SU447049A1 - Method for making cathode flocculant - Google Patents

Method for making cathode flocculant Download PDF

Info

Publication number
SU447049A1
SU447049A1 SU731900836A SU1900836A SU447049A1 SU 447049 A1 SU447049 A1 SU 447049A1 SU 731900836 A SU731900836 A SU 731900836A SU 1900836 A SU1900836 A SU 1900836A SU 447049 A1 SU447049 A1 SU 447049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
flocculant
acetic acid
flocculate
polymerization
Prior art date
Application number
SU731900836A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Л. Зарубина
А.М. Котов
И.А. Якубович
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU731900836A priority Critical patent/SU447049A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU447049A1 publication Critical patent/SU447049A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОННОГО ФЛОКУЛЯНТА ^тутем^радикальной полимеризации уксуснокислой соли диметила- миноэтилметакрилата в воде, отличающийс  тем, что, с целью .повышени  характеристической в зкости и флокулирующих характеристик полиэлектролита, полимеризацию провод т в присутствии уксуснокислых солей натри  или цинка, вз ть:5с в количестве 5-10% от массы диметила- миноэтилметакрилата.A method for producing a cationic flocculant, then radical polymerization of acetic acid salt of dimethylamine ethyl methacrylate in water, characterized in that, in order to increase the characteristic viscosity and flocculating characteristics of the polyelectrolyte, the polymerization is carried out in the presence of sodium silicates and sodium flocculate polyacrylate in the presence of sodium silicates and sodium flocculate polyacrylate in the presence of sodium silicate and potassium glycolite. amount of 5-10% by weight of dimethylaminoethyl methacrylate.

Description

СПSP

CZCZ

4 4; 4 4;

оabout

4four

СО Изобретение относитс  к области получени  полимерных флокул нтов, используемых в качестве коагул нтов комплексообразователей и дл  других целей, Известен, способ получени  катион ного флокул нта путем радикальной полимеризации уксуснокислой соли ди метиламиноэтилметакрилата в воде,Ха рактеристическа  в зкость, получаемо го флокул нта невысока (1,4-1,8 дл/ в 1 н. растворе хлористого натри ) и, как следствие, невысока флокулирующа  способность. Предлагаетс  способ получени  ка тионного флокул нта путем радикальной полимеризации уксуснокислой соли диметиламиноэтилметакрилата в воде в присутствии уксуснокислых солей натри  или цинка в количестве 5-10 мас.% диметиламиноэтилметакрилата . Добавление уксуснокислых сОлей натри  или цинка обеспечивает получение флокул нта с Сольшей характеристической в зкостью (2,2-2,5 дл/г Процесс полимеризации провод т при 20-25°с в присутствии инициатора радикальной полимеризации персул фата аммони . Синтезированный предлагаемый способом флокул н-т нар ду с повышен ной характеристической в зкостью имеет более высокую флокулирующую способность (скорость сгущени выше примерно в 1,6 раза) и может быть использован при очистке сточных .вод, в гидрометаллургии и других извесТ и ных област х применени  флокул нтов . Пример, к раствору 0,5 г уксуснокислого натри  в 4 мл воды, помещенному в стакан емкостью 50 мл, при непрерывном охлаждении проточной водой и перемешивании добавл ют при температуре 15-25 - с 6,66 мл 96,6%-ного диметиламиноэтилметакрилата (0,038 моль) и затем при непрерывном перемешивании и температуре 1525°С 2,21 мл 98%-ной уксусной кислоты (0,038 моль), В полученный 65%-ный раствор уксусной соли диметиламиноэтилметакрилата ввод т при 20-25 0 и перемешивании инициатор. - 0,21 мл 10%-ного водного раствора ()2рл (025% от веса мономерной соли) ,llo лимеризацию провод т пр.и 20-25 С в течение 24 ч. Характеристическа  в зкость полученного полимера составл ет 2,5 дл/г, в то врем  как без добавки CHjCOONa 1,8 дл/г. При сгуще нии нейтральной алюмосиликатной (шамотной) пульпы, содержащей- 25 г/л твердого вещества (размер частиц 10-0% 0,15 мм) 3102,при расходе флокул нта 25 г/т скорость сгущени  составила 0,84 м/ч (0,51 м/ч дл  образца, полученного известным способом),The invention relates to the field of polymeric floccules used as coagulants of complexing agents and for other purposes. Known is the method of obtaining cationic flocculant by radical polymerization of acetic acid salt of methylaminoethyl methacrylate in water, low viscosity obtained by flocculation of low melt 1.4-1.8 dl / in 1N sodium chloride solution) and, as a result, low flocculating ability. A method is proposed for producing cationic flocculate by radical polymerization of dimethylaminoethyl methacrylate acetic acid salt in water in the presence of sodium acetate or zinc acetic acid salts in an amount of 5-10% by weight of dimethylaminoethyl methacrylate. The addition of sodium acetate or zinc sulphate provides flocculation with a higher characteristic viscosity (2.2-2.5 dl / g. The polymerization process is carried out at 20-25 ° C in the presence of a radical polymerization initiator ammonium persultamus. Synthesized using flocculant - along with increased intrinsic viscosity, it has a higher flocculating ability (condensation speed is about 1.6 times higher) and can be used for wastewater treatment, in hydrometallurgy and other known areas Change of floccules. Example, to a solution of 0.5 g of sodium acetate in 4 ml of water placed in a 50 ml beaker, with continuous cooling with running water and stirring, is added at a temperature of 15-25 - from 6.66 ml of 96.6% of dimethylaminoethyl methacrylate (0.038 mol) and then, with continuous stirring and a temperature of 1525 ° C, 2.21 ml of 98% acetic acid (0.038 mol) were added to the resulting 65% solution of the acetic salt of dimethylaminoethyl methacrylate at 20-25 0 and stirring initiator. - 0.21 ml of a 10% aqueous solution of () 2 ml (025% by weight of the monomeric salt), llo-limization is carried out in the range of 20-25 ° C for 24 hours. / g, while without the addition of CHjCOONa 1.8 dl / g. With a condensation of neutral aluminosilicate (fireclay) pulp containing 25 g / l solid (particle size 10-0% 0.15 mm) 3102, at a flocculant flow rate of 25 g / t, the condensation rate was 0.84 m / h ( 0.51 m / h for a sample prepared in a known manner)

