SU450640A1 - Fill machine - Google Patents

Fill machine

Info

Publication number
SU450640A1
SU450640A1 SU1756438A SU1756438A SU450640A1 SU 450640 A1 SU450640 A1 SU 450640A1 SU 1756438 A SU1756438 A SU 1756438A SU 1756438 A SU1756438 A SU 1756438A SU 450640 A1 SU450640 A1 SU 450640A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fill machine
casting
fill
author
melt
Prior art date
Application number
SU1756438A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Исаакович Сорокотяж
Григорий Абрамович Яровинский
Виктор Марьянович Кудринский
Александр Васильевич Мироненко
Владимир Васильевич Барсуков
Доля Иосифович Ясский
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU1756438A priority Critical patent/SU450640A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU450640A1 publication Critical patent/SU450640A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам , примен емым в литейном производстве дл  дозировани  расплавов и заливки их в литейную глThe invention relates to devices used in the foundry industry for dispensing melts and pouring them into the foundry section.

Известные двух- и трехпозиционные заливочные машины с дистанционным управлением и съемными ковшами включают поворотную траверсу, на которой смонтированы кассеты дл  ковшей. Кассеты наклон ютс  с помощью подвижного канатного блока , на который воздействует стационарно установленный на позиции заливки гидроцилиндр. Посто нный расход жидкого металла достигаетс  применением гидрокопирной системы, воздействующей на золотник с регул тором давлени  рабочей жидкости. днако автоматическа  заливка литейных форм с помощью известных заливочных машин со съемными ковшами неосуществима из-за необходимости ручного изменени  подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр при переходе с быстрой скорости подвода ковша к медленной скорости заливки применени  двухскоростного гидроцилиндра , что при ручном управлении приводит к расплескиванию расплава или удлинению цикла дозировани , поскольку оператор не может точно уловить момент перехода с быстрой скорости подвода на медленную скорость заливки; недостаточно точного дозировани , св занного с ручным управлением отсечки струи и возникающими при этом недоливами или переливами; возможности заливки неполной порции расплава, что в р де случаев приводит не только к потер м металла, но и к просто м оборудовани  из-за трудностей, св занных с извлечением из Формы (при кокильном или центробежном литье) неполномерных отливок. Кроме того, гидрокопирна  система с золотником и регул тором давлени  не обеспечивает стабильности скоIрости вылива расплава, т.е. cKimaDate : 16/08/2001Known two-and three-position casting machines with remote control and removable buckets include a swivel traverse on which bucket cassettes are mounted. The cassettes are inclined by means of a movable cable unit, which is acted upon by a stationary cylinder installed at the fill position. The constant flow rate of the liquid metal is achieved by using a hydrocopier system acting on the spool with a pressure regulator of the working fluid. However, the automatic casting of casting molds using known casting machines with removable buckets is not feasible due to the need to manually change the supply of working fluid to the hydraulic cylinder when switching from a fast bucket feeding speed to a slow casting speed using a two-speed hydraulic cylinder, which during manual operation causes melt spilling or lengthening the dosing cycle, since the operator cannot accurately capture the moment of transition from the fast approach rate to the slow fill rate; insufficiently accurate dosing associated with manual control of jet cutoff and the resulting underfilling or overflows; the possibility of pouring an incomplete portion of the melt, which in a number of cases leads not only to metal loss, but also to simple equipment because of the difficulties associated with extracting from the mold (in the case of chill or centrifugal casting) un-dimensional castings. In addition, a hydrocopyro system with a spool and a pressure regulator does not provide stability of the melt flow rate, i.e. cKimaDate: 08/16/2001

Number of pages : 2Number of pages: 2

Previous document : SU 450640Previous document: SU 450640

Next document : SU 450642Next Document: SU 450642

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE INVENTION

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУTO AUTHOR'S CERTIFICATE

(61) Зависимое от авт. свидетельства - (22) За влено 30.10.72 (21) 1841564/22-2(61) Dependent on the author. certificates - (22) Claimed: 30.10.72 (21) 1841564 / 22-2

с присоединением за вки № - (32)- Приоритет -with the accession of application no. - (32) - Priority -

Опубликовано 25.11.74. Бюллетень № 43 Дата опубликовани  описани  11.05.75Published on 25.11.74. Bulletin No. 43 Date of publication of the description 11.05.75

(72) Автор(72) Author

изобретени the invention

(71) За витель(71) Claimant

450641450641

(И)(AND)

(51) М. Кл. В 22d 39/00(51) M.C. 22d 39/00

(53) УДК 621.746.2 (088.8)(53) UDC 621.746.2 (088.8)

ВПТБVPTB

М. Н. БулгаковM.N. Bulgakov

ФП1-Ш С ;ш ;::г1||а11FP1-Sh S; sh; :: g1 || a11

SU1756438A 1972-03-07 1972-03-07 Fill machine SU450640A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1756438A SU450640A1 (en) 1972-03-07 1972-03-07 Fill machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1756438A SU450640A1 (en) 1972-03-07 1972-03-07 Fill machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450640A1 true SU450640A1 (en) 1974-11-25

Family

ID=20505685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1756438A SU450640A1 (en) 1972-03-07 1972-03-07 Fill machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450640A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE440986B (en) Die-casting machine
GB1047669A (en) Improvements in or relating to apparatus and method for continuous casting
US3552478A (en) Method for starting and maintaining the supply of metal to a downward operating continuous casting mold
US2195960A (en) Apparatus for casting metal
US4299268A (en) Automatically controlled casting plant
FR1260204A (en) Advanced Molten Metal Feed Ladle Controller for Centrifugal Casting Machine
US2892225A (en) Process and means for casting system for operating pouring ladles
GB853740A (en) Improvements relating to ingot casting machines
SU450640A1 (en) Fill machine
US3599835A (en) Dispensing apparatus for and methods of casting
FR2297105A1 (en) BILLET GUIDANCE FOR CONTINUOUS CASTING PLANTS, BY MEANS OF A FRAME ACTUATED BY COMMAND
FR2407773A1 (en) DEVICE FOR SUPPLYING THE STEEL BATH WITH A CONTINUOUS CASTING LINGOTIER BY MELTING IN POWDER
BE818452A (en) PROCEDURE FOR CUTTING THE STEEL BAR ON THE EXIT FROM A CONTINUOUS CASTING PLANT
US2199598A (en) Casting apparatus
GB1323598A (en) Suppling molten metal to a continuous casting mould
FR2292541A1 (en) CONTROL DEVICE IN A PLANT FOR MELTING METAL CASTING FROM A TANK INTO A MOLD
US2597811A (en) Metal pouring apparatus for feeding molten metal into centrifugal molds
KR930012147A (en) Automatic Control of Continuous Casting of Steel
ES467374A1 (en) Ladle gate
SE440034B (en) CUTTING MACHINE SCREWING MACHINE
SU381464A1 (en) THREE-HANDLE SUPERLASTING FILLING DEVICE
US4081021A (en) Semi-continuous direct chill casting apparatus
SU404559A1 (en) METHOD OF CASTING UNDER LOW PRESSURE WITH COUNTER PRESSURE
SU134405A1 (en) Device for regulating the tilt speed of the filling machine bucket
GB1235774A (en) Improvements in chill casting machines