SU448872A1

SU448872A1 - The method of regeneration of the adsorbent

Info

Publication number: SU448872A1
Application number: SU1741384A
Authority: SU
Inventors: Андрей Михайлович Коркин; Самуил Львович Глушанков; Владимир Леонидович Елин; Виталий Николаевич Голубев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5817
Priority date: 1972-01-25
Filing date: 1972-01-25
Publication date: 1974-11-05

Description

Изобретение относитс к регенерации адсорбентов, используемых дп извлечени различных веществ из газов, паров и жидкостей . Известны способы регенерации активированного угл путем термической обработ ки при высоких температурах а атмосфере дымовых газов и вод ного пара. Одним из основных недортатков известных способов вл етс их шзка эффективность, что св зано со ступенчатым нагревом обрабатываемого материала, который затрудашет иавле чение веществ, склонных к пол мернзапии, а в р де случаев щзиводит к закоксованвю пор адсорбента. Целью изобретени вл етс повышение эффективности и ннтенсификапи процесса. Предлагаемый способ регенеравдн заключаетс в том, что перед термической реактивацией производ т удаление част адсорбированны веществ путем интенсивного ис парени жидкости, содержащейс в порах адсорбента, дл чего адсорбент загружают в зону высоких температур, предаочтите |ь но 85О-1ООО С, и обеспечивает скорость, его нагрева более 100°С в кшнуту. Если сороент не содержит достаточного количества жидкости, его пропитьтают перед реактивапией до содержани ее не менее 2 O9t В качестве рабочего агента могут быть использованы любые жидкости и растворы, не дающие сухого остатка при испарении, например керосин, вода. Пример. 1. Порошкообразный уголь, использсшанный дл очистки и осветлени сахарных растворов, содержащий 4О% воды, загружают в реторту, разогретую предва. рительно до 8ОО°С, далее адсорбент нагревают со скоростью ЗОО°С в секунду. Затем уголь реактивируют смесью вод5того . пара с дымовыми газами при температуре .75О-8ОО С, охлаждают. Полученный осве7 л ющий уголь имеет активность по мелас- Гее 1ОО-110%. : Пример 2.ртработанный дробле« шли уголь , пропитанный во;дой до 35%, загружают в разогретую до :85О С вращающуюс реторту и дальнейший ведут со скоростью 15О°С в минуту, затем провод т реактива.. цию обычным пор дком. Полученный утопЦ имеет активность по йоду 58-6О%, П р и м е- Р 3, Гранулированный уголь АГ-3, использованный при очистке медноаммиачного раствора в производстве днви нила, промывают и пропитьтают водой до содержани ее ЗО%, затем загружают в разогретую до 85 0°С вращающуюс реторту и дальнейший нагрев ведут со скоростью ЗОО°С в минуту. Далее адсорбент реактивируют смесью вод ного пара с дымовыми raaaivm при температуре 75О-80О охлаждают и получают уголь, имеющий акти ность по бензолу 55-6О%. П р и м е р 4. Активированный уголь, отработанный при очистке питьевой и технической воды от органических примесей, с влажностью 40% загружают в радогрету до 85О°С вращающуюс реторту, нагрев ведут со скоростью 250°С в минуту. Далее уголь реактивируют обычным пор дком. Один килограмм регенерированного угл позвол ет очистить от органических примесей 20000 л воды при содержании послед. них 6 мг/л..., Предлагаемый способ обеспечивает высокую эффективность пропесса регенерации , из адсорбента удал ютс даже вещества , которые вне растворов находй1ч: в тверД м состо нии, например различные соли и полимеры. Часть адсорбированных веществ выбрасьшаетс из зерен адсорбента в виде раствора, мину стадию испарени . При создании условий дл достаточно быстрого испарени рабочей жидкости процесс регенерации заканчиваетс в течение 3-5 сек. В таблице приведены данные, подтверждающие эффективность и интенсификацию пронесса при осущ твлении регенерации по предлагаемому способу.The invention relates to the regeneration of adsorbents used by the DP of extracting various substances from gases, vapors and liquids. Methods are known for the regeneration of activated carbon by heat treatment at high temperatures in an atmosphere of flue gases and water vapor. One of the main shortcomings of the known methods is their lukewarm efficiency, which is associated with the stepwise heating of the material being processed, which is embarrassing and the production of substances prone to the field of mercury, and in some cases it leads to coking of the pores of the adsorbent. The aim of the invention is to increase the efficiency and the non-densification of the process. The proposed regenerative process consists in removing part of the adsorbed substances prior to thermal reactivation by intensive evaporation of the liquid contained in the pores of the adsorbent, for which the adsorbent is loaded into the high temperature zone, and provides 85 ° its heating is more than 100 ° C in chknu. If the soroent does not contain enough liquid, it is impregnated before reactivation until its content is at least 2 ~ 9t. As a working agent, any liquids and solutions that do not give a dry residue during evaporation, such as kerosene, water, can be used. Example. 1. Powdered coal used to clean and clarify sugar solutions containing 4% of water is loaded into a retort preheated. to 8OO ° C, then the adsorbent is heated at a rate of ZOO ° C per second. Then the coal is reactivated with a mixture of water. steam with flue gases at a temperature of .75 ° -8OO C, is cooled. The resulting blistering coal has an activity of a molasses-1 and 110%. : Example 2.with crushed coal went soaked in water; up to 35%, loaded into preheated to: 85 ° C. A rotating retort and then proceeded at a speed of 15 ° C per minute, then the reactivation was carried out in the usual order. The resulting utopac has an activity on iodine 58-6O%, Prmem e-P 3, Granulated carbon AG-3, used in the purification of copper ammonium solution in the production of dvinil, washed and impregnated with water to its content of ZO%, then loaded into warmed up to 85 ° C a rotating retort and further heating is carried out at a rate of 60 ° C per minute. Next, the adsorbent is reactivated with a mixture of water vapor and flue raaaivm at a temperature of 75 ° -80 °, cooled, and coal is obtained, having a benzene activity of 55-6%. PRI me R 4. Activated carbon, used in the purification of drinking and industrial water from organic impurities, with a humidity of 40%, is loaded into a radio heating unit up to 85 ° C with a rotating retort, heating is carried out at a rate of 250 ° C per minute. Next, the coal is reactivated in the usual order. One kilogram of regenerated coal makes it possible to remove 20,000 liters of water from organic impurities with a content of afterbirth. they are 6 mg / l ..., The proposed method ensures high efficiency of the process of regeneration, even substances that are out of solutions are removed from the adsorbent: in the solid state, for example, various salts and polymers. A part of adsorbed substances is ejected from the grains of the adsorbent in the form of a solution, past the evaporation stage. When conditions are created for sufficiently rapid evaporation of the working fluid, the regeneration process is completed within 3-5 seconds. The table shows the data confirming the effectiveness and intensification of the sprout while regeneration is carried out by the proposed method.

850850

340340

ОУ-БOU-B

5,05.0

В стационарной ретортеIn stationary retort

То жеAlso