SU450569A1 - Tobacco Baler - Google Patents

Tobacco Baler

Info

Publication number
SU450569A1
SU450569A1 SU1831414A SU1831414A SU450569A1 SU 450569 A1 SU450569 A1 SU 450569A1 SU 1831414 A SU1831414 A SU 1831414A SU 1831414 A SU1831414 A SU 1831414A SU 450569 A1 SU450569 A1 SU 450569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tobacco
chamber
bales
platform
loosening
Prior art date
Application number
SU1831414A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Андреевич Федотенко
Евгений Николаевич Орлов
Феликс Николаевич Греков
Николай Александрович Новиков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Табака И Махорки Им. А.И. Микояна
Ростовская Табачная Фабрика
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Табака И Махорки Им. А.И. Микояна, Ростовская Табачная Фабрика filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Табака И Махорки Им. А.И. Микояна
Priority to SU1831414A priority Critical patent/SU450569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU450569A1 publication Critical patent/SU450569A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области переработки табачного сырь ,, а именно к устройствам дл  расщипни кип табака, и может быть исполь зовано в поточных лини х подготовки листового табака к резанию или ферментации. Известное устройство содержит камеру, накопитель кип, разрыхл ющие валки и отвод щий табачные листь  транспортер. Цель изобретени  - обеспечение возможности одновременного расщшшвани  нескольких кип. Это достигаетс  тем, что накопитель установлен в камере и выполнен в виде поворотной относительно- горизонтальной оси платфор мы, служащей дл  групповой подачи кип на разрыхл ющие валки, которые смонтированы параллельно этой горизонтальной оси, а в камере имеетс  толкатель кип, установленный с возможностью возвратно-поступательного движени  вдоль поворотной платформы. При этом разрыхл ющие валки расположены в камере попарно ступенчато. Кроме того,в верхней части камеры установлена прижимна  подъемно-опускна  траверса. На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - разрез по А-д (повернуто на 90) на фиг. I. Устройство дл  расщипки кип табака содержит камеру I. накопитель кип, установленный в этой камере и выполненный в виде поворотной относительно горизонтальной оси платформы 2, разрыхл ющие валки 3 и 4, подающий транспортер 5, механический толкатель 6 кип и транспортер 7, отвод щий табачные листь . Платформа 2 служит дл  групповой подачи кип на разрыхл ющие валки 3 и 4, которые смонтированы параллельно горизонтальной оси платформы. Толкатель 6 кип установлен в камере I с возможностью возвратнопоступательного движени  вдоль поворотной платформы 2, Разрыхл ющие валки 3 и 4 расположены в камере I попарно ступенчато. В верхней части камеры установлена прихимна  подъемно-опускна  траверса 8 в вертикальных направл ющих У. Под валками 3 параллельно им установлен разрыхл ющий валик 10, имеющий эластичные лопасти ( на чертеже не показаны) и вращающийс  с заданной окружной скоростью. Устройство работает следующим образом. Парти  табака 200-400 кг готовитс  в соответствии с заданной рецептурой, затем после паротермическои обработки и вакуумного увлажнени  табачные кипы или тюки укладываютс  на подающий транспортер 5 и механическим толкателем 6 поштучно за ружаютс  на платформу 2, при этом окончание процесса загрузки фиксируетс  датчиком (на чертеже не показан), подающий импульс на испольнительный механизм привода (на чертеже не показан ), который отключает толкатель 6 и поворачивает платформу 2 с кипами в вертикальное положение. Затем кипы подаютс  в камеру I так, что их слои располагаютс  горизонтально, н прижимаютс  траверсой 8 к верхним разрыхл ющим валкам 3, а платформа 2 возвращаетс  в исходное горизонтальное положение. Валки 3, медленно враща сь навстречу один другому, захватывают нижние слои кип компонентного р да с двух боковых сторон, плавно сдвигают их по направлению к центральной оси и подают их на нижние валки 4, где за счет уменьшени  зазора табачные листь  расслаиваютс  и дрзированно подаютс  на разрыхл ющий валик 10 дл  рков чательной полистной расщипки табака . При этом скорость вращени  верхних,и нижних разрыхл ющих валков 3 и 4 подбирают тан, чтобы ИСКЛЮЧИТЬ переуплотнение табачной массы в зазоре между ними и обеспечить необходимую производительность устройства. Разрыхленные компоненты табака сбрасываютс  одновременно на непрерывно движущуюс  ленту транспортера 7, в конце которого образуетс  послойна  смесь, состо ща  из листьев всего компонентного р да и соответствующа  процентному содержанию их в перерабатываемой партии. Одновременно с расщипкой кип на платформе 2 накапливаетс  следующа  парти  кип, подача которых в камеру I осуществл етс  после поступлени  импульса на -исполнительный механизм привода, с помощью которого траверса 8 возвращаетс  в исходное положение, а платформа 2 поворачиваетс  в вертикальное положение. В дальнейшем цикл расщипки повтор етс . ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1.Устройство дл  расщипки кип. табака, содержащее камеру, накопитель кип, разрыхл ющие валки и отвод щий табачные листь  транспортер , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности одновременного расщипывани  нескольких кип, накопитель установлен в камере и выполнен в виде поворотной относительно горизонтальной оси платформы, служащей дл  групповой подачи кип на разрыхл ющие валки, которые смонтированы параллельно зтой горизонтальной оси, а в камере имеетс  толкатель кип, установленный с возможностью возвратно-поступательного движени  вдоль поворотной платформы. 