(54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ лее - в головку 20 ванны 2, где участвует в горении топлива. При нагреве до заданной температуры насадки регенератора 5 и охлаждени насадки регенератора 6 автоматически закры ваютс клапаны 13 и 14, открываютс клапаны 15 и 16, клапан 17 перекидного устройства из положени и переходит в положение Ь дымовые газы поступают из шлаковика 3 в регенератор 6 и далее через боров 8 и перекидное устройство - в боров 19, а вентил торный воздух из патрубка 18 через перекидное устройство, боров 7, регенератор 5, боров 11, клапан 16 направл етс в шлаковик 4 и головку 2О ванны 2, где участвует в горении топлива и выдел ю1цейс51 из ванны окиси углерода. CooTBeTCTBefiHo при наГреве до заданной температуры насадки регенератора 6 и охлаждении насадки регенератора 5 автома тически открываютс клапаны 13 и 14 и закрываютс клапаны 15 и 16, клапан перекидного устройства 17 из положени b переходит в положе ие О. , дымовые газы нос-тупают из 1илаковика 3 в регенератор 5 и далее через боров 7 и перекидное устройство - в дымовой боров 19, а вентил торный воздух ис, патрубка 18 через перекидное усгрой(-гво, боров 8 и регенератор 6 поступает через клапан. 14 и боров 10 в шлаковик 4 и далее - в головку 20 ванны 2. . Направление факела в рабочих пространствах печи справа налево поддерживаетс посто нным в течение продувки металла в одной из ванн, а регенераци тепла осу- - ществл етс попеременно в левом и правом регенераторах. Аналогично работает печь при направлении факела в рабочем пространстве слева направо. Предмет изобретени Двухванна сталеплавильна печь, содержаща дымовой тракт, имеющий расположенные у каждой ванны вертикальные каналы, шлаковики, регенераторы, соединенные с общим боровом через перекидное устройство и вентил тор, о т л и ч а ю- щ а с тем, что, с целью улучшени регенерации тепла дыма, она снабжена установленными между шлаковиком и ре- . генератором каждой ванны отсечными ши-г берами и имеющими отсечные устройства газоходами, соедин ющими шлаковик одной ванны с регенератором другой.(54) A TWO-STEAMED STEEL-MOLDING FURNACE, moreover, into the head 20 of bath 2, where it participates in the burning of fuel. When heated to a predetermined temperature, the nozzle of the regenerator 5 and cooling of the nozzle of the regenerator 6 automatically close the valves 13 and 14, open the valves 15 and 16, the valve 17 of the throw-over device from the position and go to the position b, the flue gases flow from the slagher 3 to the regenerator 6 and then The burs 8 and the throw-over device are fed to the burs 19, and the fan air from the pipe 18 through the throw-over device, burs 7, the regenerator 5, the burs 11, the valve 16 is directed to the slag 4 and the head 2O of the bath 2, where it participates in the combustion of fuel and excretes law51 from a carbon monoxide bath. CooTBeTCTBefiHo with heating up to a predetermined temperature, the nozzles of the regenerator 6 and cooling of the nozzle of the regenerator 5 automatically open the valves 13 and 14 and close the valves 15 and 16, the valve of the throw-over device 17 from position b moves to position O., the flue gases nose-blunt out of detector 3 to the regenerator 5 and further through the burs 7 and the throw-over device to the flue bore 19, and the fan air is used, the nipple 18 through the throw-over usgra (-gvo, burs 8 and the regenerator 6 enters through the valve. 14 and burs 10 to the slagberry 4 and further - in the head 20 of the bath 2.. Direction Akela in the working spaces of the furnace from right to left is kept constant during metal blowing in one of the baths, and heat is regenerated alternately in the left and right regenerators. The furnace also operates when the flame is directed in the working space from left to right. a furnace containing a smoke path, which has vertical channels located at each bath, slag stones, regenerators connected to a common boar through a flip-flop and a fan, and so that, in order to improve the heat recovery of smoke, it is fitted between the slag and the peat. the generator of each bath is cut-off Shi-gs and gas-cutters having cut-off devices connecting the slag-stone of one bath with the regenerator of the other.