SU450446A2 - Tooth-chamfering machine - Google Patents
Tooth-chamfering machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU450446A2 SU450446A2 SU731878630A SU1878630A SU450446A2 SU 450446 A2 SU450446 A2 SU 450446A2 SU 731878630 A SU731878630 A SU 731878630A SU 1878630 A SU1878630 A SU 1878630A SU 450446 A2 SU450446 A2 SU 450446A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tooth
- roller
- cam
- caliper
- machine
- Prior art date
Links
Abstract
ЗУБОЗАКРУГЛЯЩИЙ СТАНОК по авт. св. № 332675, отличающийс тем, что, с целью повьппе- ни надежности и долговечности механизма перемещени суппорта, станок снабжен пинолью с роликом, котора установлена между кулачком горизонтального перемещени суппорта и роликом рычага.TOOTH-ROUNDING MACHINE according to ed. St. No. 332675, characterized in that, in order to improve the reliability and durability of the caliper movement mechanism, the machine is equipped with a roller with a roller, which is installed between the horizontal displacement cam cam and the lever roller.
Description
Изобретение относится к станкостроению, в частности к зубообработке.The invention relates to machine tool industry, in particular to gear processing.
По основному авт. св. №332675 известен зубозакругляющий станок для 5 обработки торцов зубьев зубчатых колес дисковой фасонной фрезой-, движущейся вдоль высоты зуба по требуемому профилю,»в котором каретка, установленная на вертикальных на- 10 правляющих фрезерной головки, и суппорт, расположенный на направляющих каретки, приводятся в движение от двух парно работающих кулачков, расположенных на одном валу, получаю- 15 щем движение от привода станка, а передача движения от кулачков к каретке и суппорту производится с помощью поворотных рычагов с регулируемым отношением плеч, установлен- 20 ных во фрезерной головке.According to the main author. St. No. 3332675 is known a gear-grinding machine for 5 machining the ends of the teeth of gears with a circular shaped mill moving along the tooth height along the desired profile, ”in which the carriage mounted on the vertical 10 guiding milling head and the support located on the carriage guides are driven movement from two paired cams located on one shaft receiving 15 movement from the machine drive, and transmission of movement from cams to the carriage and caliper is carried out by means of rotary levers with an adjustable ratio with the shoulders mounted in the milling head.
Такая конструкция не обеспечивает долговечности механизма перемещения суппорта, так как сферический ролик, имеющий точечный контакт с 25 цилиндрической рабочей поверхностью кулачка и расположенный на двуплечем рычаге, при работе имеет относительное перемещение по периферии кулачка вдоль его оси, что приводит эд к быстрому износу профилирующей поверхности кулачка и, как следствие, к искажению профиля зуба обрабатываемой заготовки.This design does not ensure the durability of the caliper movement mechanism, since a spherical roller having point contact with the 25 cylindrical cam working surface and located on the two-arm lever has relative movement along the cam periphery along its axis during operation, which leads to rapid wear of the cam cam surface and, as a result, to distortion of the tooth profile of the workpiece.
Рычаги с регулируемым отношением плеч не обеспечивают получения правильного профиля обработанного зуба заготовки, так как при изменении отношения плеч изменяется кривая ‘ движения фрезы вдоль высоты зуба, которая должна обеспечиваться расчетом профиля кулачка.The levers with an adjustable ratio of the shoulders do not provide the correct profile of the machined tooth of the workpiece, since when changing the ratio of the shoulders, the curve ‘of the milling cutter along the tooth height changes, which should be provided by calculating the cam profile.
Целью изобретения является повы-. шение надежности и долговечности механизма перемещения суппорта.The aim of the invention is to increase. increase the reliability and durability of the caliper movement mechanism.
Эта цель достигается тем, что между кулачком горизонтального перемещения суппорта и роликом двуплечего рычага установлена взаимодействующая с ними пиноль с роликом, что исключает износ роликов и кулачка, при водящий к искажению образуемого профиля .This goal is achieved by the fact that between the cam of the horizontal movement of the caliper and the roller of the two shoulders of the lever is installed interacting with them with a pin roller, which eliminates the wear of the rollers and cam, leading to distortion of the formed profile.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого зубозакругляющего станка.The drawing shows a schematic diagram of the proposed gearing machine.
