальной оси до раскрыти  на угол максимум 35° к оси пути с вылетом 3 ж и разрыхл ющей гребенкой 3 на его конце высотой 1,5-2 М-, что дает возможность разрабатывать карьеры с высотой забо  до 3 м. Ленточный транспортер 5 обладает реверсивностью действи  и возможностью измен ть наклон транспортера в обратную сторону. Ведущий барабан б, по диаметру равный диаметру скатов, расположен в середине рамы транспортера 12 на оси, служащей опорой всего ленточного транспортера и осью его вращени  дл  изменени  наклона. На концах барабанов 15 диаметром 750 мм имеютс  две реборды диаметром 1000 мм с резиновой обкладкой по их цилиндрической поверхности. К ребордам барабана помощью системы роликов 8 прижимаетс  втора  бесконечна  пластинчата  лента 9, имеюща  ширину, большую , нежели рассто ние между ргбор ,дами, и прижимающуюс  к ним. Благодар  трению о резиновые обкладки реборд внешн   лента двигаетс  со скоростью , равной скорости на окружности реборд, образу  таким образом пр моугольного сечени  трубчатый проход с четырьм  движущимис  стенками (две поверхности реборд, поверхность основной ленты на поворотном барабане и поверхность прижатой к ребордам внещней ленты). Специальный узкий нож 7, прикрепленный к раме внешней ленты одрезает гр дку баласга на шпалах и однимает его в описанный трубчатый роход с движущимис  стенками. Благоар  действию центробежной силы, приимающей частицы к внешней ленте 9 и цеплению со стенками, материал транспортируетс  на основную ленту транспортера /5. При перемене направлени  движени  машины ленточный транспортер ставитс  в П1эотивоположно наклонное положение , а рамка, несуща  ролики внешней ленты 9, враща сь вокруг оси барабана, ставитс  в положение, не мешающее материалу ссыпатьс  с основной ленты на лоток 14. Перестановка ленточного транспортера дл  работы в обратном направле,нии легко может быть осуш,ёствлена одновременно с закрытием и подн тием нижнего грейдера/ и крыла 2 и включением внешней ленты питател . Предмет изобретени . 1.Машина дл  разработки карьеров при помощи плуга, передающего грунт на ленточный транспортер, отличающа с  тем, что барабаны транспортера снабжены ребордами и перекрыты бесконечными лентами 9, образующими совместно с основной лентой транспортера и ребордами его барабанов трубчатые проходы дл  грунта. 2.Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью возможности работы на пр мом и обратном ходу машины, транспортер 5 выполнен поворотным вокруг горизонтальной оси.The proposed machine is of the type of excavation device in which the ground from the plow is transmitted to a conveyor driven by the driving wheels of the machine. A special feature of the proposal is the use of an additional endless belt above the conveyor belt, between which the conveyed excavated soil passes. In FIG. 1, 2 depict the general view of the machine in two projections; FIG. 3, 4-part machine in two projections; FIG. 5b is a top view of the machine in two positions during operation. Purpose of the machine: Development of sand pits by loading the material on TvTG ™. Performing earthworks with loading material onto railway platforms for constructing railway cuts, stadiums, etc. 3) Loading from piles on coal and other bulk and lump materials. 4) Cleaning station tracks from iCHera with loading onto the train. The machine is a free-wheeling mechanism, which is operated by a steam locomotive along its developed bore and consists of a Gago special design on two freely mounted axles with a base of 8500 mm and an axle load of 16.5 tons carrying an inclined belt conveyor driven by chain drive action from ramps. By special wings having a comb of rectangular rods at the ends, the material is loosened at the bottom of the stand and rolled over when the machine moves to its path, after which the normalizing gate opens it in an even layer of sufficient thickness on the middle part of the sleepers. The inclined belt conveyor has a feeding device that is integral with each of its end slewing drums (described below). The material laid out on the way with the help of the feeder is fed in the required quantity onto the belt of the inclined conveyor, after which along the plane of the tray inclined to the adjacent path it is poured onto the submerged composition. In order to protect the composition buffers from falling asleep, a periodically closed gate (spinner) of the Voronov system is provided at the end of the tray (by analogy with the implemented device on the career combine bureau machine). The design of the machine is as follows. A grader with a baking powder is a frame suspended on four .. (or three) hangers to the main frame of the car and carrying a) vertically lowered (worm gear) gate of the normalizing grader L b) hinged fortified wing 2 rotated around the vertical axis to a maximum angle of 35 ° to the axis of the path with a departure of 3 g and a loosening comb 3 at its end 1.5-2 M high, which makes it possible to develop quarries with a height of 3 meters. The belt conveyor 5 has reversibility of action opportunity to change n conveyor in the opposite direction. Leading drum b, the diameter equal to the diameter of the slopes, is located in the middle of the frame of the conveyor 12 on the axis, which serves as a support for the entire belt conveyor and the axis of its rotation for changing the slope. At the ends of the drums 15 with a diameter of 750 mm there are two flanges with a diameter of 1000 mm with a rubber lining along their cylindrical surface. A second endless lamellar tape 9 having a width greater than the distance between and the pressing edge is pressed to the flanges of the drum by means of a system of rollers 8. Due to the friction of the rubber plates of the flanges, the outer belt moves at a speed equal to the speed on the flange, thus forming a rectangular cross-section tubular passage with four moving walls (two flange surfaces, the surface of the main belt on the rotary drum and the surface of the outer belt pressed to the flanges). A special narrow knife 7, attached to the frame of the outer tape, cuts a wedge of balasga on the sleepers and alone into the described tubular road with moving walls. Due to the action of centrifugal force, receiving particles to the outer belt 9 and adhering to the walls, the material is transported to the main conveyor belt / 5. When the direction of movement of the machine is reversed, the belt conveyor is placed in P1 with an oppositely inclined position, and the frame carrying the rollers of the outer belt 9, rotated around the drum axis, is placed in a position that does not prevent the material from falling from the main belt onto the tray 14. Rearranging the belt conveyor to work in reverse directions can be easily dried, simultaneously with the closing and raising of the lower grader / and wing 2 and the inclusion of the outer feeder belt. The subject matter of the invention. 1. A machine for quarrying with the help of a plow transferring soil to a belt conveyor, characterized in that the conveyor drums are provided with rims and covered with endless belts 9 forming, together with the main conveyor belt and flanges of its drums, tubular passages for the soil. 2. The form of the device according to claim 1, characterized in that, in order to be able to work on the forward and reverse motion of the machine, the conveyor 5 is made rotatable about a horizontal axis.