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОННОГО ФЛОКУЛЯНТА путем^радикальной полиме ризации уксуснокислой соли диметиламиноэтилметакрилата в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения характеристической вязкости и флокулирующих характеристик полиэлектролита, полимеризацию проводят в присутствии уксуснокислых солей натрия или цинка, взятых в количестве 5-10% от массы диметиламиноэтилметакрилата.METHOD FOR PRODUCING A CATION FLOCULANT by radical polymerization of an acetic acid salt of dimethylaminoethyl methacrylate in water, characterized in that, in order to increase the intrinsic viscosity and flocculating characteristics of the polyelectrolyte, the polymerization is carried out in the presence of acetic acid salts of sodium or zinc, taken in an amount of 5-10%, taken up in an amount of 5-10% .
SU731900836A 1973-03-30 1973-03-30 Method for making cathode flocculant SU447049A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731900836A SU447049A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 Method for making cathode flocculant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731900836A SU447049A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 Method for making cathode flocculant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU447049A1 true SU447049A1 (en) 1983-10-30

Family

ID=20547559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731900836A SU447049A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 Method for making cathode flocculant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU447049A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0588846B2 (en)
CA2095636C (en) N-halochitosans, their preparation and uses
GB1380807A (en) Water-soluble sulphonate polymers as flocculants
US2345827A (en) Purification of water
US3014896A (en) Polymeric flocculating agents and process for the production thereof
CN108996647A (en) Preparation method of magnetic coupling flocculant and products thereof and application
CN108178262B (en) Inorganic-organic composite polymeric flocculant with high aluminum ion concentration
WO2019119477A1 (en) Preparation method for polymeric zirconium aluminum chloride inorganic high-efficiency flocculant
SU447049A1 (en) Method for making cathode flocculant
CN117362519A (en) Sewage flocculant and preparation method and application thereof
CN107151030A (en) A kind of preparation method and applications for polymerizeing zirconium chloride inorganic polymer coagulant
US3508965A (en) Sugar purification
EP0385972B1 (en) Method for improving the utilization of polyelectrolytes in dewatering aqueous suspensions
FI58929B (en) REFERENCE TO A FRAME PROCESSING POLYACRYLAMID HARD
JP4479095B2 (en) Polymer flocculant and sludge dewatering method
JP3906636B2 (en) Amphoteric polymer flocculant and sludge dewatering method
JP2732067B2 (en) Coagulant for water treatment
SU1399306A1 (en) Method of producing gelatine flocculant
JP2019206469A (en) Silicon-containing basic aluminum chloride aqueous solution
SU905207A1 (en) Method for thickening ore pulps
US3707466A (en) Clarification of aqueous suspensions with oxyalkylated polyacrylamide flocculating agents
JPH0240287A (en) Flocculating method for waste water of paper/pulp manufacture
SU595005A1 (en) Modifying agent
JP2500354B2 (en) Flocculant
RU2143315C1 (en) Method of preparing sorbent