SU450448A1 - Hard-facing material - Google Patents

Hard-facing material Download PDF

Info

Publication number
SU450448A1
SU450448A1 SU711729936A SU1729936A SU450448A1 SU 450448 A1 SU450448 A1 SU 450448A1 SU 711729936 A SU711729936 A SU 711729936A SU 1729936 A SU1729936 A SU 1729936A SU 450448 A1 SU450448 A1 SU 450448A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
titanium
steel
metal
mixture
Prior art date
Application number
SU711729936A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Зареченский
А.А. Колечко
В.М. Манов
А.Г. Корюкова
В.Г. Савран
А.Н. Серенко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4448
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4448 filed Critical Предприятие П/Я Г-4448
Priority to SU711729936A priority Critical patent/SU450448A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU450448A1 publication Critical patent/SU450448A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к наплавочны материалам, примен емым дл  повышени износостойкости деталей, работающих в услови х ударных нагрузок и больших .удельных давлений, таких, как цапфы стаде разливочных ковшей, крановые колеса , ролики правильных машин. Известен наплавочный материал, со держащий феррохром, хром, металлический марганец, силикокальций, железный порошок. Предложенный материал, преимущест венно в виде порошковой ленты, отли- чаетс  от известного тем, что с целью повьшхени  качества наплавленного мета ла и технологических свойств ленты, в состав шихты введены двуокись титана и титановый порошок и компоненты ших ты вз ты в следующем соотнсшении, вес.%: Феррохром1,О-1,2 Хром металлическийИ ,О-13,О Марганец металличес14 ,0-16,0 кий Графит О,2-О,3 Силико- 0,9-1,3 кальций Железный 20,0-21,0 порошок Двуокись 2,5-3,0 титана Титановый 0,6-0,8 порошок Стальна  оболочка Остальное В качестве оболочки порошковой ты используетс  холоднокатанна  тапо ГОСТ 503-41 мерки стали КП или 1ОКП, 8 ПС, 10ПС. ГВ зависимости от химического соста компонентов коэффициент заполнени  ПЬ порошкообразной ш 1хтой состав т 49-5О%, сечение порошковой лен19x4 мм. 3-150448 Порошкова  лента при наплавке на углеродистую сталь обеспечивает следую- ,щий химический состав, вес.%: С 0,230 ,26, Мп 9,0-il,0; Сг 9,О-11,О; Si f 0,5; Ti 0,2,3; S 0,02-0,03 P 0,02-0,03. Наплавленный металл имеет следую шие механические свойства: Предел проч64 ,0-80 кг/мм ности Относительное удлине18-25% ние Ударна  12,0 кгм/см2 в зксхзть Твердость наплавпенного 22О-250 НВ металла Твердость наплавленного металла после отпус2ОО-22О НВ ка Износостойкость в 11 раз больше стали 2О, , ве щ 5 де м ка ю ни 10 те ш но ты 1$ 20 25 ормула иэобретен и  Материал дл  наплавки, преимутдестуно в ввде пороигковой ленты, состо й из стальной оболочки и шихты, сокашей феррохром, хром металлический, рганец металлический, графит, силикоьций , -железный порошок, отличащийс  тем, что, с целью повышекачества наплавленного металла и нологических свойств ленты, в состав ты введены двуокись титана и титаый порошок и компоненты шихты вз в следующем соотношении, вес.%: Феррохром1,0-1,2 Хром металлический11 ,0-13,0 Марганец металлический 14,0-16,0 Графит0,2-JO,3 Силикокальций0 ,9-1,3 Железный порошок2О,О-21,О Двуокись титана2,5-3,О Титановый порошок0,6-0,8 Стальна  оболочкаОстальноеThe invention relates to surfacing materials used to increase the wear resistance of parts operating under shock loads and high specific pressures, such as trunnions in a herd of casting ladles, crane wheels, rollers of correct machines. Known surfacing material containing ferrochrome, chromium, manganese metal, silicocalcium, iron powder. The proposed material, mainly in the form of a powder tape, differs from the well-known fact that, in order to improve the quality of the deposited metal and the technological properties of the tape, titanium dioxide and titanium powder and components were added to the mixture were taken in the following ratio, weight %: Ferrochrome1, O-1.2 Chromium metalI, O-13, O Manganese metal14, 0-16.0 graphy O, 2-O, 3 Siliko-0.9-1.3 calcium Iron 20.0- 21.0 powder Dioxide 2.5-3.0 titanium Titanium 0.6-0.8 powder Steel jacket Remaining As the shell of powder you use Cold rolled tapo GOST 503-41 measures of KP steel or 1OKP, 8 PS, 10PS steel. GW, depending on the chemical composition of the components, the filling coefficient of ПЬ of powdered powder, with a composition of 49–5O%, the section of powdered flax is 19 × 4 mm. 3-150448 Powder tape when surfacing carbon steel provides the following chemical composition, wt.%: C 0.230, 26, Mp 9.0-il, 0; Cr 9, O-11, O; Si f 0.5; Ti 0,2,3; S 0.02-0.03 P 0.02-0.03. The deposited metal has the following mechanical properties: Limit of strength64, 0-80 kg / mm Relative elongation 18-25% impact Impact 12.0 kgm / cm2 in spax Hardness of the deposited 22O-250 HB metal Hardness of the deposited metal after tempering2OO-22O HB Ka Wear resistance 11 times more than steel 2O,, 5 times a day, 10 types of wires 1 $ 20 25 formula and invented and material for surfacing, mainly in vvde poroigkovoy tape, consisting of a steel shell and the mixture, the juice of ferrochrome, chrome metal, metal manganese, graphite, silico, iron powder, It is distinguished by the fact that, in order to increase the deposited metal and the ecological properties of the tape, titanium dioxide and titanium powder and charge components are introduced into the composition in the following ratio, wt.%: Ferrochrome1.0-1.2 Metallic chromium11, 0-13, 0 Manganese metal 14.0-16.0 Graphite0,2-JO, 3 Silikokaltsiy0, 9-1.3 Iron powder2O, O-21, O Titanium dioxide2.5-3, O Titanium powder 0.6-0.8 Steel sheathErestal

