SU447996A1

SU447996A1 - Proofing cabinet bakery products

Info

Publication number: SU447996A1
Application number: SU1884308A
Authority: SU
Inventors: Владимир Данилович Тропп; Иван Павлович Ткаченко; Исаак Моисеевич Мирмильштейн
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority date: 1973-02-16
Filing date: 1973-02-16
Publication date: 1974-10-30

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл хлебопекарной промышленности .The invention relates to equipment for the baking industry.

Известен шкаф дл расстойки хлебобулочных изделий содержащий теплоизолированную камеру, разделенную на две секции с расположенныы внутри нее бесконечный цепным конвейером с шарнирно подвешенными люльками, механизм регулировани времени расстойки, пароувлажнительное устройство и привод.A cabinet for proofing bakery products containing a heat-insulated chamber divided into two sections with an endless chain conveyor with articulated cradles, a mechanism for adjusting the time of proofing, a steam humidifier and a drive is known.

Целью изобретени вл етс повышение удобства эксплуатации и улучшение качества расстойки хлебобулочных изделий.The aim of the invention is to improve the ease of operation and improve the quality of proofing of bakery products.

Дл этого в предлагаемом шкафу дл расстойки хлебобулочных издежй теплоизолированна камера снабжена дополнительной секцией G расположенной внутри нее вертикальной ветвью конвейера, причем в одной из стенок этой секции выполнено снабженное заслонкой смотровое ок-To do this, in the proposed cabinet for proofing bakery products, the heat-insulated chamber is equipped with an additional section G with a vertical conveyor branch located inside it, with an inspection window provided with a damper in one of the walls of this section

I НО, а кажда секци камерой изолирована от смежной системой перегородок .I BUT, and each section of the chamber is isolated from the adjacent system of partitions.

При этом перегородки, отдел ющие первую и вторую секции по ходу процесса, расположены вертикально , а перегородки, отдел ющие вторую и третью секции по ходу процесса , расположены горизонтально по всей ширине камеры. В основании камеры установлены выдвижные поддоны, а в нижней асти второй секции шарнирно закреплены с возможностью опрокидывани щиты. Кроме того, предлагаемый шкаф снабжен системами регулировани подачи теплоносител .At the same time, the partitions separating the first and second sections along the process are vertically arranged, and the partitions separating the second and third sections along the process are arranged horizontally across the entire width of the chamber. Retractable pallets are installed at the base of the chamber, and in the lower part of the second section are hinged with the possibility of tipping shields. In addition, the proposed cabinet is equipped with heat supply control systems.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый шкаф дл расстойки хлебобулочных издежй. общий вид: на фиг,2 - разрез по А-А на фиг.1: на фиг: 3 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.4 перегородки, отдел ющие первую и вторую секции теплоизолированной камеры.In Fig.1 schematically shows the proposed Cabinet for proofing bakery izdezh. general view: in FIG. 2 - a section along A-A in FIG. 1: in FIG. 3: a section through BB in FIG. 1; in FIG. 4, the partitions separating the first and second sections of the heat-insulated chamber.

Шкаф дл расстойки хлебобулочных изделий содержит: теплоизолированную камеру I, разделенную на три секции 2,3 и 4; расположенный внутри секций бесконечный много русный цепной конвейер 5 с шарнирно подвешенным на параллельных ветв х цепей 6 расстоиныыи ыолька1Ш 7; пароувлажнительное устройство 8; систему регулировани подачи теплоносител и привод (на чертежах не показан).The bakery proofing cabinet contains: a heat-insulated chamber I, divided into three sections 2,3 and 4; An infinite multi-haired chain conveyor 5 located inside the sections, with a hingedly hanging link on parallel branches of chains 6 distances between the 1S 7; steam humidifier 8; heat carrier supply control system and drive (not shown in the drawings).

Цепи конвейера огибают приводные звездочки 9, жестко установленные на приводном валу, который св зан с приводом шкафа, поворотные звездочки 10 и нат жные звездочки II, образу таким образом горизонтальный участок 12 конвейера дл загрузки люлек заготовками первую вертикальную ветвь 13 конвейера , р д основных ветвей 14, р д вспомогательных горизонтальных ветвей 15, вторую вертикальную ветвь 16, горизонтальный участок 17 конвейера 5 дл разгрузки люлек и холостую ветвь 18, замыкающую бесконечную цепь конвейера .Conveyor chains envelop drive sprockets 9 rigidly mounted on the drive shaft, which is connected to the cabinet drive, swivel sprockets 10 and tension sprockets II, thus forming a horizontal conveyor section 12 for loading cradles with blanks of the first vertical branch 13 of the conveyor, a series of main branches 14, a series of auxiliary horizontal branches 15, a second vertical branch 16, a horizontal section 17 of a conveyor 5 for unloading cradles, and an idle branch 18 closing the endless chain of the conveyor.

