SU450646A1

SU450646A1 - Method of adjusting the system machine tool-tool-part

Info

Publication number: SU450646A1
Application number: SU1859715A
Authority: SU
Inventors: Виталий Григорьевич Ситко; Павел Павлович Кущ
Original assignee: Предприятие П/Я А-7676
Priority date: 1972-12-20
Filing date: 1972-12-20
Publication date: 1974-11-25

Description

(54) СПОСОБ ПОДНАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ СТАНОК-ПРИСПОСОБЛЕНИЕ-ИНСТРУМЕНТ-ДЕТАЛЬ(54) METHOD OF ADJUSTING THE MACHINE SYSTEM-TOOL-TOOL-DETAIL

1ны, противоположной инструменту, равно удвоенной некруглости обрабатываемой поверхности . Кроме того, показание датчика в любой момент времени равно удвоенной величине приращени радиуса поверхности в сечении детали, совпадающем в данный момент времени с направлением верщины инструмента - центра врашени . Отсюда можно св зать подналадочные колебани вершины инструмента с показани ми датчика , установленного в противофазе обработки , причем величина подналадочного пере- мещени в любой момент времени должна быть равна половине показани датчика в1n, opposite to the tool, is equal to twice the non-roundness of the surface to be machined. In addition, the sensor reading at any point in time is equal to twice the increment of the surface radius in the section of the part, which coincides at a given moment in time with the direction of the tool tip — the center of the turn. From here it is possible to associate the sub-adjustment oscillations of the tool tip with the readings of the sensor installed in the antiphase processing, with the amount of the sub-adjustment moving at any moment of time should be equal to half the sensor reading

I тот же момент времени.I same time point.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, состоит из датчика 1, например индуктивного, усилител 2 электрических импульсов и исполнительного элемента 3, непосредственно св занного с режущим инструментом.A device that implements the proposed method consists of a sensor 1, for example, an inductive amplifier 2 of electrical pulses and an actuating element 3 directly connected with the cutting tool.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Вначале производитс пробный проход резпом 4, закрепленным в исполнительном элементе 3, при тех же режимах резани , которые заданы дл чистовой обработки. После возвращени суппорта в исходное положение диаметрально противоположноInitially, a test run is made by the cutting tool 4, fixed in the actuating element 3, under the same cutting conditions that are set for finishing. After returning the caliper to its original position is diametrically opposite

I резцу и с опережением по направлению подачи S на рассто ние мин распологают датчик 1. На пульте усилител 2 устанав Ттивают коэффициент передачи ,5 и производ т чистовую обработку детали. Дл обработки участка в конце прохода ( I м1Щ используют второй датчик (на чертеже показан пунктиром), установленный аналогично первому, но с отставанием по ходу подачи S на рассто ние мин.Sensor I is positioned on the cutting edge I and in advance in the direction of feed S for a distance of min. On the amplifier amplifier 2, set the transfer ratio, 5, and finish the part. For processing the area at the end of the passage (I m1SH, a second sensor is used (shown in dotted lines in the drawing), installed similarly to the first, but with a lag in the course of feeding S for a distance of min.

При обработке коротких поверхностей, например щеек, пробный проход делают на соседней поверхности (см. фиг. 3), а датчик оставл ют неподвижным в направлении подачи.When machining short surfaces, such as cheeks, a test passage is made on the adjacent surface (see FIG. 3), and the sensor is kept fixed in the feed direction.

Предлагаемый способ имеет преимущества при обработке крупногабаритных деI талей, например роторов мощных турбогенераторов .The proposed method has advantages when processing large-sized delays, for example, rotors of powerful turbo-generators.

Предмет изобретени Subject invention

Способ поднастройки системы станокч приспособление-инструмент-деталь с помощью принудительных колебани, например радиальных, режущего инструмента, о тличающийс тем, что, с целью исключени вли ни биени оси детали на точность обработки, параметры радиальных подналадочных колебаний определ ют по радиальному биению обрабатываемой поверхности детали после пробного прохода, причем датчики величины биени ус ганавливают со стороны, противоположной инструменту .The method of adjusting the machine tool tool-tool-part system using forced oscillations, such as radial, cutting tools, is characterized in that, in order to eliminate the effect of the part axis on the machining accuracy, the parameters of the radial sub-adjustment oscillations after the test run, the sensors for the magnitude of the beats are mounted on the side opposite to the tool.

//

fut 1fut 1