Станок имеет вертикальную компоновку, при которой ось шпинделя изделия 1 расположена· вертикально, а суппорта 2 - горизонтально. Стойка 3 установлена на направляющих станины, на вертикальных направляющих стойки размещена каретка 4, контактирующая через опору 5, ролик 6 с кулачком 7 вертикального хода. На направляющих каретки 4 установлен суппорт 2, контактирующий через ролики 8 и 9 двуплечего рычага 10, пиноль 11, ролик 12 с кулачком 13 горизонтального хода* Кулачки 7 и 13 установлены на общем валу 14. Суппорт 2 поджат к кулачку 13 пружинами 15.The machine has a vertical layout, in which the axis of the spindle of the product 1 is located · vertically, and the support 2 is horizontal. The rack 3 is installed on the guides of the bed, on the vertical rails of the rack there is a carriage 4 in contact through the support 5, the roller 6 with the cam 7 of the vertical stroke. A support 2 is mounted on the guides of the carriage 4, which contacts through the rollers 8 and 9 of the two shoulders of the lever 10, the pin 11, the roller 12 with the horizontal cam 13 * The cams 7 and 13 are mounted on a common shaft 14. The caliper 2 is pressed against the cam 13 by springs 15.
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
Обрабатываемое зубчатое колесо 16 устанавливают на шпиндель изделия 1, затем включают станок. При этом стойка 3 подводится в рабочее положение и включается привод цепи деления кулачков 7 и ГЗ, установленных на одном валу, которые перемещают суппорт 2 в горизонтальной плоскости в направляющих каретки 4, а каретку совместно с суппортом 2 по направляющим стойки 3, что обеспечивает требуемый цикл обработки зуба, включающий деление на следующий зуб с помощью мальтийского креста (на чертеже не показан). При передаче перемещения от кулачка 13 горизонтального хода к суппорту 2 цилиндрический ролик 12 пиноли 11· обкатывается по рабочей поверхности кулачка 13. Пиноль получает вертикальное перемещение. При этом ролик 9 двуплечего·рычага 10 катится по торцу пиноли 11, а ролик 8 - по упорному торцу суппорта 2. Такая работа исключает трение скольжения и обеспечивает долговечность работы механизма. Сочетание профилей двух кулачков 7 и 13 и неизменные . размеры двуплечего рычага 10 позволяют получать необходимую форму закругления зуба.Machined gear wheel 16 is installed on the spindle of the product 1, then turn on the machine. At the same time, the rack 3 is brought into the working position and the drive of the chain of division of the cams 7 and GB mounted on one shaft is turned on, which move the support 2 in a horizontal plane in the guides of the carriage 4, and the carriage together with the support 2 along the guides of the rack 3, which ensures the required cycle tooth processing, including the division into the next tooth using a Maltese cross (not shown). When transferring movement from the cam 13 of the horizontal stroke to the caliper 2, the cylindrical roller 12 of the pin 11 · rolls around the working surface of the cam 13. The pin receives vertical movement. In this case, the roller 9 of the two-shouldered · lever 10 rolls along the end face of the quill 11, and the roller 8 - along the thrust end face of the caliper 2. This operation eliminates sliding friction and ensures the durability of the mechanism. The combination of the profiles of the two cams 7 and 13 and unchanged. the size of the two shoulders of the lever 10 allows you to get the necessary shape of the rounding of the tooth.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731878630A SU450446A2 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Tooth-chamfering machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731878630A SU450446A2 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Tooth-chamfering machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU332675 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU450446A2 true SU450446A2 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=20541179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731878630A SU450446A2 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Tooth-chamfering machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU450446A2 (en) |
-
1973
- 1973-02-08 SU SU731878630A patent/SU450446A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3758011A (en) | Apparatus for oscillating drive of shafts and use of the aforesaid apparatus | |
SU622389A3 (en) | Device for feeding half-finished articles into press machining zone | |
US3965775A (en) | Indexing device | |
CN208866937U (en) | Burnishing device for large scale stone material | |
SU450446A2 (en) | Tooth-chamfering machine | |
SU603577A1 (en) | Industrial robot | |
SU1153815A3 (en) | Device for feeding flat blanks to machine working zone | |
US2794302A (en) | Bevel gear generating machines | |
CN213288217U (en) | Stainless steel plate rolling mechanism | |
SU730288A3 (en) | Method of tooling gear articles and gear planing machine | |
US3823641A (en) | Gear shaping apparatus with means for lifting cutter wheel relative to the work piece | |
US4580942A (en) | Device for the manipulation of workpieces, assembly parts, or the like | |
US3455206A (en) | Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool | |
SU332675A1 (en) | Tooth rounding machine | |
SU411936A1 (en) | TWO-VALVE MACHINE FOR CORRECTION OF PIPES AND BARS | |
JP2000246378A (en) | Transfer device in forging press machine | |
US1724169A (en) | Bevel-gear-cutting machinery | |
CN211218984U (en) | Automatic end socket cutting machine | |
CN205200725U (en) | Machine of grinding one's teeth in sleep | |
SU1196164A2 (en) | Continuous milling apparatus | |
CN216421684U (en) | High-precision rotary table driven by double worms | |
US4036105A (en) | Machine for edge forming of sheets for welding | |
SU1340872A1 (en) | Gear-wheel rolling mill | |
SU801996A1 (en) | Arrangement to tooth grinding machine | |
US4198185A (en) | Metalworking apparatus having improved means for supporting and guiding an endless chain |