Втора вертикальна ветвь 16 конвейера 5 расположена внутри дополнительной секции 4 теплоизолированной каыеры, в одной из стенок которой имеетс снабженное заслонкой смотровое окно 19 (фигЛ)The second vertical branch 16 of the conveyor 5 is located inside the additional section 4 of the thermally insulated gauge, in one of the walls of which there is a viewing window 19 provided with a flap (FIG.)

Секции 2,3 и 4 теплоизол ционной камеры изолированы одна от другой смежной системой перегородок 20. Перегородки 21, отдел ющие секции 2 и 3 по ходу процесса , расположены вертикально, а перегородки 22, отдел ющие 3 и 4 секции по ходу процесса, расположены горизонтально по всей ширине камеры I.Sections 2, 3 and 4 of the heat insulating chamber are isolated from one another by an adjacent system of partitions 20. The partitions 21 separating sections 2 and 3 during the process are arranged vertically, and the partitions 22 separating 3 and 4 sections along the process are arranged horizontally across the width of the camera I.

В основании 23 камеры I установлены выдвижные поддоны 24, а в нижней части секции 3 шарнирно на ос х 25 закреплены щиты 26, опрокидывающиес на заданный угол при очистке камеры. На корпусе камеры I смонт11рованы теплоизол ционные щиты 27, часть из которых открывающиес , а часть съемные. Сквозной проход 28 между секци ми в своей нижней части приподн т относительно основани камеры I дл свободного размещени холостой ветви 18 конвейера с люлькаш и имеет ступени 29 дл удобства обслуживани (фиг.2).Sliding pallets 24 are installed in the base 23 of the chamber I, and in the lower part of the section 3 there are articulated shields 26 on the axles 25, tilting at a predetermined angle when cleaning the chamber. On the camera body I, thermal insulating shields 27 are mounted, some of which are opening and some are removable. The through passage 28 between the sections in its lower part is elevated relative to the base of chamber I for free placement of the idle branch 18 of the conveyor belt with the cradle and has steps 29 for ease of maintenance (Fig. 2).

Системы регулировани подачи тепла включают установленные в секци х 2 и 3 камеры I датчика 30 и 31 контрол температуры и относительной влажности среды, которые св заны с приборами 32 и исполнительными механизмами 33, управл ющими вентил ми 34 дл регулировани подачи, например, пара в тепловые батареи 35 и 36 системы регулировани подачи тепла и в пароувлажнительное устройство 8Heat supply control systems include chambers 30 and 31 of the temperature and relative humidity control cameras installed in sections 2 and 3, which are connected to devices 32 and actuators 33 that control the valves 34 to regulate the flow of, for example, steam into thermal The batteries 35 and 36 of the heat supply control system and the steam humidifier 8

В приводе шкафа расстойки имеетс механизм регулировани времени расстойки (на чертежах не показан ), обеспечивакщий движение бесконечного пепного транспортера 5 с люльками 7, остановку последних йод загрузку, разгрузку и пропуск части люлек незагруженными дл изменени времени расстойки.In the drive of the proofing cabinet there is a mechanism for controlling the proofing time (not shown in the drawings), providing movement of the endless conveyor belt 5 with the cradles 7, stopping the last iodine loading, unloading and skipping part of the cradles not loaded for changing the proofing time.

Работа шкафа расстойки осуществл етс следующим образом.The operation of the proofing cabinet is as follows.

Сформированные и уложенные на люльки 7 шкафа тестовые заготовки. в процессе шагового перемещени конвейера 5 поступают в вертикальную секцию 2 теплоизолированной камеры I, где они подготавливаютс к процессу расстойки,Formed and laid on cradles 7 cabinet dough pieces. during the step-by-step movement of the conveyor 5, they enter the vertical section 2 of the heat-insulated chamber I, where they are prepared for the proofing process,

В процессе вертикального подъема в секции 2 тестовые заготовки постепенно и равномерно прогреваютс с помощью регулируемой тепловой батареи 35 вне паровлажностно среды, при этом с тестовых заготовок снимают остаточные напр жени , и к концу пребывани их в секции 2 они прогреваютс до температуры среды секции 3, т,е. до оптимальной температуры непосредственной рассто ки, котора обеспечиваетс благодар наличию в верхней части секции датчика 30 контрол и регулировани температуры Среды.During the vertical lift in section 2, the dough pieces are gradually and uniformly heated using an adjustable thermal battery 35 outside the vapor environment, while the residual stresses are removed from the dough pieces, and by the end of their stay in section 2 they warm up to the temperature of the section 3 medium, t , e. to the optimum temperature of the immediate distance, which is ensured by the presence in the upper part of the section of the sensor 30 for monitoring and controlling the temperature of the Medium.