2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что разрыхл ющие валки расположены в камере попарно ступенчато. 3.Устройство по п I, отличающеес  тем, что в верхней части камеры установлена прижимна  подъемно-опускна  траверса.The invention relates to the field of processing tobacco raw materials, namely, devices for breaking up tobacco bales, and can be used in production lines for preparing sheet tobacco for cutting or fermentation. The prior art device comprises a chamber, a bale accumulator, loosening rolls and a tobacco conveying outlet. The purpose of the invention is to provide the possibility of simultaneous clearing of several bales. This is achieved by the fact that the accumulator is installed in the chamber and is made in the form of a rotary relatively horizontal axis of the platform, which serves for the group feeding of bales to loosening rolls, which are mounted parallel to this horizontal axis, and in the chamber there is a bale pusher mounted with the possibility of returning forward movement along the turntable. In this case, the loosening rolls are arranged in pairs in the chamber in steps. In addition, in the upper part of the chamber a presser lifting and lowering beam is installed. FIG. I schematically depicts the proposed device in the plan; in fig. 2 shows a section along A-d (rotated 90) in FIG. I. A device for tamping tobacco bales contains a chamber I. a bale accumulator mounted in this chamber and made in the form of a platform 2 rotatable about the horizontal axis, loosening rolls 3 and 4, a feeding conveyor 5, a mechanical pusher 6 of the bale and a conveyor 7, a diverter tobacco leaves. Platform 2 serves to grouply feed the bales onto the loosening rolls 3 and 4, which are mounted parallel to the horizontal axis of the platform. The bale pusher 6 is installed in chamber I with the possibility of reciprocating movement along the turntable 2, loosening rollers 3 and 4 are arranged in pairs in the chamber I in pairs. In the upper part of the chamber, a lifting-lowering bar 8 is installed in the vertical guides U. Under the rollers 3, parallel to them is a loosening roller 10 having elastic blades (not shown) and rotating with a predetermined circumferential speed. The device works as follows. A batch of 200-400 kg of tobacco is prepared according to a given recipe, then after steam-thermal processing and vacuum moistening, tobacco bales or bales are placed on the feeding conveyor 5 and the mechanical pusher 6 is individually arranged on the platform 2, while the end of the loading process is fixed by a sensor (in the drawing not shown), giving a pulse to the actuator actuator (not shown), which turns off the pusher 6 and turns the bale platform 2 into a vertical position. Then the bales are fed into the chamber I so that their layers are arranged horizontally, n are pressed by the crosspiece 8 to the upper spreading rollers 3, and the platform 2 returns to its original horizontal position. The rolls 3, slowly rotating towards one another, capture the lower layers of the component row bales from two sides, smoothly shift them towards the central axis and feed them to the lower rolls 4, where by reducing the gap, the tobacco leaves are exfoliated and are fed to a loosening roller 10 for a convenient tobacco tobacco pick. At the same time, the rotational speeds of the upper and lower loosening rolls 3 and 4 select the tan to EXCLUDE the overcompaction of the tobacco mass in the gap between them and to ensure the necessary productivity of the device. Loosened tobacco components are simultaneously dumped onto a continuously moving conveyor belt 7, at the end of which a layer-by-layer mixture is formed, consisting of the leaves of the entire component series and corresponding to their percentage in the batch being processed. Simultaneously with the baler clearing, the next batch of bales accumulates on platform 2, which are fed to chamber I after the impulse has been received by the executive drive mechanism, by means of which the yoke 8 is returned to its original position and the platform 2 is rotated to the vertical position. In the following, the clearing cycle is repeated. SUBJECT OF THE INVENTION 1. A device for unloading bales. tobacco containing chamber, bale accumulator, loosening rolls and tobacco conveyor withdrawing leaves, characterized in that, in order to enable the simultaneous pinching of several bales, the accumulator is installed in the chamber and made in the form of a rotary relative to the horizontal axis of the platform serving for group feeding Kip on loosening rolls, which are mounted parallel to this horizontal axis, and in the chamber there is a bale pusher mounted with the possibility of reciprocating movement along a rotary th platform. 2. A device according to claim I, characterized in that the loosening rolls are arranged in pairs in the chamber. 3. A device according to claim I, characterized in that in the upper part of the chamber a presser lifting and lowering bar is installed.

