SU452105A3 - Apparatus for circulating electrolyte in electrolysis baths - Google Patents
Apparatus for circulating electrolyte in electrolysis bathsInfo
- Publication number
- SU452105A3 SU452105A3 SU711683250A SU1683250A SU452105A3 SU 452105 A3 SU452105 A3 SU 452105A3 SU 711683250 A SU711683250 A SU 711683250A SU 1683250 A SU1683250 A SU 1683250A SU 452105 A3 SU452105 A3 SU 452105A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrolysis
- pipes
- bath
- electrolysis baths
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оЬласти электрохимического осаждени металлов, в частности к устройствам дл циркул ции электролита в электролизных ваннах, например, при электролитическом рафинировании медиThe invention relates to the field of electrochemical deposition of metals, in particular to devices for the circulation of electrolyte in electrolysis baths, for example, in the electrolytic refining of copper.
Известно устройство дл циркул ции электролита в электролизных ваннах, выполненное из термо - и коррозионноустойчивого электронепровод щего материала, содержащее трубы дл подвода и отвода электролита, расположенные на внутренних стенках ванны.A device for circulating electrolyte in electrolysis baths, made of thermo - and corrosion-resistant electrically conductive material, contains pipes for supplying and discharging electrolyte located on the inner walls of the bath.
Предложенное устройство отличаетс от известного тем, что трубы установлены параллельно одна другой, соединены мэжду собой и выполнены с отверсти ми, расположенными на одной пр мой линии по высоте труб на стороне, противоположной поверхности соединени труб, причем верхнее отверстие в отвод щей электролит трубе выполнено в виде щели.The proposed device differs from the known fact that the pipes are installed parallel to each other, are connected between themselves and are made with openings located in one straight line along the height of the pipes on the side opposite to the surface of the connecting pipes, with the upper opening in the electrolyte outlet pipe the form of a gap.
Это позвол ет получить поток электролита , направленный параллельно поверхности электродов.This makes it possible to obtain an electrolyte flow directed parallel to the surface of the electrodes.
На фиг. 1 изображена электролизна FIG. 1 depicts electrolysis
ванна с укрепленным на ее торцовой стенке устройством дл циркул ции электролит вид сверху в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема потока электролита, создаваема предложенным устройством в электролизной ванне.a bath with a circulating electrolyte mounted on its end wall, top view in section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one; in fig. 4 is a diagram of the electrolyte flow created by the proposed device in the electrolysis bath.
В середине торцовых стенок 1 каждой электролизной ванны установки дл электролитического рафинировани меди установ лено изготовленное из пластмассовых труб устройство 2 дл подвода и отвода электролита . Обе подвод щие 3 и отвод щие 4 соответственно электролит трубы вверху открыты.In the middle of the end walls 1 of each electrolysis cell of the unit for the electrolytic refining of copper, a device 2 made of plastic pipes is installed for supplying and discharging electrolyte. Both inlet 3 and outlet 4 respectively electrolyte tubes are open at the top.
Через отверстие а, имеющеес в каждой из труб 3 дл подачи электролита, электролит попадает в электролизную ванну несколько выще уровн нижнего кра катода 5 в направлении левой продольной стенки 6 (вид от каждой торцовой стенки) После прохождени пространства электролизной ванны, наход щегос вокруг электродной группы, и межкатоднвго пространства электролит течет в направлении пра- вой стенки 6 (вид от соответствующей торцовой стенки) электролизной ванны к отвод щим электролит трубам 4 и вытекает из электролизной ванны через несколько расположенных одно над другим отверстий б в трубе дл отвода электролита. Самое верхнее отверстие в дл электролита вьшолнено в виде щели, его нижн кромка расположена ниже самого Шгзхого уровн электролита. Ниже ра.сноложенные отверсти б дл от вода электролита наход тс несколько вьцие уровн нижнего кра катода 5. Как подвод, так и отвод электролита осуществл етс строго параллельно к обеим торцовым стенкам 1 и расположенным в электролизной ванне электродам 7. При этом электролит, наход щийс вокруг электродной группы, перемешиваетс и циркулирует вследствие выбранного располо жени подвод щих и отвод щих электролит труб по часовой стрелке, как показано на фиг. 4, как вокруг общей электродной груп пы, так и через отдельные межэлектродные пространства. Подача и отвод электролита в электролизные ванны осуществл ютс известным путем, причем дл этого могут использоватьс шики 8 дл отвод щегос электролита , расположенные на торцовых стенках электролизных ванн. Оба таких щика соединены с перегородкой 9, выполненной со щелеобразным