Затем люлька 7 с тестовой заготовкой попадает в верхнюю зону секции 3 непосредственной расстойки , где поддерживаютс оптимальные тевапература и относительна влажность Gpe с поыопгью тепловых батарей 36 и регулируемого пароувлажшательного устройства 8 с датчиками 30 и 31 контрол и регули 5оваш1 температуры и относительНОИ влажности, св занными с приборами 32 и 37 и автоматическими исполнительными механизмами 33, воздействующими на подвод тепла к , тепловым батаре м.Then the cradle 7 with the dough billet falls into the upper zone of the direct proofing section 3, where optimum tepeperate and relative humidity Gpe are maintained with the operation of thermal batteries 36 and adjustable steam-control device 8 with sensors 30 and 31 of the control and regulation of temperature and relative humidity connected to devices 32 and 37 and automatic actuators 33, affecting the supply of heat to the thermal batteries m.

Система регулировани подачи тепла и пароувлажнительное устройство 8 регулируют подачу пара, газа и гор чей воды, интенсивность инфракрасного излучени , силу тока . Необходима относительна влажность достигаетс непосредственным вводом пара в секцию 3, или подготовкой необходимого пара путем подвода тепла к емкост м с водой (на чертежах не показаны), установленным в секции, или разбрызгиваниемThe heat supply control system and the steam humidifying device 8 regulate the supply of steam, gas and hot water, the intensity of infrared radiation, and the amperage. The required relative humidity is achieved by directly introducing steam into section 3, or by preparing the necessary steam by applying heat to water tanks (not shown in the drawings) installed in the section, or by spraying

воды непосредственно в самой секции .:water directly in the section itself.:

Пройд весь путь непосредственной расстойки по горизонтальным участкам конвейера 5, тестовые заготовки постепенно и равномерно из верхней тепловой и пароувлажнительной зоны опускаютс вниз, где температура и относительна влажность постепенно снижаютс по отношению к верхней зоне секции 3, что соответствует оптимальным характеристикам паровлажностной и температурной среды в процессе расстойки .Having passed all the way of direct proofing along the horizontal sections of the conveyor 5, the dough pieces gradually and uniformly lower from the upper thermal and steam humidification zone, where the temperature and relative humidity gradually decrease with respect to the upper zone of section 3, which corresponds to the optimum characteristics of the vapor and humidity environment in the process proofing

Затем тестовые заготовки, уложенные на лвзльках, передвигаютс конвейером 5 в вертикальную дополнительную секцию 4 теплоизолированной камеры I, в которой они, перемеща сь вертикально вниз постепенно и равномерно, охлаждаютс до температуры окружающей среды в услови х отсутстви движени воздуха , что способствует обеспечению высокого качества готовых издeJЖй.Then the dough pieces laid on the feet are moved by the conveyor 5 to the vertical additional section 4 of the heat-insulated chamber I, in which they move vertically down gradually and evenly, cooled to the ambient temperature in the absence of air movement, which contributes to the high quality of the finished come out

Далее издели снимаютс с л ь лек посредством их переворота одним из известных механизмов (на чертежах не показан), и процесс расстойки тестовых заготовок автоматически повтор етс .Next, the products are removed from Lek by means of their flipping by one of the known mechanisms (not shown in the drawings), and the process of proofing dough pieces is automatically repeated.

Шкаф расстойки работает непрерывнОг при этом пустые люльки 7 загружаютс на позидаи загрузки на горизонтальном участке 12 конвейера 5 и разгружаютс на горизонтальf . нон участке 17 конвейера. Освободившиес от изделий люльки 7 по холостой части 18 конвейера поступают на позицию загрузки.The proofing cabinet operates continuously while the empty cradles 7 are loaded on the side of the load on the horizontal section 12 of the conveyor 5 and unloaded to the horizontal. non-section 17 of the conveyor. Freed from the products of the cradle 7 on the idle part 18 of the conveyor arrive at the loading position.

ПРВДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION

00

Claims

1, Proofing cabinet for bakery products, containing a heat-insulated chamber divided into two sections with

5 inside it is an endless chain conveyor with tarnishly suspended lvkami, a mechanism for adjusting the time of proofing, a steam humidifier and a drive, with tl and h a0 y i And so that, in order to improve the quality of the doughing and bakery products and ease of operation, the camera equipped with an additional section with

5 inside it there is a vertical branch of the cable; moreover, in one of the walls of this section, a viewing window is provided with a damper, and each section of the chamber is isolated from the adjacent system of partitions,

2. The cabinet according to the paragraph of the paragraph and the fact that the partitions separating the first and second sections along the process are located across the entire width of the chamber.

3. A cabinet according to claim 1, whether or not the partitions separating the second and third sections along the process are located horizontally across the entire width of the chamber.

4. The cabinet according to claim 1, characterized in that retractable pallets are installed at the base of the chamber, and in the lower part of the second section are hinged to

tipping shields.

5. The cabinet according to claim 1, characterized in that it is equipped with heat transfer supply control systems.

447996 K-f (

447996

i

/

Figg

25

t

nineteen

I

ig.Z

and

needles