SU450944A1 - Установка дл сушки капилл рно-пористых материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сушгдьной технике. Известны установки дл  сушки капилл рно-пористых материалов, например древесины, содержащие / - образную камеру с зонами нагре ва и охлаждени , размещенный в камере вертикальнозашснутый конвейер дл  перемещени  контейнеров с высушиваемым материалом и ванну, заполненную электропровод щей кидкостью дл  нагрева материала с п омощью э лектродов. Цель изобретени  - повышение производительности и интенсификации процесса. Дл  этого в предлагаемой уста ковке ванна примыкает к камере в з не нижней ветви конвейера,н в перв по ходу последнего вертикальном ка нале камеры размещена зона комбинированного радиационно-конвективного нагрева с радиационными излучател ми и паровыми форсунками, и 1зоны радиационно-конвективного нагрева и охлаждени  ограничены с обеих сторон теплоизол ционными зластичными уплотнительными даафрагмами , причем привод конвейера выполнен цикличным, с периодом остановки 0,5-2 часа. На чертеже схематически изображена предлагаема  установка. Установка содержит /7 - образную камеру I с зонами радиационно-конвективного нагрева S, суоцш в среде перегретого пара 3 и охлаждени  4. В камере размещен вертикально замкнутый конвейер 5 дл  перемещени  контейнеров 6 с высушиваемым материалом. К камере ее нижней части примыкает ванна , заполненна  электропровод щей жидкостью (водой), в которой размещены три пары подвижных электродов 8. В первом по ходу конвейера вертикальном канале размещена |зона 2 радиационно-конвективного

нагрева с радиацковвыми издучател ш 9 и даровшйи форсунками; зоны 2 и 4 огравичены с обеих сторон эдастичшши дошфрагыаш 10. установка компдвктувтс  загрузочно-разгйгзочным транспортером II и аппаратурой упоавдени  12.

&2суш2вае1шй матернад 13 подают в контейнерах 6 по тран .спортеру II через загрузочно-разгр зочный дик 14 на зайваты конвейера наход щегос  в подожешш поко . ПредуcuoTjpeHa бдокировка котора  не позвод ет открыть люк 14 пр1 движущемс  конвейере. Контейнер 6 перемещают в ванну 7 и устанавливают между эдектродами 8, которые автоштически при остановке конвейера 5 подвод тс  к материаду 13 и включают эдектроэнергию .

Происходит интенсивный нагрев жидкости и материала по всей толщине , где тепло образуетс  в результате джоудева нагрева. Дл  поддержани  безопасного градиента тевшературы по толщине материала охлаждающа  жидкость подаетс  через подвод 15, а нагрета  жидкость сжваетс  через уровнеподдврживаюидай отвод 16. Через электроды 8 материал 13 посдедовательно проходит до нужного нагрева в зависимости от времени выдержки электродов под напр жением, которое регулируетс - реле времен.

После ванны материал поступает в зону 2 комбинированного радиационно-конвективного нагрева, где поддерживаютс  м гкие услови  сушки при минимальном температурном .градиенте при помощи излучателей 9 и пара, впрыскиваемого через форсунки.

В следующей горизонтально рас« положенной зоне 3 при изотермическом нагреве температурный градиент увеличиваетс  во времени в св зи с увеличением температуры в поверхнОстных сло х материала 13 до температуры в зоне 2, поддерживаемой с помощью нагревателей 17 и перегретого пара, поступащего через форсунки 18,

Цикд сушки заканчиваетс  в зоне 3 охлаждени  и может повтор тьс  до получени  заданного влагосодержани . Материал из контейнеров выгружают через люк 14.

ПРад1ЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.Установка дл  сушки капидл рно-пористых мат ериалов, например Древесины, содержаща  /7-образную камеру с зонавди нагрева и охлаждени , размещенный в камере вертдкальнозамкнутый . конвейер дл  перемещени  контейнеров с высушиваемым материалом и ванну, заполненную электропровод щей жидкостью дл  нагрева материала с помощью электродов, отличающ а с   тем, что, с целью повышени  производительности и интенсификации процесса, ванна примыкает к камере в зоне нижней ветви конвейера и в первом по ходу последнего вертикальном канале камеры размещена зона комбинированного радиационноконвективного нагрева- с радиационными излучател ми и паровыми форсунками , и эоаы радйационно-конВ6КТИВНОГО нагрева и охлаждени  ограничены с обеих сторон теплоизол ционными эластичными уплотнитедьннми диафрагмами.

2.Установка по д. I, отличающа с  тем, что привод конвейера выполнена цикличным с периодом остановки 0,5-2 часа.