вертикально расположенным отверстием, в котором установлена прикреп ленна к отвод щей Электролит трубе 4 коробообразна задвижка 10, через котору выход щий из трубы 4 электролит подводит с к щику 8 и выходит из него через сток 11. Далее циркул ци осуществл етс обычным путем. Оба соединенных устройства 2 дл подвода и отвода электролита обеспечивают необходимый равномерный поток электролит на одном уровне. Диаметр отверстий в подвод щей элект- ролит трубе выбирают таким, чтобы он обеспечивал смешивание электролита, наход щегос между общей электродной группой и внутренними стенками электролизной ванны , но чтобы анодный щлам, наход щийс под электродами, не образовьшал кип щего сло . Число и размер отверстий в отвод щей электролит трубе выбирают таким, чтобы они обеспечивали по возможности равномер ную циркул цию электролита через общую высоту электродов. Устройство дл циркул ции электролита может быть расположено в различных местах внутренних местах электролизной ванны . Этих устройств может быть несколько но при этом все подвод шие электролит трубы должны снабжатьс равными обтгомами электролита в единицу объема. Поскольку обычно катоды выполнены несколькр шире анодов, часть циркулирующего потока электролита попал.ает в соответствующее пространство между электроГ1ОМИ , после чего снова попадает во внещ- НИИ SdieKTOO JaTt циркулир:/ющий вокруг электродной группы, что обеспечивает равномерное и полное обкоБленис имеющегос между элЕктродами электролитк, при этом не ухудшаютс услови дгс сепвментации анодного шлама в электрога-ьзкых ваннах. Выполнение самого верхнего отверсти в отвод щей электролит трубе в виде щели обеспечивает при изменени х уровн электролита в ванне непрерывное стекание элект ролита, благодар чему исключаетс избыточное загр знение поверхности электролита в ванне, например, частичками пыли. Св зь подвод щей и отвод щей электролит труб осуществл етс сварным или фланцевым соединением непосредственно либр косвенно, например, путем болтовых соединений, по всей торцовой стенке электролизной ванны. Формой и расположением впускных и выпускных отверстий подвод щей и отвод щей электролит труб достигаетс параллельный поток между электродами, что доказываетс также оптическимИураддометричесйми измерени ми и измерени ми распреде- ени температуры. Предмет изобрени Устройство дл циркул ции электролита в электролизных ваннах, вьшолненное из термо - и коррозионноустойчивого электро- непровод щего материала, содержащее трубы дл подвода и отвода электролита, расположенные на внутренних стенках ванны, отличающеес тем, что, с целью достижени потока электролита, направленного параллельно поверхности эдпЕектродов трубы установлены параш1ел но одна другой, поэ- динены мехеду собой и выполнены с отаеро и ми. расположешп51ми по одной пр мой ли- ИИ по высоте труб на стороне, противополол ой поверхности соединени труб, пр чем ерхнее отверстие в отвод щей электролит рубе вьшолнено в виде щели.Through the hole a in each of the tubes 3 for supplying electrolyte, the electrolyte enters the electrolysis bath somewhat higher than the lower edge of the cathode 5 in the direction of the left longitudinal wall 6 (view from each end wall) After passing through the space of the electrolysis bath located around the electrode group , and the intercodial space, the electrolyte flows in the direction of the right wall 6 (view from the corresponding end wall) of the electrolysis bath to the electrolyte outlet pipes 4 and flows out of the electrolysis bath through several arranged one above the other holes in the pipe used for discharging the electrolyte. The topmost hole in the electrolyte is in the form of a slit, its bottom edge is located below the very low electrolyte level. Below the spaced holes b for the electrolyte water are several levels of the lower edge of the cathode 5. Both the supply and removal of the electrolyte are carried out strictly parallel to both end walls 1 and the electrodes 7 located in the electrolysis bath. around the electrode group, it is stirred and circulated due to the selected location of the supply and discharge tubes in a clockwise direction, as shown in FIG. 4, both around the common electrode group and through separate interelectrode spaces. The supply and removal of electrolyte into electrolysis baths is carried out in a known manner, and this can be done using sheaves 8 for drainage electrolyte located on the end walls of the electrolysis baths. Both such boxes are connected to a partition 9, made with a slit-like vertically arranged hole, in which a box-shaped valve 10 is attached to the discharge pipe electrolyte 4, the electrolyte coming out of pipe 4 through which drain 11 comes out of the electrolyte 4 Further, the circulation is carried out in the usual way. Both connected devices 2 for the supply and removal of electrolyte provide the necessary uniform flow of electrolyte at the same level. The diameter of the holes