Claims (1)

Формула изобретения Материал для наплавки, преимуществ веяно в виде порошковой ленты, состоящей из стальной оболочки и шихты, со5 держащей феррохром, хром металлический, марганец металлический, графит, силикокальций, железный порошок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла и 10 технологических свойств ленты, в состав шихты введены двуокись титана и титановый порошок и компоненты шихты взяты в следующем соотношении, вес.%:SUMMARY OF THE INVENTION Material for surfacing, advantages fanned in the form of a powder tape consisting of a steel shell and a mixture containing ferrochrome, metallic chrome, metallic manganese, graphite, silicocalcium, iron powder, characterized in that, in order to improve the quality of the deposited metal and 10 technological properties of the tape, titanium dioxide and titanium powder are introduced into the mixture and the components of the mixture are taken in the following ratio, wt.%: Феррохром Ferrochrome 1,0-1,2 1.0-1.2 ί$ ί $ Хром ме- Chrome me- таллический Марганец thallic Manganese 11,0-13,0 11.0-13.0 металлический metal 14,0-16,0 14.0-16.0 Графит Graphite 0,2-Ό,3 0,2-Ό, 3 20 20 Силико- Siliko кальций Железный calcium iron 0,9-1,3 0.9-1.3 порошок Двуокись Dioxide Powder 20,0-21,0 20.0-21.0 25 25 титана Т итановый titanium t itanium 2,5-3,0 2.5-3.0 порошок Стальная Steel powder Ο,θ-Ό,θ Ο, θ-Ό, θ оболочка shell Остальное Rest
SU711729936A 1971-12-27 1971-12-27 Hard-facing material SU450448A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711729936A SU450448A1 (en) 1971-12-27 1971-12-27 Hard-facing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711729936A SU450448A1 (en) 1971-12-27 1971-12-27 Hard-facing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450448A1 true SU450448A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20497679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711729936A SU450448A1 (en) 1971-12-27 1971-12-27 Hard-facing material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450448A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3352666A (en) Precipitation hardening stainless steel alloy
US3334996A (en) Hard, wear-resistant ferrous alloy
US3273998A (en) Chill-cast ductile iron rolling mill rolls
SU450448A1 (en) Hard-facing material
US3798027A (en) Gray iron
US3692515A (en) Ferrous alloys and abrasion resistant articles thereof
KR950006273B1 (en) Method for wear-resistant compound roll manufacture
JPH0215623B2 (en)
US4130418A (en) Austenitic wear-resistant steel
US4129442A (en) Wear- and impact-resisting cast steel
US2509281A (en) Production of a ferrous composition and article therefor
US3282683A (en) Superior white cast iron
US145462A (en) Improvement in the manufacture of iron
US118336A (en) Improvement in homogeneous metals for casting girders, beams
SU393352A1 (en) WEAR RESISTANT CAST IRON
US2377403A (en) Addition agent for treating molten iron and steel
US92054A (en) Improved flux for manufacturing steel
SU495382A1 (en) Cast iron
SU425968A1 (en) FOUNDRY. STEEL
US652980A (en) Manufacture of molded blocks of steel or other material.
SU241683A1 (en) CONSTRUCTION STEEL
US3814597A (en) Abrasion resistant cast ferrous alloys
US53640A (en) mabvin
US1459895A (en) Edwabd l
SU1108129A1 (en) Steel