SU156865A 1934-11-09 1934-11-09 Quarry machine SU45310A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU156865A SU45310A1 (en) 1934-11-09 1934-11-09 Quarry machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU156865A SU45310A1 (en) 1934-11-09 1934-11-09 Quarry machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU45310A1 true SU45310A1 (en) 1935-12-31

Family

ID=48359527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU156865A SU45310A1 (en) 1934-11-09 1934-11-09 Quarry machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU45310A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU507255A3 (en) Ballasting machine
US2142208A (en) Method of and apparatus for cleaning and handling ballast
US4548315A (en) Tethered vehicle for moving bulk material
CN205312677U (en) Two scraper blade reclaimers of bridge type
SU45310A1 (en) Quarry machine
US1778690A (en) Railway-track ballast-cleaning machine
EP1094019B1 (en) Tubular conveyor device
US5178073A (en) Open top tipping rail vehicle with side projection progressively engaging formations at dump site for rotating body 360 degrees and dumping load
SU1505446A3 (en) Mobile gravel-cleaning machine
US1287179A (en) Coke-wharf.
CN113005858A (en) Rapid paving and forming construction device and construction method for water-stable layer
US3754711A (en) Low profile feeding spreader
US1833192A (en) Method of and apparatus for distributing material
US804525A (en) Loader.
US525635A (en) Thick
US1945744A (en) Apparatus for mining coal
US1790568A (en) Hopper peed mechanism
US1320090A (en) pratt
DE2364463B2 (en) Chain conveyor with a screening device
US1814093A (en) Power driven hole digger
US3424295A (en) Conveyor apparatus
US1128174A (en) Road-building machine.
US541632A (en) Ore-crusher
US884492A (en) Excavating-machine.
DE943400C (en) Pick-up device for sedimentation systems