in the electrolyte supply pipe is chosen such that it ensures the mixing of the electrolyte located between the common electrode group and the inner walls of the electrolysis cell, but that the anode gap located under the electrodes does not form a fluidized bed. The number and size of the holes in the electrolyte discharge pipe are chosen such that they ensure the most uniform circulation of the electrolyte through the total height of the electrodes. A device for circulating electrolyte may be located at various locations inside the electrolysis bath. These devices may be somewhat, but all the electrolyte tubes must be supplied with equal electrolyte batch per unit volume. Since the cathodes are usually made several times wider than the anodes, part of the circulating electrolyte flow enters the corresponding space between the electrons, and then goes back into the SdieKTOO JaTt circulator: electrolytic cells around the electrode, At the same time, the conditions for segmentation of anodic sludge in electric baths are not deteriorated. Making the uppermost hole in the electrolyte discharge pipe in the form of a slit ensures that when the electrolyte level in the bath changes, the electrolyte continuously drains, thereby eliminating excessive contamination of the electrolyte surface in the bath, for example, with dust particles. The connection of the supply and discharge electrolyte pipes is carried out by welded or flanged connection directly to the libre indirectly, for example, by means of bolted connections, along the entire end wall of the electrolysis cell. The shape and location of the inlet and outlet ports of the electrolyte supply and discharge pipes provides a parallel flow between the electrodes, which is also proved by optical and distance measurements and temperature distribution measurements. Object of the Invention A device for circulating electrolyte in electrolysis baths, made of thermo - and corrosion-resistant electrically non-conductive material, containing tubes for supplying and discharging electrolyte, located on the inner walls of the bath, characterized in that the flow of electrolyte directed parallel to The surfaces of the edelectrodes of the pipe are mounted paralyed but one another, are erected by mehda themselves and are made with pressure. located along one straight line PI along the height of the pipes on the side, opposite the surface of the joint of the pipes, the upper hole in the electrolyte outlet is filled in the form of a slit.
77
riri
Фаг. tPhage. t
11eleven
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD14914670 | 1970-08-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU452105A3 true SU452105A3 (en) | 1974-11-30 |
Family
ID=5482779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711683250A SU452105A3 (en) | 1970-08-13 | 1971-07-20 | Apparatus for circulating electrolyte in electrolysis baths |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE771216A (en) |
SU (1) | SU452105A3 (en) |
-
1971
- 1971-07-20 SU SU711683250A patent/SU452105A3/en active
- 1971-08-12 BE BE771216A patent/BE771216A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE771216A (en) | 1971-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6872288B2 (en) | Apparatus for controlling flow in an electrodeposition process | |
DE2346839C3 (en) | Water decomposer for generating oxyhydrogen | |
US3647672A (en) | Electrode with aerolifting and gas-separation effects for electrolysis of solutions of electrolytes | |
US4339321A (en) | Method and apparatus of injecting replenished electrolyte fluid into an electrolytic cell | |
SU452105A3 (en) | Apparatus for circulating electrolyte in electrolysis baths | |
US3930980A (en) | Electrolysis cell | |
US2104678A (en) | Electrolytic cell | |
US2468022A (en) | Electrolytic apparatus for producing magnesium | |
SU1662353A3 (en) | Filter-press electrolytic cell for producing sodium hydroxide | |
DE102006005415A1 (en) | Water treatment facility | |
US3405051A (en) | Electrolytic cell container | |
US3298946A (en) | Electrolytic bipolar alkali chlorate cell | |
CN214088682U (en) | Electrolytic tank for secondary sodium-recording generator | |
US5344540A (en) | Electrochemical cell with degassing device | |
US2614977A (en) | Mercury cathode electrolytic cell | |
US2226784A (en) | Electrolytic cell | |
US3461057A (en) | Diaphragm electrolyzer for production of chlorine,hydrogen and alkalies | |
US1720995A (en) | Electrolytic cell | |
US1793136A (en) | Electrolytic cell | |
US3489667A (en) | Bipolar electrolytic cell | |
SU994428A1 (en) | Electrical flotation coagulation apparatus | |
US3445373A (en) | Mercury cathode electrolysis cell | |
US3324024A (en) | Cell for making alkali metal chlorates | |
US3287249A (en) | Electrochemical cell for the production of organo metallic compounds | |
CN219860736U (en) | Integrated repolarization type electro-Fenton electrolytic cell device |