6 / Г6 / H

(J0Sepffy737ff (J0Sepffy737ff

.2.2

-цЧ 10- rc 10

77

SU1831414A 1972-09-25 1972-09-25 Tobacco Baler SU450569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1831414A SU450569A1 (en) 1972-09-25 1972-09-25 Tobacco Baler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1831414A SU450569A1 (en) 1972-09-25 1972-09-25 Tobacco Baler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450569A1 true SU450569A1 (en) 1974-11-25

Family

ID=20527842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1831414A SU450569A1 (en) 1972-09-25 1972-09-25 Tobacco Baler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450569A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111671118A (en) * 2020-06-24 2020-09-18 湖北中烟工业有限责任公司 Storage cabinet with scissor-fork type bottom belt capable of lifting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111671118A (en) * 2020-06-24 2020-09-18 湖北中烟工业有限责任公司 Storage cabinet with scissor-fork type bottom belt capable of lifting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3736624A (en) Bale reducing apparatus and method of reducing fiber bales
US3783772A (en) Sandwich machine
US2780340A (en) Turning device
US2872020A (en) Stacking apparatus
GB1267522A (en) Improvements in and relating to coin wrapping machines
SU450569A1 (en) Tobacco Baler
US2824610A (en) Mat segregating mechanism and methods
DE2550210A1 (en) DEVICE FOR CLASSIFYING ARTICLES IN A ROW
US3854569A (en) Conveyor system for manufactured articles, particularly confections
US3051219A (en) System for continuously preparing predimensioned bodies with layer formations
US2573100A (en) Mechanism for moving pans in dough cutters
US2213426A (en) Pottery-ware processing apparatus
US2914162A (en) Device for the feeding of tubes to and for the removal of tubes from a tubevarnishing-machine
SU606532A3 (en) Device for preparing grain for drying
US3859018A (en) Apparatus for making coffee rings
US3024721A (en) High speed tramper and bat feeding mechanism
GB2047598A (en) Method and apparatus for cropping the leading and trailing sections of rolled wire
US1839050A (en) Machine for making cream caramels and other caramels
EP2164334A2 (en) Line, method and processing station for forming dough disks such pizza bases or the like
US2163839A (en) Device for conveying and stripping press cakes
US3297248A (en) Fruit counter with improved conveyor and cammed switch operator
GB1225659A (en)
SU450010A1 (en) Flow line for filter production
US3462810A (en) Continuous pottery forming machine of tablewares
US5237725A (en) Method and apparatus for opening fiber bales